本發(fā)明屬于熱熔工藝領(lǐng)域,特別涉及一種油壺?zé)崛勖嬉缒z的改良工藝。
背景技術(shù):
油壺的注塑模具成型熱熔面部位為直角,在熱熔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生溢膠,直角結(jié)構(gòu)的可以滿足一定的熱熔要求,但是也存在較多的缺陷,由于直角結(jié)構(gòu)的熱熔面較寬,焊接后往外溢膠較大,非常影響外觀,再有熱熔面寬膠體較厚,注塑縮水比較嚴(yán)重,中間會(huì)形成凹陷,熱熔焊接會(huì)產(chǎn)生虛焊,焊接強(qiáng)度較差,直角結(jié)構(gòu)不利于模具脫模和排氣,模具使用壽命短,使用成本高,使用非常不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)溢膠多、外觀不漂亮、注塑縮水嚴(yán)重、中間凹陷、易產(chǎn)生虛焊強(qiáng)度差、、不利于脫模和排氣、模具使用壽命短、使用成本高、使用不便等問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種油壺?zé)崛勖嬉缒z改良工藝,包括如下步驟,1)注塑模具成型熱熔面的模腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造在注塑模具熱熔面模腔設(shè)計(jì)時(shí),熱熔面熔膠部位設(shè)計(jì)成斜角;2)熱熔處理通過(guò)步驟1)設(shè)計(jì)制造的注塑模具生產(chǎn)出大量的油壺,然后把這些油壺兩兩熱熔在一起,熱熔時(shí)先先通過(guò)加熱設(shè)備把油壺的熱熔面加熱加熱后把熱熔面對(duì)齊緊靠在一起,完成產(chǎn)品熱熔;3)檢查入庫(kù)熱熔后的產(chǎn)品需要檢查是否合格,檢查無(wú)誤合格后入庫(kù)。
作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),所述熱熔面熔膠部位的斜角為30°或45°。
本發(fā)明的有益效果在于:熔接面斜角設(shè)計(jì),注塑時(shí)不易縮水,焊接面更均勻強(qiáng)度更高,溢膠少外形美觀,斜角模腔有利于脫模和排氣,模具使用壽命長(zhǎng),使用成本低,操作使用更方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中改良工藝的熱熔過(guò)程效果示意圖。
圖2為本發(fā)明中熱熔面斜角示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
一種油壺?zé)崛勖嬉缒z改良工藝,包括如下步驟,如圖1所示,具體如下1)注塑模具成型熱熔面的模腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造在注塑模具熱熔面模腔設(shè)計(jì)時(shí),熱熔面熔膠部位設(shè)計(jì)成斜角;2)熱熔處理通過(guò)步驟1)設(shè)計(jì)制造的注塑模具生產(chǎn)出大量的油壺,然后把這些油壺兩兩熱熔在一起,熱熔時(shí)先先通過(guò)加熱設(shè)備把油壺的熱熔面加熱,加熱后把熱熔面對(duì)齊緊靠在一起,完成產(chǎn)品熱熔;3)檢查入庫(kù)熱熔后的產(chǎn)品需要檢查是否合格,檢查無(wú)誤合格后入庫(kù)。
其中,所述熱熔面熔膠部位的斜角為30°或45°,如圖2所示,這兩個(gè)角度是我們通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)并總結(jié)到的最佳角度,其他角度也是可以的,但效果沒有這樣明顯,但是不同角度的斜角都在本專利所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
通過(guò)對(duì)熔接面斜角優(yōu)化設(shè)計(jì),注塑時(shí)不易縮水,焊接面更均勻強(qiáng)度更高,溢膠少外形美觀,斜角模腔有利于脫模和排氣,模具使用壽命長(zhǎng),使用成本低,操作使用更方便。
上述實(shí)施例并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。