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一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料及其制備方法

文檔序號(hào):9229942閱讀:509來源:國知局
一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地膜復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易降解的熱塑性淀粉基農(nóng)用地膜復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)用地膜是繼種子、農(nóng)藥、化肥之后的農(nóng)業(yè)重要生產(chǎn)資料,可以提高土壤溫度,保持土壤水分,維持土壤結(jié)構(gòu),防止害蟲侵襲作物和某些微生物引起的病害,具有良好的增溫保墑效果,可大幅提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。目前,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及科技的進(jìn)步,普通地膜大部分為可降解地膜,主要有光降解、氧化降解、生物降解幾種降解地膜的制造技術(shù),但是普通地膜的主要成分為石化塑料,在各地迥異的氣候、土壤環(huán)境中的降解性能有很大差別,往往需要長時(shí)間的降解期。隨著普通塑料地膜的大規(guī)模使用,造成地膜碎片大量殘留在土壤結(jié)構(gòu)里,破壞了土壤結(jié)構(gòu),造成土壤通透性變差、板結(jié)、土壤營養(yǎng)下降,嚴(yán)重影響農(nóng)作物的生長及產(chǎn)量,使農(nóng)作物減產(chǎn),而且地膜碎片的大量殘留導(dǎo)致土壤中塑化劑含量過高而影響人們的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供了一種可減少石油基塑料用量的易降解的熱塑性淀粉基農(nóng)用地膜復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:熱塑性淀粉30~50份、無水硫酸鈣20~40份、線性低密度聚乙烯15-30份、低壓高密度聚乙烯3~8份、乙二醇0.5-2份、馬來酸酐接枝聚乙烯2~5份、其他助劑0.5-2份,所述原料總重量份為100份。
[0005]作為優(yōu)選,所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份比的原料:熱塑性淀粉40份、無水硫酸鈣30份、線性低密度聚乙烯20份、低壓高密度聚乙烯5份、乙二醇I份、馬來酸酐接枝聚乙烯3份、其他助劑I份。
[0006]所述其他助劑包括分散劑、紫外吸收劑、抗氧劑中的至少一種,所述其他助劑為市售樹脂塑料加工用添加劑。
[0007]所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
a.將原料熱塑性淀粉與無水硫酸媽置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合10~20min,然后依次加入馬來酸酐接枝聚乙烯、線性低密度聚乙烯及低壓高密度聚乙烯并高速攪拌5~10min,加入乙二醇及其他助劑,高速攪拌3~5min,得預(yù)混料;
b.將步驟a所得預(yù)混料在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、熔融、擠出,冷卻后切粒得到本發(fā)明的復(fù)合材料顆粒;
c.將步驟b中得到的復(fù)合材料顆粒加入吹膜機(jī)中制作地膜。
[0008]進(jìn)一步地,所述步驟a中將按照重量份比稱取的原料熱塑性淀粉與無水硫酸鈣置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合后的粉體混合物含水量〈1.5%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備的有益效果為:
1.本發(fā)明提供的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)地膜,而且復(fù)合材料使用的石油基塑料比例低,有效減少石油基塑料的使用及土壤中塑化劑的含量,節(jié)能環(huán)保;
2.地膜降解的均勻而且徹底,無污染、無殘留、無需回收,綜合使用成本低;
3.可使用現(xiàn)有聚乙烯地膜生產(chǎn)線生產(chǎn),而且制備工藝簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0011]實(shí)施例1:一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份比的原料:
熱塑性淀粉40份
無水硫酸媽30份線性低密度聚乙烯20份低壓高密度聚乙烯5份乙二醇I份
馬來酸酐接枝聚乙烯3份其他助劑I份。
[0012]本實(shí)施例中,所述其他助劑包括分散劑、紫外吸收劑和抗氧劑,所述其他助劑為市售樹脂塑料加工用添加劑。
[0013]所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
a.將原料熱塑性淀粉與無水硫酸媽置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合15min,然后依次加入馬來酸酐接枝聚乙稀、線性低密度聚乙稀及低壓高密度聚乙稀并高速攪拌8min,加入乙二醇及其他助劑,高速攪拌4min,得預(yù)混料;
b.將步驟a所得預(yù)混料在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、熔融、擠出,冷卻后切粒得到本發(fā)明的復(fù)合材料顆粒;
c.將步驟b中得到的復(fù)合材料顆粒加入吹膜機(jī)中制作地膜。
[0014]所述步驟a中將按照重量份比稱取的原料熱塑性淀粉與無水硫酸鈣置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合后的粉體混合物含水量〈1.5%。
[0015]實(shí)施例2:—種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:
熱塑性淀粉30份
無水硫酸媽40份線性低密度聚乙烯16份低壓高密度聚乙烯8份乙二醇0.5份馬來酸酐接枝聚乙烯5份其他助劑0.5份。
[0016]所述其他助劑為紫外吸收劑。
[0017]所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
a.將原料熱塑性淀粉與無水硫酸媽置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合20min,然后依次加入馬來酸酐接枝聚乙稀、線性低密度聚乙稀及低壓高密度聚乙稀并高速攪拌5min,加入乙二醇及其他助劑,高速攪拌5min,得預(yù)混料;
b.將步驟a所得預(yù)混料在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、熔融、擠出,冷卻后切粒得到本發(fā)明的復(fù)合材料顆粒;
c.將步驟b中得到的復(fù)合材料顆粒加入吹膜機(jī)中制作地膜。
[0018]所述步驟a中將按照重量份比稱取的原料熱塑性淀粉與無水硫酸鈣置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合后的粉體混合物含水量〈1.5%。
[0019]實(shí)施例3:—種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:
熱塑性淀粉43份
無水硫酸鈣27份線性低密度聚乙烯19份低壓高密度聚乙烯4份乙二醇0.7份馬來酸酐接枝聚乙烯5份其他助劑1.3份。
[0020]所述其他助劑包括分散劑和紫外吸收劑。
[0021]所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
a.將原料熱塑性淀粉與無水硫酸媽置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合17min,然后依次加入馬來酸酐接枝聚乙稀、線性低密度聚乙稀及低壓高密度聚乙稀并高速攪拌8min,加入乙二醇及其他助劑,高速攪拌5min,得預(yù)混料;
b.將步驟a所得預(yù)混料在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、熔融、擠出,冷卻后切粒得到本發(fā)明的復(fù)合材料顆粒;
c.將步驟b中得到的復(fù)合材料顆粒加入吹膜機(jī)中制作地膜。
[0022]所述步驟a中將按照重量份比稱取的原料熱塑性淀粉與無水硫酸鈣置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合后的粉體混合物含水量〈1.5%。
[0023]以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下所做出若干變形和改進(jìn),都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:熱塑性淀粉30~50份、無水硫酸鈣20~40份、線性低密度聚乙烯15~30份、低壓高密度聚乙烯3~8份、乙二醇0.5-2份、馬來酸酐接枝聚乙烯2~5份、其他助劑0.5-2份,所述原料總重量份為100份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,其特征在于,所述一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,包括以下重量份比的原料:熱塑性淀粉40份、無水硫酸鈣30份、線性低密度聚乙烯20份、低壓高密度聚乙烯5份、乙二醇I份、馬來酸酐接枝聚乙烯3份、其他助劑I份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,其特征在于,所述其他助劑包括分散劑、紫外吸收劑、抗氧劑中的至少一種。4.權(quán)利要求1或2任一所述的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: a.將原料熱塑性淀粉與無水硫酸媽置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合10~20min,然后依次加入馬來酸酐接枝聚乙烯、線性低密度聚乙烯及低壓高密度聚乙烯并高速攪拌5~10min,加入乙二醇及其他助劑,高速攪拌3~5min,得預(yù)混料; b.將步驟a所得預(yù)混料在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、熔融、擠出,冷卻后切粒得到本發(fā)明的復(fù)合材料顆粒; c.將步驟b中得到的復(fù)合材料顆粒加入吹膜機(jī)中制作地膜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟a中將按照重量份比稱取的原料熱塑性淀粉與無水硫酸鈣置于高速混合機(jī)內(nèi)中速攪拌混合后的粉體混合物含水量〈1.5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料,其包括以下重量份的原料:熱塑性淀粉30~50份、無水硫酸鈣20~40份、線性低密度聚乙烯15~30份、低壓高密度聚乙烯3~8份、乙二醇0.5~2份、馬來酸酐接枝聚乙烯2~5份、其他助劑0.5~2份,所述原料總重量份為100份,本發(fā)明同時(shí)公開了一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的一種熱塑性淀粉基地膜復(fù)合材料可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)地膜,而且復(fù)合材料使用的石油基塑料比例低,有效減少石油基塑料的使用及土壤中塑化劑的含量,降解徹底,節(jié)能環(huán)保,而且制備工藝簡單。
【IPC分類】C08K3/30, C08L51/06, C08L23/06, C08L23/08, C08L3/02
【公開號(hào)】CN104945682
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510360169
【發(fā)明人】戴曉宸
【申請(qǐng)人】蘇州云舒新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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