專利名稱：一種丁基膠打膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料用生產設備，具體的說涉及一種丁基膠打膠機。
背景技術：
中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片或三片玻璃，使用高強度、高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。中空玻璃中使用鋁合金框需要在其四周涂布丁基膠，現(xiàn)在涂布丁基膠大多使用丁基膠涂布機，將丁基膠熱熔后均勻的涂在鋁合金框的四周，現(xiàn)在使用的涂布機自動化程度低，性能不穩(wěn)。

實用新型內容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種自動化程度高、性能穩(wěn)定的丁基膠打膠機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是一種丁基膠打膠機，包括底座，所述底座上設置有支架，所述支架上設置有輸送帶、擠膠裝置和打膠開關控制裝置，所述支架的上部設置有打膠裝置，所述打膠裝置與打膠開關控制裝置連接，所述打膠裝置的一側設置有鋁間隔條定位裝置，所述支架上設置有電氣控制裝置和氣液增壓裝置。一種具體優(yōu)化方案，所述底座的上部設置有控制面板。本實用新型采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點使用時，通過控制面板設定各個部分參數(shù)，通過電氣控制裝置控制各個部分的動作，鋁合金框通過輸送帶輸送到打膠裝置處， 通過鋁間隔條定位裝置進行定位，通過打膠開關控制裝置控制打膠裝置將丁基膠涂布在鋁合金框上，丁基膠的涂布自動完成，并可以自動進行調節(jié)，自動化程度高。在支架上設置有氣液增壓裝置，使擠膠壓力更加穩(wěn)定，大大提高了性能的穩(wěn)定性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型實施例中一種丁基膠打膠機的結構示意圖；附圖2為附圖1的左視圖。圖中1-底座；2-擠膠裝置；3-輸送帶；4-支架；5-鋁間隔條定位裝置；6_打膠裝置； 7-控制面板；8-打膠開關控制裝置；9-電氣控制裝置；10-氣液增壓裝置。
具體實施方式
實施例如附圖1和附圖2所示，一種丁基膠打膠機，包括底座1，底座1上設置有支架4，支架4上設置有輸送帶3、擠膠裝置2和打膠開關控制裝置8，支架4的上部設置有
3打膠裝置6，打膠裝置6與打膠開關控制裝置8連接，打膠裝置6的一側設置有鋁間隔條定位裝置5，支架4上設置有電氣控制裝置9和氣液增壓裝置10。底座1的上部設置有控制面板7鋁間隔條定位裝置5能保證鋁合金框沿輸送帶3順利通過打膠裝置6，使涂膠更加均勻，通過氣液增壓裝置10調整擠膠壓力，使擠膠壓力在一定時間和范圍內保持穩(wěn)定，使整機工作正常平穩(wěn)。使用時，通過控制面板7設定各個部分參數(shù)，通過電氣控制裝置9控制各個部分的動作，鋁合金框通過輸送帶3輸送到打膠裝置6處，通過鋁間隔條定位裝置5進行定位，通過打膠開關控制裝置8控制擠膠裝置2和打膠裝置6將丁基膠涂布在鋁合金框上。
權利要求1.一種丁基膠打膠機，包括底座(1)，所述底座(1)上設置有支架G)，其特征在于所述支架(4)上設置有輸送帶(3)、擠膠裝置( 和打膠開關控制裝置(8)，所述支架的上部設置有打膠裝置(6)，所述打膠裝置(6)與打膠開關控制裝置(8)連接，所述打膠裝置 (6)的一側設置有鋁間隔條定位裝置(5)，所述支架(4)上設置有電氣控制裝置(9)和氣液增壓裝置(10)。
2.如權利要求1所述的一種丁基膠打膠機，其特征在于所述底座(1)的上部設置有控制面板(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種丁基膠打膠機，包括底座，底座上設置有支架，支架上設置有輸送帶、擠膠裝置和打膠開關控制裝置，支架的上部設置有打膠裝置，打膠裝置與打膠開關控制裝置連接，打膠裝置的一側設置有鋁間隔條定位裝置，支架上設置有電氣控制裝置和氣液增壓裝置；使用時，通過控制面板設定各個部分參數(shù)，通過電氣控制裝置控制各個部分的動作，鋁合金框通過輸送帶輸送到打膠裝置處，通過鋁間隔條定位裝置進行定位，通過打膠開關控制裝置控制打膠裝置將丁基膠涂布在鋁合金框上，丁基膠的涂布自動完成，并可以自動進行調節(jié)，自動化程度高。在支架上設置有氣液增壓裝置，使擠膠壓力更加穩(wěn)定，大大提高了性能的穩(wěn)定性。
文檔編號B05C11/10GK202037105SQ201120066250
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者吳保軍, 崔焱, 楊洪兵, 苗彩虹, 魏金明 申請人:山東壽光第一建筑有限公司