專利名稱：熱熔膠上膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱熔膠上膠裝置。
背景技術(shù)：
熱熔膠可以作為黏著劑使用，其在常溫下呈固態(tài)，須經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)化成液態(tài)后，方能作為黏著劑使用，但是，熱熔膠黏度相當(dāng)高，且容易因稍降溫而呈半固化，造成后續(xù)流動(dòng)更困擾。傳統(tǒng)上膠裝置如中國(guó)臺(tái)灣公告第482031所示般，其主要在貯料組件的底部水平插設(shè)有兩電熱組件，在電熱組件通電后，能使貯料組件內(nèi)的膠塊熔融為液態(tài)，且使貯料組件 自下而上具有較明顯的溫度梯度，不致于使用一段時(shí)間后，殘留于貯料組件上方的熱熔膠碳化，該熱熔膠經(jīng)貯料組件的出膠流道流出后，即受壓缸或浦泵壓擠流入膠輪座，以便通過膠輪的輪面進(jìn)行涂膠作業(yè)。由此可知，傳統(tǒng)上膠裝置的電熱組件主要是作為加熱貯料組件底部使用，但是，當(dāng)熱熔膠一離開貯料組件底部，便會(huì)有較明顯的溫度梯度，造成流動(dòng)性降低，故須輔以壓缸或浦泵壓擠才能順利運(yùn)作，但是，在實(shí)際涂膠作業(yè)時(shí)，常因加工物的瘕疵，而須待機(jī)數(shù)秒進(jìn)行處理，然后，才能對(duì)該加工物進(jìn)行涂膠作業(yè)。但是，在待機(jī)數(shù)秒中，極易使遠(yuǎn)離貯料組件底部的熱熔膠有大幅降溫而呈固化或半固化情形，大大影響后續(xù)涂膠作業(yè)的順暢性，以及使該熱熔膠不能以最佳狀態(tài)結(jié)合于加工物，進(jìn)而降低了良品率。有鑒于此，本設(shè)計(jì)人積極努力研究，經(jīng)多次試驗(yàn)與改良，終于發(fā)展出確具實(shí)用功效的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱熔膠上膠裝置，以大大改善傳統(tǒng)上膠裝置在待機(jī)后產(chǎn)生的出膠不順或布膠結(jié)合不良問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種熱熔膠上膠裝置，至少包括有一貯料組件及兩電熱組件，貯料組件具有能儲(chǔ)存熱熔膠的容室，以及連通容室內(nèi)外的出膠流道；兩電熱組件分別固置于貯料組件，并界定于出膠流道兩側(cè)。所述貯料組件安裝有能調(diào)節(jié)出膠流道熱熔膠排放量的流量控制閥。所述貯料組件于一底板外周向上延伸有一胴身，以界定出能儲(chǔ)存熱熔膠的容室，該底板設(shè)有連通容室內(nèi)外的出膠流道，兩電熱組件固置于底板。所述出膠流道包括上槽道、下孔道及中引道，所述上槽道由底板頂面向下凹設(shè)有一預(yù)定深度，而下孔道由底板底面向上凹設(shè)一深度，令中引道能中介的接通上槽道及下孔道；底板以中引道為中心的對(duì)稱凹設(shè)有兩電熱孔，兩電熱組對(duì)稱安裝于該兩電熱孔。所述中引道是由底板左側(cè)向內(nèi)水平凹設(shè)而成，使之能供一流量控制閥安裝，該流量控制閥包括鎖座、閥栓及固定螺帽，鎖座固置于底板左側(cè)，而具有與中引道匹配的螺絲孔，閥栓具有能沿螺絲孔螺旋移動(dòng)的螺紋段，以及能密接中引道左端緣的防漏段，且于閥栓設(shè)有一能控制出膠流道截面積的節(jié)流段，該節(jié)流段呈錐狀的控制上槽道、中引道連接部位的截面積，該閥栓在螺紋段螺合有一固定螺帽，此固定螺帽能離合鎖座，控制該閥栓是否能沿螺絲孔螺旋移動(dòng)的調(diào)整熱熔膠排放量。該熱熔膠上膠裝置還包括有—機(jī)臺(tái)，其具有一底座，該底座豎設(shè)有一縱梁，縱梁頂緣水平延設(shè)有一內(nèi)部中空的懸臂，懸臂自由端安裝有一固定板，所述固定板下半部突出至懸臂下方，貯料組件組裝于固定板上半部；一中介座，其組裝于貯料組件底面，該中介座還貫設(shè)有一連通出膠流道底端的中介孔；以及一膠輪座，其組裝于中介座底面，該膠輪座貫設(shè)有一連通中介孔底端的引膠槽，在引膠槽下方安裝有一能承接引膠槽送出液態(tài)熱熔膠的膠輪。所述膠輪座一側(cè)向下突伸有一耳部，另一側(cè)鎖設(shè)有一輪蓋，耳部及輪蓋提供膠輪的中心軸樞接；膠輪座正面組設(shè)有一刮板，輪座、刮板設(shè)有相匹配的螺合部、調(diào)整槽，提供第六螺栓組裝。該熱熔膠上膠裝置還安裝有一傳動(dòng)配置，該傳動(dòng)配置于懸臂中安裝有一馬達(dá)，在膠輪中心軸安裝有第一齒輪，在膠輪座、固定板之間安裝有一傳動(dòng)軸，此傳動(dòng)軸設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，另外安裝有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪繞設(shè)有能被馬達(dá)帶動(dòng)的鏈條，馬達(dá)帶動(dòng)膠輪自轉(zhuǎn)。所述底座于膠輪座正下方設(shè)有一下輪座，該下輪座樞設(shè)有一與膠輪匹配的滾輪，滾輪與膠輪夾輾加工物，使膠輪上之熱熔膠能涂覆于加工物上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型熱熔膠上膠裝置通過將兩電熱組件的主要加熱位置下移至出膠流道兩側(cè)，用以在供電后能對(duì)出膠流道產(chǎn)生集中加熱效應(yīng)，且能維持容室中的熱熔膠于液態(tài)。如此即可提高出膠流道輸出液態(tài)熱熔膠的基礎(chǔ)溫度，以便縮減液態(tài)熱熔膠由出膠流道至涂膠作業(yè)間的溫度梯度，進(jìn)而大大改善傳統(tǒng)上膠裝置在待機(jī)后之出膠不順或布膠結(jié)合不良問題。再進(jìn)一步言，本實(shí)用新型在最佳使用狀態(tài)下，可通過液態(tài)熱熔膠搭配本身由上向下流動(dòng)的重力加乘作用，而無需安裝壓缸或浦泵即可進(jìn)行涂膠作業(yè)。

圖I為本實(shí)用新型的立體組裝示意圖。圖2為本實(shí)用新型貯料組件、中介座、膠輪座的立體組裝示意圖。圖3為圖2的分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型貯料組件的外觀示意圖。圖5為本實(shí)用新型流量控制閥的動(dòng)作示意圖一。圖6為本實(shí)用新型流量控制閥的動(dòng)作示意圖二。圖7為本實(shí)用新型貯料組件的底板橫向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。煩請(qǐng)參閱圖I至圖7，本實(shí)用新型熱熔膠上膠裝置包括有一機(jī)臺(tái)10，其整體概呈左右倒置的C形狀，具有一底座11，該底座11 一側(cè)豎設(shè)有一縱梁12，縱梁12頂緣水平延設(shè)有一內(nèi)部中空的懸臂13，且以第一螺栓14將一固定板15安裝于懸臂13自由端，所述固定板15下半部突出至懸臂13下方；一貯料組件20，其通過第二螺栓21組裝于固定板15上半部；該貯料組件20具有一底板22、一沿底板22外周向上延伸有一胴身23，使之能界定出儲(chǔ)存熱熔膠的容室24，該底板22設(shè)有連通容室24內(nèi)外的出膠流道25，此出膠流道25以上槽道251、下孔道252及中引道253組成，其中，上槽道251由底板22頂面向下凹設(shè)有一預(yù)定深度，下孔道252由底板22底面向上凹設(shè)有一預(yù)定深度，中引道253是由底板22左側(cè)向內(nèi)水平凹設(shè)而成，中引道253能中介的接通上槽道251及下孔道252 ;請(qǐng)配合圖7觀之，底板22左側(cè)以中引道253為·中心的對(duì)稱凹設(shè)有較長(zhǎng)的兩電熱孔26A、26B，并在兩電熱孔26A、26B與中引道253之間另對(duì)稱設(shè)有組裝孔27 ；兩電熱組件30A、30B，其對(duì)稱的固置于底板22的兩電熱孔26A、26B，使該兩電熱組件30A、30B在供電后，能將容室24中的塊狀熱熔膠加熱至液態(tài)，該兩電熱組件30A、30B進(jìn)一步界定于出膠流道25兩側(cè)，能對(duì)出膠流道25產(chǎn)生集中加熱效應(yīng)；一流量控制閥40，其由鎖座41、閥栓42及固定螺帽43所組成；其中，鎖座41跨設(shè)中引道253及組裝孔27，且設(shè)有與組裝孔27匹配的鎖孔411，以及與中引道253匹配的螺絲孔412，鎖孔411能供第三螺栓413穿掣而螺合于組裝孔27，用以將鎖座41固定于底板22 ;閥栓42具有一能沿螺絲孔412螺旋移動(dòng)的螺紋段421、一能密接中引道253左端緣的防漏段422、一能控制出膠流道25截面積的節(jié)流段423，螺紋段421沿螺絲孔412螺旋移動(dòng)時(shí)，其節(jié)流段423呈錐狀的控制上槽道251、中引道253連接部位的截面積，使之能調(diào)節(jié)下孔道252的熱熔膠排放量，此外，該閥栓42更在螺紋段421螺合有一固定螺帽43，此固定螺帽43能離合鎖座41，用以控制該閥栓42是否能沿螺絲孔412螺旋移動(dòng)的調(diào)整熱熔膠排放量;一中介座50，其透過第四螺栓51而組裝于貯料組件20底面，該中介座50還貫設(shè)有一連通下孔道252底端的中介孔52 ；一膠輪座60，其通過第五螺栓61而組裝于中介座50底面，該膠輪座60還貫設(shè)有一連通中介孔52底端的引膠槽62，且在右側(cè)向下突伸有一耳部63，另在膠輪座60左側(cè)鎖設(shè)有一與耳部63遙遙相對(duì)的輪蓋64，此耳部63及輪蓋64是提供一膠輪65的中心軸651樞接，膠輪65能承接引膠槽62所送出的液態(tài)熱熔膠；膠輪座60正面另組設(shè)有一刮板66，輪座60、刮板66設(shè)有相匹配的螺合部661、調(diào)整槽662，使之能提供第六螺栓663組裝，且能通過第六螺栓663的松緊而校正刮板66的高低位置,用以使耳部63、輪蓋64及刮板66間所蓄積的液態(tài)熱熔膠能均勻涂布于膠輪65的輪面；一傳動(dòng)配置70，其于懸臂13中安裝有一馬達(dá)71，然后在膠輪65中心軸651安裝有第一齒輪72，另在膠輪座60、固定板15之間安裝有一傳動(dòng)軸73，此傳動(dòng)軸73設(shè)有與第一齒輪72嚙合的第二齒輪74，以及另外安裝有傳動(dòng)輪75，該傳動(dòng)輪75繞設(shè)有能被馬達(dá)71帶動(dòng)的鏈條76，藉此，使馬達(dá)71能帶動(dòng)膠輪65自轉(zhuǎn)；以及一下輪座80，其組裝于底座11，且位于膠輪座60正下方，該下輪座80樞設(shè)有一與膠輪65匹配的滾輪81，俾令滾輪81與膠輪65能夾輾加工物，使膠輪65上的熱熔膠能涂覆于加工物上，進(jìn)而完成所需的涂膠作業(yè)。由以上結(jié)構(gòu)說明得知，本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于將兩電熱組件30A、30B的主要加熱位置下移至出膠流道25兩側(cè)，如此即可提高出膠流道25輸出液態(tài)熱熔膠的基礎(chǔ)溫度，以便縮減液態(tài)熱熔膠由出膠流道25至涂膠作業(yè)間的溫度梯度，進(jìn)而大大改善傳統(tǒng)上膠裝置在待機(jī)后之出膠不順或布膠結(jié)合不良問題。再進(jìn)一步言，本實(shí)用新型在最佳使用狀態(tài)下，可通過液態(tài)熱熔膠搭配本身由上向下流動(dòng)的重力加乘作用，而無需安裝壓缸或浦泵即可進(jìn)行涂膠作業(yè)。 上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠上膠裝置，至少包括有一貯料組件及兩電熱組件，其特征在于貯料組件具有能儲(chǔ)存熱熔膠的容室，以及連通容室內(nèi)外的出膠流道；兩電熱組件分別固置于貯料組件，并界定于出膠流道兩側(cè)。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述貯料組件安裝有能調(diào)節(jié)出膠流道熱熔膠排放量的流量控制閥。
3.依據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述貯料組件于一底板外周向上延伸有一胴身，以界定出能儲(chǔ)存熱熔膠的容室，該底板設(shè)有連通容室內(nèi)外的出膠流道，兩電熱組件固置于底板。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述出膠流道包括上槽道、下孔道及中引道，所述上槽道由底板頂面向下凹設(shè)有一預(yù)定深度，而下孔道由底板底面向上 凹設(shè)一深度，令中引道能中介的接通上槽道及下孔道；底板以中引道為中心的對(duì)稱凹設(shè)有兩電熱孔，兩電熱組對(duì)稱安裝于該兩電熱孔。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述中引道是由底板左側(cè)向內(nèi)水平凹設(shè)而成，使之能供一流量控制閥安裝，該流量控制閥包括鎖座、閥栓及固定螺帽，鎖座固置于底板左側(cè)，而具有與中引道匹配的螺絲孔，閥栓具有能沿螺絲孔螺旋移動(dòng)的螺紋段，以及能密接中引道左端緣的防漏段，且于閥栓設(shè)有一能控制出膠流道截面積的節(jié)流段，該節(jié)流段呈錐狀的控制上槽道、中引道連接部位的截面積，該閥栓在螺紋段螺合有一固定螺帽，此固定螺帽能離合鎖座，控制該閥栓是否能沿螺絲孔螺旋移動(dòng)的調(diào)整熱熔膠排放量。
6.依據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于還包括有 一機(jī)臺(tái)，其具有一底座，該底座豎設(shè)有一縱梁，縱梁頂緣水平延設(shè)有一內(nèi)部中空的懸臂，懸臂自由端安裝有一固定板，所述固定板下半部突出至懸臂下方，貯料組件組裝于固定板上半部； 一中介座，其組裝于貯料組件底面，該中介座還貫設(shè)有一連通出膠流道底端的中介孔；以及 一膠輪座，其組裝于中介座底面，該膠輪座貫設(shè)有一連通中介孔底端的引膠槽，在引膠槽下方安裝有一能承接引膠槽送出液態(tài)熱熔膠的膠輪。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述膠輪座一側(cè)向下突伸有一耳部，另一側(cè)鎖設(shè)有一輪蓋，耳部及輪蓋提供膠輪的中心軸樞接；膠輪座正面組設(shè)有一刮板，輪座、刮板設(shè)有相匹配的螺合部、調(diào)整槽，提供第六螺栓組裝。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于還安裝有一傳動(dòng)配置，該傳動(dòng)配置于懸臂中安裝有一馬達(dá)，在膠輪中心軸安裝有第一齒輪，在膠輪座、固定板之間安裝有一傳動(dòng)軸，此傳動(dòng)軸設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，另外安裝有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪繞設(shè)有能被馬達(dá)帶動(dòng)的鏈條，馬達(dá)帶動(dòng)膠輪自轉(zhuǎn)。
9.依據(jù)權(quán)利要求6所述的熱熔膠上膠裝置，其特征在于所述底座于膠輪座正下方設(shè)有一下輪座，該下輪座樞設(shè)有一與膠輪匹配的滾輪，滾輪與膠輪夾輾加工物，使膠輪上的熱熔膠能涂覆于加工物上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠上膠裝置，其至少包括有一貯料組件及兩電熱組件，貯料組件具有能儲(chǔ)存熱熔膠的容室，以及連通容室內(nèi)外的出膠流道，兩電熱組件進(jìn)一步界定于出膠流道兩側(cè)，用以使該兩電熱組件在供電后能對(duì)出膠流道產(chǎn)生集中加熱效應(yīng)，且能維持容室中的熱熔膠于液態(tài)，如此即可提高出膠流道輸出液態(tài)熱熔膠的基礎(chǔ)溫度，以便縮減熱熔膠由出膠流道至涂膠作業(yè)間的溫度梯度，進(jìn)而改善傳統(tǒng)上膠裝置在待機(jī)后之出膠不順或布膠結(jié)合不良問題，此外，該貯料組件更安裝有一流量控制閥，使之能直接從源頭的調(diào)節(jié)出膠流道的熱熔膠排放量。
文檔編號(hào)B05C11/00GK202490745SQ201220022550
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者黃永昌 申請(qǐng)人:成其實(shí)業(yè)股份有限公司