一種防滑耐磨鞋底及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠鞋底，尤其涉及一種防滑耐磨的橡膠鞋底及其制備方法，屬于鞋底制備技術領域。
【背景技術】
[0002]鞋子是人們日常生活中必不可少的一件生活用品。根據(jù)經驗可知，鞋子中最容易破損的地方就是鞋底了，因此鞋底的質量好壞直接決定了一雙鞋子的壽命長短。
[0003]現(xiàn)在的鞋底材料一般采用橡膠。但是橡膠制成的鞋底也存在很大的不足，尤其是橡膠止滑性能較差。在如今的信息化時代，越來越多的滑倒事故出現(xiàn)在報刊雜志上，滑倒事故嚴重影響鞋類的品牌形象，越來越多的消費者和生產廠商將注意力集中到增加鞋底止滑及耐磨性能上。在許多情況下，滑到的原因是鞋底和路面界面之間沒有足夠的摩擦力，最有效的解決辦法是增大鞋底材料與介質的相互作用力，從而增加摩擦力，顯著提升鞋底的防滑性能。另一方面，就是增加鞋底的耐磨性能，以延長其使用壽命。
[0004]因此，現(xiàn)在市場的上的鞋底均無法滿足消費者對自身安全及鞋子使用壽命的要求。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種防滑耐磨、使用壽命長的鞋底及其該鞋底材料的制備方法。
[0006]為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明提供的技術方案是:
一種防滑耐磨鞋底，該鞋底由以下原料組成制得:
EVA、POE、生膠、炭黑、液體橡膠、熱可塑性彈性體、增粘劑、三乙烯二胺、石蠟、玻璃纖維顆粒、氯化聚乙烯、漢麻桿芯超細粉、偶氮二甲酰胺、AC發(fā)泡劑、交聯(lián)劑BIBP、納米氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、耐磨劑AG209、無機填料。
[0007]進一步的，各原料的重量份如下:
EVA 55份、POE 20-25份、生膠3_20份、炭黑2_7份、液體橡膠6_14份、熱可塑性彈性體6-14份、增粘劑5份、三乙烯二胺10份、石蠟3.8份、玻璃纖維顆粒20份、氯化聚乙烯4份、漢麻桿芯超細粉5份、偶氮二甲酰胺4份、AC發(fā)泡劑6份、交聯(lián)劑BIBP 9份、納米氧化鋅6份、硬脂酸鋅3份、硬脂酸5份、耐磨劑AG209 10份、無機填料2份。
[0008]優(yōu)選的，所述液體橡膠是液體異丁橡膠。
[0009]更優(yōu)選的，所述原料中還包括硫磺5-8份。
[0010]本發(fā)明還提供了一種防滑耐磨鞋底的制備方法，該制備方法包括如下步驟:
將EVA、POE、生膠、炭黑、液體橡膠、熱可塑性彈性體、增粘劑、三乙烯二胺、石蠟、玻璃纖維顆粒、氯化聚乙烯、漢麻桿芯超細粉、AC發(fā)泡劑、交聯(lián)劑BIBP、納米氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、耐磨劑AG209、無機填料混煉均勻，將上述混合材料加熱至150-190°C，20min,然后加入偶氮二甲酰胺，在200°C下加入30min，冷卻，在模具中成型。
[0011]通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明得到的鞋底，防滑效果突出，耐磨性能明顯提高，使用壽命長，有很好的市場前景，制備工藝簡單，易實現(xiàn)，適合批量化生產。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0013]實施例1:
本實施例中，鞋底由以下組分按重量份組成:
EVA 55份、POE 20份、生膠5份、炭黑8份、液體橡膠7份、熱可塑性彈性體6.2份、增粘劑5份、三乙稀二胺10份、石錯3.8份、玻璃纖維顆粒20份、氯化聚乙稀4份、漢麻桿芯超細粉5份、偶氮二甲酰胺4份、AC發(fā)泡劑6份、交聯(lián)劑BIBP 9份、納米氧化鋅6份、硬脂酸鋅3份、硬脂酸5份、耐磨劑AG209 10份、無機填料2份。
[0014]將上述配比的混合原料混煉均勻，將上述混合材料加熱至150-190°C，20min，然后加入偶氮二甲酰胺，在200°C下加入30min，冷卻，在模具中成型。
[0015]綜上所述，本發(fā)明得到的鞋底，防滑效果突出，耐磨性能明顯提高，使用壽命長，有很好的市場前景，制備工藝簡單，易實現(xiàn)，適合批量化生產。
[0016]應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本發(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
【主權項】
1.一種防滑耐磨鞋底，其特征在于，該鞋底由以下原料組成制得: EVA、POE、生膠、炭黑、液體橡膠、熱可塑性彈性體、增粘劑、三乙烯二胺、石蠟、玻璃纖維顆粒、氯化聚乙烯、漢麻桿芯超細粉、偶氮二甲酰胺、AC發(fā)泡劑、交聯(lián)劑BIBP、納米氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、耐磨劑AG209、無機填料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防滑耐磨鞋底，其特征在于，各原料的重量份如下: EVA 55份、POE 20-25份、生膠3_20份、炭黑2_7份、液體橡膠6_14份、熱可塑性彈性體6-14份、增粘劑5份、三乙烯二胺10份、石蠟3.8份、玻璃纖維顆粒20份、氯化聚乙烯4份、漢麻桿芯超細粉5份、偶氮二甲酰胺4份、AC發(fā)泡劑6份、交聯(lián)劑BIBP 9份、納米氧化鋅6份、硬脂酸鋅3份、硬脂酸5份、耐磨劑AG209 10份、無機填料2份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種防滑耐磨鞋底，其特征在于，所述液體橡膠是液體異丁橡膠。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種防滑耐磨鞋底，其特征在于，所述原料中還包括硫磺5-8份。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的一種防滑耐磨鞋底的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟: 將EVA、POE、生膠、炭黑、液體橡膠、熱可塑性彈性體、增粘劑、三乙烯二胺、石蠟、玻璃纖維顆粒、氯化聚乙烯、漢麻桿芯超細粉、AC發(fā)泡劑、交聯(lián)劑BIBP、納米氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、耐磨劑AG209、無機填料混煉均勻，將上述混合材料加熱至150-190°C，20min,然后加入偶氮二甲酰胺，在200°C下加入30min，冷卻，在模具中成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防滑耐磨鞋底及其制備方法，該鞋底由原料EVA、POE、生膠、炭黑、液體橡膠、熱可塑性彈性體、增粘劑、三乙烯二胺、石蠟、玻璃纖維顆粒、氯化聚乙烯、漢麻桿芯超細粉、AC發(fā)泡劑、交聯(lián)劑BIBP、納米氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、耐磨劑AG209、無機填料混煉均勻，將上述混合材料加熱至150-190℃，20min，然后加入偶氮二甲酰胺，在200℃下加入30min，冷卻，在模具中成型。本發(fā)明得到的鞋底，防滑效果突出，耐磨性能明顯提高，使用壽命長，有很好的市場前景，制備工藝簡單，易實現(xiàn)，適合批量化生產。
【IPC分類】C08L97-02, C08K13-04, C08J9-10, C08L23-08, C08L23-28, C08K5-098, C08L91-06, C08K3-04, C08K5-17, C08L101-12, C08L21-00, C08K7-14, A43B13-04, C08K5-09, C08K3-22
【公開號】CN104693585
【申請?zhí)枴緾N201510077022
【發(fā)明人】袁建新
【申請人】南通奧斯特鞋業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月13日