本發(fā)明涉及植物精油提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于水蒸汽法提取植物精油的蒸煮罐所使用的蒸煮篦。

背景技術(shù)：

以往的精油提取罐所使用的蒸煮篦為打孔的鋼板焊接而成，而且一般的裝載容量較大，增長蒸煮過程時(shí)間，增加了能耗，而且不易蒸煮徹底。另外，常規(guī)的蒸煮篦常常為上開蓋，蒸煮后的排渣需要專用的排渣機(jī)構(gòu)，增加了設(shè)備投入而且操作難度大。也有下排渣的蒸煮篦，但是往往都采用下蓋銷釘?shù)姆绞?，需要人員探入到蒸煮篦下部打開銷釘后才能將排渣蓋打開。

由于蒸煮后的植物殘?jiān)己胁簧偎?，蒸煮篦下部還會(huì)有熱水流出容易燙傷操作人員。另外，如果銷釘結(jié)構(gòu)松動(dòng)，人員在下面操作增加了危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種蒸煮篦，其能夠避免在提取精油過程當(dāng)中需要加熱大量溶劑而加大能耗，本發(fā)明能夠避免常規(guī)提取方式進(jìn)料和排渣困難，極大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，還可以大大降低傳統(tǒng)操作方式的能源消耗，效果明顯。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種蒸煮篦，其特征在于，包括：

筒體，其側(cè)壁上均勻設(shè)置多個(gè)貫通孔；

下蓋，其可啟閉的設(shè)置在所述筒體的下開口處；以及

開蓋機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在筒體的外側(cè)，且所述開蓋機(jī)構(gòu)的一端與所述筒體的上端可啟閉的連接設(shè)置，所述開蓋機(jī)構(gòu)的另一端與下蓋可啟閉的連接設(shè)置。

優(yōu)選的是，其中，所述下蓋還包括：

底梁，其設(shè)置在所述下蓋的中部，所述下蓋由底梁分開成兩個(gè)下分蓋體，所述下分蓋體與底梁樞接。

優(yōu)選的是，其中，還包括：

鎖緊塊，其自所述下蓋的邊沿向外延伸設(shè)置；以及

突起部，其設(shè)置在所述筒體的外側(cè)壁上，所述突起部與所述鎖緊塊通過開蓋機(jī)構(gòu)可拆卸的連接。

優(yōu)選的是，其中，所述開蓋機(jī)構(gòu)還包括：

三連桿結(jié)構(gòu)，其包括位于中部的操作旋轉(zhuǎn)桿，以及分別固定于所述操作旋轉(zhuǎn)桿的兩端的旋轉(zhuǎn)撥塊和手柄；所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄均垂直于所述操作旋轉(zhuǎn)桿，且所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄在操作旋轉(zhuǎn)桿的軸向方向上相互錯(cuò)開；

兩連桿結(jié)構(gòu)，其包括插銷撥桿，其與所述旋轉(zhuǎn)撥塊相抵觸；插銷桿，其與所述插銷撥桿呈垂直連接，且所述插銷桿可滑動(dòng)的設(shè)置在所述突起部內(nèi)；

插銷孔，其水平設(shè)置在所述鎖緊塊內(nèi)；

其中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)撥塊撥動(dòng)插銷撥桿在所述突起部內(nèi)水平滑動(dòng)時(shí)，所述插銷桿從插銷孔中拔出或者插入插銷孔。

優(yōu)選的是，其中，還包括：

滑槽，其設(shè)置在所述突起部內(nèi)，且當(dāng)下分蓋體閉合在所述筒體的下開口處時(shí)，所述插銷孔與所述滑槽同軸續(xù)接；

限位蓋，其扣設(shè)在所述突起部上端面上，所述限位蓋上對應(yīng)滑槽設(shè)置有長條形限位口，所述插銷撥桿的下端與所述插銷桿固定連接，所述插銷撥桿的上端自限位口向上延伸出限位蓋，并與旋轉(zhuǎn)撥塊抵觸設(shè)置。

優(yōu)選的是，其中，所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄在操作旋轉(zhuǎn)桿的軸向方向上相互錯(cuò)開的角度為70-90度。

優(yōu)選的是，其中，還包括：

固定夾，其套設(shè)在所述操作旋轉(zhuǎn)桿上，且固定在所述筒體的側(cè)壁上，所述操作旋轉(zhuǎn)桿可相對所述固定夾進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，其中，所述旋轉(zhuǎn)撥塊與插銷撥桿相抵觸的一端開設(shè)有一“U”形開口，所述插銷撥桿的一端延伸至所述“U”形開口內(nèi)，并與其側(cè)壁相抵觸。

優(yōu)選的是，其中，還包括：

蒸汽導(dǎo)向孔，其設(shè)置在所述下蓋上，所述蒸汽導(dǎo)向孔為倒置的漏斗狀。

優(yōu)選的是，其中，還包括：

上蓋，其可啟閉的設(shè)置在所述筒體的上開口處；以及

彎折件，其包括首尾相互垂直固定的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的自由端固定在靠近所述筒體的上開口與蓋體的銜接處，且與第二連桿和所述上蓋圍合成一容置空間，當(dāng)手柄旋入或者旋出所述容置空間時(shí)，所述開蓋機(jī)構(gòu)控制關(guān)閉或者開啟下蓋。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

筒體的側(cè)壁上開設(shè)多個(gè)貫通孔，有利于下方的整齊從筒體的側(cè)壁逐漸進(jìn)入物料中，提高蒸煮效率；

下蓋可啟閉的設(shè)置在筒體的下開口處，較傳統(tǒng)的上開蓋的蒸煮篦，可一次性將植物殘?jiān)鸥蓛?，排渣操作方便，降低設(shè)備的操作難度，縮短后續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，

提高工作效率，提高產(chǎn)能；

開蓋機(jī)構(gòu)的一端與所述筒體的上端可啟閉的連接設(shè)置，使得本發(fā)明能夠通過開蓋機(jī)構(gòu)將下蓋開啟或者關(guān)閉，不需要工作人員攤?cè)氲秸糁篌飨虏窟M(jìn)行開蓋操作，降低了工作難度，保證了工作人員的操作安全；

在底梁的下方與底梁平行固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，使得兩個(gè)下分蓋體相對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開啟或者關(guān)閉；

由于下蓋是可啟閉的設(shè)置在筒體的下開口處，因此，底梁用于幫助支撐蒸煮篦內(nèi)的物料，以加固蓋體與筒體之間的機(jī)械連接，提高蒸煮篦的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升安全生產(chǎn)性能；

開蓋機(jī)構(gòu)經(jīng)簡單的三連桿結(jié)構(gòu)和兩連桿結(jié)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)撥動(dòng)手柄，就可輕松將下蓋開啟或者關(guān)閉并鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全，生產(chǎn)成本低，在現(xiàn)有蒸煮篦的基礎(chǔ)上做一些簡單改進(jìn)即可投入生產(chǎn)；

其中，插銷桿的長度要滿足在其從插銷孔中拔出后仍不脫離突起部，以保證后續(xù)循環(huán)作業(yè)的順利進(jìn)行；

長條形限位口能夠?qū)Σ邃N桿進(jìn)行一定滑動(dòng)空間內(nèi)的限制，保證其一定不會(huì)從突起部的滑道內(nèi)掉落出來；

滑槽對插銷桿的限制作用，配合“U”形開口對插銷撥桿的限制作用，足可以滿足，在旋轉(zhuǎn)撥塊與插銷撥桿相抵觸的情況下，實(shí)現(xiàn)對下蓋的啟閉，而不需要另設(shè)特殊的連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的蒸煮篦的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的蒸煮篦的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的蒸煮篦的主體的開蓋機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種蒸煮篦，其特征在于，包括：

筒體16，其側(cè)壁上均勻設(shè)置多個(gè)貫通孔；

下蓋13，其可啟閉的設(shè)置在所述筒體的下開口處；以及

開蓋機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在筒體的外側(cè)，且所述開蓋機(jī)構(gòu)的一端與所述筒體的上端可啟閉的連接設(shè)置，所述開蓋機(jī)構(gòu)的另一端與下蓋可啟閉的連接設(shè)置。

在上述方案中，筒體的側(cè)壁上開設(shè)多個(gè)貫通孔，有利于下方的整齊從筒體的側(cè)壁逐漸進(jìn)入物料中，提高蒸煮效率；

下蓋可啟閉的設(shè)置在筒體的下開口處，較傳統(tǒng)的上開蓋的蒸煮篦，可一次性將植物殘?jiān)鸥蓛?，排渣操作方便，降低設(shè)備的操作難度，縮短后續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，

提高工作效率，提高產(chǎn)能；

開蓋機(jī)構(gòu)的一端與所述筒體的上端可啟閉的連接設(shè)置，使得本發(fā)明能夠通過開蓋機(jī)構(gòu)將下蓋開啟或者關(guān)閉，不需要工作人員攤?cè)氲秸糁篌飨虏窟M(jìn)行開蓋操作，降低了工作難度，保證了工作人員的操作安全。

如圖1所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述下蓋還包括：

底梁11，其設(shè)置在所述下蓋的中部，所述下蓋由底梁分開成兩個(gè)下分蓋體，所述下分蓋體與底梁樞接。

在上述方案中，在底梁的下方與底梁平行固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，使得兩個(gè)下分蓋體相對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開啟或者關(guān)閉；

由于下蓋是可啟閉的設(shè)置在筒體的下開口處，因此，底梁用于幫助支撐蒸煮篦內(nèi)的物料，以加固蓋體與筒體之間的機(jī)械連接，提高蒸煮篦的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升安全生產(chǎn)性能；

在實(shí)際生產(chǎn)中，在筒體的外側(cè)壁上還設(shè)置有定位桿18，其用于輔助工作人員正確且快速的將蒸煮篦放入蒸煮罐中。

如圖1所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：

鎖緊塊15，其自所述下蓋的邊沿向外延伸設(shè)置；以及

突起部17，其設(shè)置在所述筒體的外側(cè)壁上，所述突起部與所述鎖緊塊通過開蓋機(jī)構(gòu)可拆卸的連接。

如圖1和圖3所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述開蓋機(jī)構(gòu)還包括：

三連桿結(jié)構(gòu)，其包括位于中部的操作旋轉(zhuǎn)桿4，以及分別固定于所述操作旋轉(zhuǎn)桿的兩端的旋轉(zhuǎn)撥塊3和手柄7；所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄均垂直于所述操作旋轉(zhuǎn)桿，且所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄在操作旋轉(zhuǎn)桿的軸向方向上相互錯(cuò)開；

兩連桿結(jié)構(gòu)，其包括插銷撥桿2，其與所述旋轉(zhuǎn)撥塊相抵觸；插銷桿1，其與所述插銷撥桿呈垂直連接，且所述插銷桿可滑動(dòng)的設(shè)置在所述突起部內(nèi)；

插銷孔，其水平設(shè)置在所述鎖緊塊內(nèi)；

其中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)撥塊撥動(dòng)插銷撥桿在所述突起部內(nèi)水平滑動(dòng)時(shí)，所述插銷桿從插銷孔中拔出或者插入插銷孔。

在上述方案中，開蓋機(jī)構(gòu)經(jīng)簡單的三連桿結(jié)構(gòu)和兩連桿結(jié)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)撥動(dòng)手柄，就可輕松將下蓋開啟或者關(guān)閉并鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全，生產(chǎn)成本低，在現(xiàn)有蒸煮篦的基礎(chǔ)上做一些簡單改進(jìn)即可投入生產(chǎn)；

其中，插銷桿的長度要滿足在其從插銷孔中拔出后仍不脫離突起部，以保證后續(xù)循環(huán)作業(yè)的順利進(jìn)行。

如圖3所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：

滑槽，其設(shè)置在所述突起部內(nèi)，且當(dāng)下分蓋體閉合在所述筒體的下開口處時(shí)，所述插銷孔與所述滑槽同軸續(xù)接；

長條形限位口20，其貫通開設(shè)在所述滑槽正上方的所述鎖緊塊的頂壁上，所述插銷撥桿的下端與所述插銷桿固定連接，所述插銷撥桿的上端自限位口向上延伸出限位蓋，并與旋轉(zhuǎn)撥塊抵觸設(shè)置。

在上述方案中，長條形限位口能夠?qū)Σ邃N桿進(jìn)行一定滑動(dòng)空間內(nèi)的限制，保證其一定不會(huì)從突起部的滑道內(nèi)掉落出來。

如圖2所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述旋轉(zhuǎn)撥塊和所述手柄在操作旋轉(zhuǎn)桿的軸向方向上相互錯(cuò)開的角度為70-90度。

在上述方案中，保證實(shí)現(xiàn)了將手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)椴邃N桿的水平移動(dòng)。

如圖1所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：

固定夾5，其套設(shè)在所述操作旋轉(zhuǎn)桿上，且固定在所述筒體的側(cè)壁上，所述操作旋轉(zhuǎn)桿可相對所述固定夾進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)。

如圖3所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述旋轉(zhuǎn)撥塊與插銷撥桿相抵觸的一端開設(shè)有一“U”形開口，所述插銷撥桿的一端延伸至所述“U”形開口內(nèi)，并與其側(cè)壁相抵觸。

在上述方案中，滑槽對插銷桿的限制作用，配合“U”形開口對插銷撥桿的限制作用，足可以滿足，在旋轉(zhuǎn)撥塊與插銷撥桿相抵觸的情況下，實(shí)現(xiàn)對下蓋的啟閉，而不需要另設(shè)特殊的連接結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：

蒸汽導(dǎo)向孔14，其設(shè)置在所述下蓋上，所述蒸汽導(dǎo)向孔為倒置的漏斗狀。

如圖1所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：

上蓋8，其可啟閉的設(shè)置在所述筒體的上開口處；以及

彎折件6，其包括首尾相互垂直固定的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的自由端固定在靠近所述上蓋的邊沿處，且與第二連桿和所述上蓋圍合成一容置空間，當(dāng)手柄旋入或者旋出所述容置空間時(shí)，所述開蓋機(jī)構(gòu)控制關(guān)閉或者開啟下蓋。

在上述方案中，上蓋可啟閉的設(shè)置，因此，本申請的一個(gè)實(shí)施例中在上蓋的上方設(shè)置了把手18，方便工作人員抓握，開啟或者關(guān)閉上蓋，上蓋與筒體的連接處設(shè)置合頁19或者樞轉(zhuǎn)軸，方便開啟上蓋進(jìn)行填料。

適用于水蒸汽法提取植物精油的蒸煮篦。使用時(shí)，先把籠篦上蓋的手柄打開，籠篦上蓋通過合頁與蒸煮篦上沿連接，將所需提取精油的植物裝入到蒸煮篦中，關(guān)閉籠篦上蓋，并鎖緊上蓋固定。并旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)桿，焊接在操作旋轉(zhuǎn)桿上的旋轉(zhuǎn)撥塊將插銷撥桿向鎖緊方向推進(jìn)，插銷桿將鎖緊塊與插銷鎖定。相應(yīng)的手柄也到達(dá)一個(gè)位置，將彎折件安裝上防止跑脫。為防止操作旋轉(zhuǎn)桿有晃動(dòng)采用固定夾將其與蒸煮篦焊接固定。

之后通過起吊掛鉤吊掛蒸煮篦，將蒸煮篦放入到提取罐中，蒸煮篦的定位桿保證蒸煮篦準(zhǔn)確落入到提取罐內(nèi)。當(dāng)開啟蒸煮罐的蒸汽閥門，蒸汽會(huì)向上直沖，通過蒸汽導(dǎo)向孔進(jìn)入到蒸煮篦中，與物料充分接觸。

待蒸煮過程結(jié)束后，將蒸煮篦提出后排渣。排渣時(shí)，將手柄旋出彎折件的容置空間，開蓋機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)將插銷桿從突起塊的插銷孔中脫出。之后，提升蒸煮篦，在重力作用下蒸煮篦下蓋沿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，蒸煮篦內(nèi)物料掉出，底梁的作用是支撐旋轉(zhuǎn)軸的主要結(jié)構(gòu)。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。