專利名稱：：一種明膠大分子收縮生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明主要涉及一種明膠的制備方法，特別涉及一在明膠制備過程中的大分子收縮工藝。
背景技術(shù)：
：明膠為動(dòng)物的皮、骨、腱與韌帶中含有的膠原，經(jīng)部分水解后得到的一種制品。明膠按用途可分為照相、食用、藥用及工業(yè)四類。傳統(tǒng)明膠生產(chǎn)工藝在夏季不能生產(chǎn)，已是明膠行業(yè)幾百年歷史上不能解決的問題，這樣大大限制了明膠生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量。傳統(tǒng)設(shè)備、傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)明膠，全年生產(chǎn)時(shí)間短，一年只有8—9個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間，而且其后期生產(chǎn)占用時(shí)間長，從處理好的骨素進(jìn)鍋到烘干、粉碎最少需要18—20個(gè)小時(shí)，大部分工序都暴露在空氣中，使之明膠多次受到二次污染，細(xì)菌超標(biāo)、質(zhì)量下降，達(dá)不到食用或醫(yī)藥級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。即使生產(chǎn)中的各個(gè)工序、各個(gè)細(xì)節(jié)都經(jīng)嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格消毒都不能很好的起到滅菌的效果。使之在成品膠包裝后，細(xì)菌仍然超標(biāo)，各個(gè)廠家不得不到就近的有關(guān)廠家進(jìn)行X光照射，進(jìn)行二次滅菌。這樣即浪費(fèi)時(shí)間，又提高成本、降低質(zhì)量，使原來的質(zhì)量在二次X光照射后，各項(xiàng)指標(biāo)特別是凍力和黏度都有30%—40%的下降，質(zhì)量下降了、價(jià)格降低了、效益減少了。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于公開一種生產(chǎn)時(shí)間短、質(zhì)量高、成本低，且能夠在夏季生產(chǎn)的明膠大分子收縮生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是采用以下方案得以實(shí)現(xiàn)的。目前，行業(yè)當(dāng)中生產(chǎn)明膠的全工藝流程為選料一破碎一水力脫脂一洗清一浸酸一酶解一滅酶一清洗一中和一提膠一過濾—成型一大分子收縮一分解一離心一暫存流化一干燥一粉碎一包裝本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于后期的大分子收縮工藝，其工藝步驟如下1、利用前期過濾后的原料膠液，濃度一般在3%—5%之間，通過擠膠機(jī)進(jìn)行二次加工成型，使之膠液在前期不能徹底成型的情況下，再進(jìn)行二次成型，形成直徑5mm的膠條。2、利用大分子收縮設(shè)備對(duì)成型后的膠條進(jìn)行大分子收縮，根據(jù)大分子在低溫狀態(tài)下收縮的原理，進(jìn)行大分子收縮工藝。大分子收縮設(shè)備的溫度一般在一35"C一40。C之間，使直徑為5mm的膠條在很短時(shí)間內(nèi)得到收縮，并在收縮過程中擠出膠體中的水份，使水分在低溫狀態(tài)下迅速被凍到膠體的外部，形成冰包體狀。3、利用分解設(shè)備對(duì)形成冰包體的膠體進(jìn)行破冰分解，分解設(shè)備內(nèi)設(shè)置有乙醇，冰包體的膠體進(jìn)入乙醇液體內(nèi)，利用乙醇的親水性，破除膠體中的冰塊，使之形成蜂窩狀膠體(蜂窩狀的形成是在收縮過程中，分子與分子之間收縮后形成的間隙)。另外，乙醇本身就是一種殺菌劑，工藝中的膠體是在乙醇中浸泡，所有的細(xì)菌便可全部殺死、滅掉，并且后期工序又在封閉狀態(tài)后進(jìn)行的，又與空氣不能接觸，就產(chǎn)生不了二次污染，所以成品膠的含菌量都在1000個(gè)/克以下。4、對(duì)蜂窩狀膠體進(jìn)行離心，甩出蜂窩狀膠體中多余水份離心機(jī)的速度為每分鐘不低于3000轉(zhuǎn)，離心處理后使膠體中的水份達(dá)到30%左右，膠體中的含膠量達(dá)到70%左右。5、利用真空干燥設(shè)備對(duì)離心后的膠體進(jìn)行真空干燥。離心后的膠體中含水量仍有30%左右，把離心后的膠體送到真空干燥設(shè)備中，進(jìn)行真空干燥，使之排出多余水份，使水份保持11%14%之間，真空干燥后再進(jìn)行粉碎包裝，便為終端成品。含膠量在70%左右時(shí)的膠體，即便是在夏季，溫度在35。C時(shí)也能進(jìn)行烘干處理。岡傳統(tǒng)工藝此時(shí)的含膠量只有25%左右，所以其不適于夏季生產(chǎn)。利用本發(fā)明工藝制備出的明膠進(jìn)行干燥后，其膠凍強(qiáng)度可達(dá)到250g300g。有益效果本發(fā)明的一種明膠大分子收縮生產(chǎn)工藝，從骨料進(jìn)入到成品膠干燥、粉碎所用時(shí)間只有原來時(shí)間的四分之一，由于時(shí)間縮短，且每道工序都是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，不與空氣接觸，便徹底避開了夏季空氣濕度大，一般在70%—85°/。之間，細(xì)菌含量高，繁殖快，膠體容易得到感染，質(zhì)量急速下降，這便是夏季不能生產(chǎn)的根本所在。在此基礎(chǔ)h，本發(fā)明徹底實(shí)現(xiàn)了夏季能生產(chǎn)、質(zhì)量不降低、效益能提高的目的，為明膠行業(yè)創(chuàng)造了一個(gè)新的環(huán)境，走出了一個(gè)新的路子，也開辟了明膠行業(yè)的一個(gè)先河。本發(fā)明使半成品明膠，在大分子收縮狀態(tài)下，便能使明膠半成品體的含膠量達(dá)到70%左右(傳統(tǒng)工藝為25%)，使之能夠達(dá)到藥用膠的標(biāo)準(zhǔn)，并能實(shí)現(xiàn)四季生產(chǎn)的目的(傳統(tǒng)工藝為9個(gè)月)。利用本發(fā)明工藝與傳統(tǒng)常規(guī)工藝相比的經(jīng)濟(jì)效益分析如下1、常規(guī)傳統(tǒng)工藝序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量單價(jià)金額備注1煤T1270084002凍膠機(jī)KW350.72504含制冷機(jī)組3泵KW30.7243.24長網(wǎng)干燥KW900.721296合計(jì)10243.2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>冰包體的膠體進(jìn)入乙醇液體內(nèi)，利用乙醇的親水性，破除膠體中的冰塊，使之形成蜂窩狀膠體。4、對(duì)蜂窩狀膠體進(jìn)行離心，甩出蜂窩狀膠體中多余水份離心機(jī)的速度為每分鐘不低于3000轉(zhuǎn)，離心處理后使膠體中的水份達(dá)到30%，膠體中的含膠量達(dá)到70%。5、利用真空干燥設(shè)備對(duì)離心后的膠體進(jìn)行真空干燥。離心后的膠體中含水量仍有30%左右，把離心后的膠體送到真空干燥設(shè)備中進(jìn)行真空干燥，使之排出多余水份，使水份保持11%14%之間，真空干燥后再進(jìn)行粉碎包裝，便為終端成品。權(quán)利要求1、一種明膠大分子收縮生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟如下(1)利用前期過濾后的原料膠液，濃度一般在3％-5％之間，通過擠膠機(jī)進(jìn)行二次加工成型，使之膠液在前期不能徹底成型的情況下，再進(jìn)行二次成型，形成直徑5mm的膠條；(2)利用大分子收縮設(shè)備對(duì)成型后的膠條進(jìn)行大分子收縮，大分子收縮設(shè)備的溫度一般在-35℃～-40℃之間，使直徑為5mm的膠條在很短時(shí)間內(nèi)得到收縮，并在收縮過程中擠出膠體中的水份，使水分在低溫狀態(tài)下迅速被凍到膠體的外部，形成冰包體狀；(3)利用分解設(shè)備對(duì)形成冰包體的膠體進(jìn)行破冰分解，分解設(shè)備內(nèi)設(shè)置有乙醇，冰包體的膠體進(jìn)入乙醇液體內(nèi)，利用乙醇的親水性，破除膠體中的冰塊，使之形成蜂窩狀膠體；(4)對(duì)蜂窩狀膠體進(jìn)行離心，甩出蜂窩狀膠體中多余水份離心機(jī)的速度為每分鐘不低于3000轉(zhuǎn)，離心處理后使膠體中的水份達(dá)到30％，膠體中的含膠量達(dá)到70％；(5)利用真空干燥設(shè)備對(duì)離心后的膠體進(jìn)行真空干燥。離心后的膠體中含水量仍有30％左右，把離心后的膠體送到真空干燥設(shè)備中進(jìn)行真空干燥，使之排出多余水份，使水份保持11％～14％之間，真空干燥后再進(jìn)行粉碎包裝，便為終端成品。全文摘要本發(fā)明主要涉及明膠的制備領(lǐng)域，其工藝步驟為(1)用過濾后的濃度一般在3％-5％之間的原料膠液，進(jìn)行二次成型，形成直徑5mm的膠條。(2)利用大分子收縮設(shè)備對(duì)成型后直徑為5mm的膠條在很短時(shí)間內(nèi)進(jìn)地低溫收縮，使膠體的外部形成冰包體狀。(3)利用乙醇的親水性，破除膠體中的冰塊，使之形成蜂窩狀膠體。(4)以每分鐘不低于3000轉(zhuǎn)對(duì)蜂窩狀膠體進(jìn)行離心處理，使膠體中的水份達(dá)到30％左右。(5)利用真空干燥設(shè)備使膠體中的水份保持11％～14％之間，進(jìn)行粉碎包裝后，便為終端成品。利用本發(fā)明工藝制備出的明膠進(jìn)行干燥后，其膠凍強(qiáng)度可達(dá)到250g～300g。所用時(shí)間只有原來時(shí)間的四分之一，并能實(shí)現(xiàn)四季生產(chǎn)的目的。發(fā)明名稱為一種明膠大分子收縮生產(chǎn)工藝。文檔編號(hào)C09H3/00GK101638558SQ200910064749公開日2010年2月3日申請(qǐng)日期2009年4月29日優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日發(fā)明者楚向前申請(qǐng)人:楚向前