專利名稱：一種精淀粉加工成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種薯類和豆類深加工設(shè)備，具體涉及一種精淀粉加工成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
薯、豆類作物在我國種植面積廣、產(chǎn)量高。經(jīng)過深加工制成的薯、豆類淀粉具有廣泛的用途，可以食用，也可以在食品、紡織、醫(yī)藥、造紙、石油等行業(yè)使用，隨著薯、豆類淀粉的需求量增大。目前，采用成套設(shè)備生產(chǎn)精淀粉，但該成套設(shè)備設(shè)置不合理，導(dǎo)致淀粉提取率較低，淀粉等級低，耗水量高，同時在生產(chǎn)過程中需加入二氧化硫或亞硫酸氫鈉，不利于環(huán)保。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種精淀粉加工成套設(shè)備，不僅具有較高的淀粉提取率，耗水量低，而且能制得高等級的淀粉，并利于環(huán)保。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種精淀粉加工成套設(shè)備，包括依次相連接的清洗機(jī)、搓磨機(jī)、淀粉分離機(jī)、旋流站、真空脫水機(jī)、氣流干燥機(jī)和成品篩分機(jī)，該成套設(shè)備還包括水網(wǎng)。所述的水網(wǎng)包括沉淀池，沉淀池的進(jìn)水口分別與清洗機(jī)的排水口、淀粉分離機(jī)的排水口和旋流站的排水口相通，沉淀池的出水口與清洗機(jī)的進(jìn)水口相通，清洗機(jī)的進(jìn)水口、 淀粉分離機(jī)的進(jìn)水口和旋流站的進(jìn)水口分別與供水系統(tǒng)相連通。本實用新型精淀粉加工成套設(shè)備合理設(shè)置薯、豆類深加工過程中需要的單獨(dú)設(shè)備，采用高效的設(shè)備，提高了淀粉的提取率和淀粉的等級，將搓磨后得到的混合物直接送入淀粉分離機(jī)進(jìn)行分離，無需加入防氧化劑，消除了對環(huán)境的污染；采用能使水循環(huán)流動的水網(wǎng)，充分利用廢水，較低了耗水量。

圖1是本實用新型成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型成套設(shè)備中旋流站的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型成套設(shè)備旋流站中旋流管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型成套設(shè)備中淀粉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型成套設(shè)備淀粉分離機(jī)中篩藍(lán)的展開示意圖。圖6是本實用新型成套設(shè)備中水網(wǎng)30的組成示意圖。圖中，1.清洗機(jī)，2.搓磨機(jī)，3.淀粉分離機(jī)，4.旋流站，5.真空脫水機(jī)，6.氣流干燥機(jī)，7.成品篩分機(jī)，8.殼體，9.排雜口，10.進(jìn)料口，11.出料口，12.旋流管，13.旋流管體，14.進(jìn)料孔，15.溢流體，16.第一腔體，17.第二腔體，18.外殼，19.沖洗進(jìn)水口，20.機(jī)蓋，21.進(jìn)料口，22.送水泵，23.篩藍(lán)，24.濾布，25.噴水機(jī)構(gòu)，26.篩孔，27.篩藍(lán)體，28.粉漿送入機(jī)構(gòu)，29.沉淀池，30.水網(wǎng)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)，包括依次相連接的清洗機(jī)1、搓磨機(jī)2、 淀粉分離機(jī)3、旋流站4、真空脫水機(jī)5、氣流干燥機(jī)6和成品篩分機(jī)7，該成套設(shè)備還包括水網(wǎng)30。清洗機(jī)1，用于清洗薯、豆類作物上的泥沙、雜草等，并通過螺旋升運(yùn)器將清洗干凈的薯、豆類作物送入搓磨機(jī)2;搓磨機(jī)2，用于接收清洗機(jī)1輸送的薯、豆類作物，并將接收的薯、豆類作物搓磨成絲狀，打開細(xì)胞，釋放出淀粉，得到包括渣(細(xì)胞壁)、汁水和淀粉的混合物，通過漿渣泵將該混合物送入淀粉分離機(jī)3 ；淀粉分離機(jī)3，用于接收搓磨機(jī)2輸送的混合物，將該混合物進(jìn)行分離，得到包含淀粉乳的液體和粗纖維渣，通過淀粉泵將該包含淀粉乳的液體送入旋流站4，粗纖維渣送入儲存間；旋流站4，用于接收淀粉分離機(jī)3送入的包含淀粉乳的液體，用于去除該液體中芽眼等處攜帶的細(xì)微砂粒，用于去除該液體中的雜質(zhì)，用于對去除細(xì)微砂粒和雜質(zhì)的液體進(jìn)行精制提純，得到精制淀粉漿液，通過淀粉泵將該精制淀粉漿液送入真空脫水機(jī)5 ；真空脫水機(jī)5，用于接收旋流站4輸送的精制淀粉漿液，在真空條件下對接收的精制淀粉漿液進(jìn)行脫水，得到濕粉狀淀粉，并通過螺旋推進(jìn)器該濕粉狀淀粉送入氣流干燥機(jī) 6 ；氣流干燥機(jī)6，用于接收真空脫水機(jī)5輸送的濕粉狀淀粉，對該濕粉狀淀粉進(jìn)行烘干，得到半成品淀粉，將該半成品淀粉送入成品篩分機(jī)7 ；成品篩分機(jī)7，用于接收氣流干燥機(jī)6輸送的半成品淀粉，并進(jìn)行篩分，制得淀粉。本實用新型成套設(shè)備中旋流站的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括殼體8，殼體8上設(shè)置有排雜口 9、進(jìn)料口 10和出料口 11，殼體8內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)如圖3所示的旋流管12，旋流管12包括旋流管體13，旋流管體13的內(nèi)孔為圓臺形的第一腔體16，旋流管體13的一端安裝有溢流體15，溢流體15位于第一腔體16的大端面，溢流體15的內(nèi)孔為圓臺形的第二腔體17， 第二腔體17于與第一腔體16相通；第二腔體17的小端面朝向第一腔體16 ；旋流管體13 的側(cè)壁上加工有進(jìn)料孔14，進(jìn)料孔14與溢流體15相接，進(jìn)料孔14的軸線和與該軸線相交的第一腔體16的外圓相切，進(jìn)料孔14與第一腔體16相通。旋流站4的工作原理是基于水、纖維和淀粉的不同比重，在旋流站4非常強(qiáng)大的重力場和離心力場的作用下，淀粉很快沉淀下來，而比淀粉比重小的殘留纖維(細(xì)胞壁)只是懸浮在水中，薯、豆類的汁水則稀釋在水中，并與水一同排出。旋流站4內(nèi)形成的水流逆向沖向淀粉，懸浮在水中的許多纖維就被強(qiáng)制由旋流站4的排雜口 9排出，不會混入淀粉。如圖4所示，本實用新型淀粉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括并排設(shè)置有四個外殼18;每個外殼18上均設(shè)置有機(jī)蓋20，機(jī)蓋20上設(shè)置有沖洗進(jìn)水口 19和進(jìn)料口 21 ；各進(jìn)料口 21分別與粉漿送進(jìn)系統(tǒng)相連接；外殼18內(nèi)安裝有圓臺形的篩籃23，篩籃23可在外殼18內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 篩籃23的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有濾布M ；外殼18內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)25和粉漿送入機(jī)構(gòu)觀，該噴水機(jī)構(gòu)25包括環(huán)形的通水管，該通水管的進(jìn)水口與沖洗進(jìn)水口 19相通，該通水管上還設(shè)置有兩根與該通水管相通的噴水管，該兩根噴水管伸入篩籃23內(nèi)并與篩籃23的側(cè)壁相平行， 該兩根噴水管上均設(shè)置有多個開口朝向篩籃23側(cè)壁的噴嘴；各沖洗進(jìn)水口 19均通過管道與送水泵22相通，送水泵22采用淀粉泵。粉漿送入機(jī)構(gòu)28位于篩籃23內(nèi)并與進(jìn)料口 21 相通，粉漿送入機(jī)構(gòu)28上設(shè)置有多個粉漿出口。本實用新型淀粉分離機(jī)中篩籃23的展開示意圖，如圖5所示，包括篩籃體27，篩籃體27上加工有多個篩孔沈，該多個篩孔沈為多邊形，優(yōu)選正六邊形，相鄰兩篩孔沈之間的距離d為14 18_，優(yōu)選15. 8_。本實用新型成套設(shè)備中水網(wǎng)30的組成，如圖6所示，包括分別與清洗機(jī)1、淀粉分離機(jī)3和旋流站4相通的管道，該管道與供水系統(tǒng)相連通，為清洗機(jī)1、淀粉分離機(jī)3和旋流站4提供清水，該水網(wǎng)30還包括沉淀池四，沉淀池四的進(jìn)水口分別與旋流站4的排水口、 淀粉分離機(jī)3的排水口和清洗機(jī)1的排水口相通，沉淀池四的出水口與清洗機(jī)1的進(jìn)水口相通；清洗機(jī)1的進(jìn)水口、淀粉分離機(jī)3的進(jìn)水口和旋流站4的進(jìn)水口分別與供水系統(tǒng)相連
ο將薯、豆類原料加入清洗機(jī)1，在轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)推動作用下，薯、豆類原料翻轉(zhuǎn)滾動互相摩擦，同時在水的沖刷下，完成清洗；清洗產(chǎn)生的廢水通過水網(wǎng)30流入沉淀池四；洗凈后的薯、豆類原料送入搓磨機(jī)2，經(jīng)過搓磨粉碎成粘稠狀粉漿和渣的混合物，通過篩片進(jìn)入粉漿送進(jìn)部分，該混合物在漿渣泵的推動下直接快速進(jìn)入淀粉分離機(jī)3 ；由于搓磨后薯、豆類的細(xì)胞壁破例，汁水立即暴露于空氣中，而該汁水中含有豐富的糖和蛋白，在空氣中容易和氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成有顏色的化合物，可能附著在淀粉上，為此，要加入二氧化硫或者亞硫酸氫鈉等防氧化劑，阻止汁水氧化導(dǎo)致的淀粉變色，保證汁水和渣滓具有較淺的顏色；本成套設(shè)備將搓磨后由汁水、渣(細(xì)胞壁)和淀粉組成的混合物直接快速送入淀粉分離機(jī)3，在離心力和水的洗滌作用下使淀粉和渣分離，分離后的淀粉漿送入旋流站4，渣由離心篩出渣管道排出淀粉分離機(jī)3產(chǎn)生的廢水通過水網(wǎng)30送入沉淀池四；進(jìn)入旋流站4的淀粉漿從進(jìn)料孔14高速進(jìn)入旋流管體13，并沿旋流管體13的內(nèi)孔壁旋轉(zhuǎn)流動，在流動過程中，由于水和淀粉的比重不同，而使淀粉漿中的淀粉和水分離，分離后的水從第一腔體16的大端流入溢流體15，并排出旋流站4，通過水網(wǎng)30流入沉淀池四循環(huán)利用；分離后的淀粉從第一腔體16的小端流出旋流管體13，經(jīng)脫汁濃縮和精制提純，去除淀粉漿中的雜質(zhì)，并擠掉多余的水分，從出料口 11排出旋流站，然后通過淀粉泵送入真空脫水機(jī)5，進(jìn)行真空脫水，脫水后的淀粉由送料裝置送入氣流干燥系統(tǒng)6，經(jīng)快速精確烘干后，得到半成品淀粉，該半成品淀粉送入成品篩分機(jī)7，篩分后即可裝袋成為成品淀粉。在淀粉生產(chǎn)過程中，清洗機(jī)1、淀粉分離機(jī)3和旋流站4排出的廢水通過水網(wǎng)30中的管路流入沉淀池四，進(jìn)入沉淀池四的廢水經(jīng)過沉淀后，得到的清液從沉淀池四的出水口送出，通過清洗機(jī)1的進(jìn)水口進(jìn)入清洗機(jī) 1循環(huán)使用，極大地節(jié)約了用水量。經(jīng)檢測，本實用新型成套設(shè)備的淀粉提取率為83 92%，提取率較高；達(dá)到了 JB/ T5686-91的標(biāo)準(zhǔn)，制得的淀粉的灰分< 0. 5、酸度< 20° T、白度> 85，等級較高，完全符合 GB/T8884-2007 的規(guī)定。
權(quán)利要求1.一種精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的成套設(shè)備包括依次相連接的清洗機(jī) (1)、搓磨機(jī)(2)、淀粉分離機(jī)(3)、旋流站(4)、真空脫水機(jī)(5)、氣流干燥機(jī)(6)和成品篩分機(jī)(7 )，所述的該成套設(shè)備還包括水網(wǎng)(30 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的旋流站(4)包括殼體(8)，殼體(8)上設(shè)置有排雜口(9)、進(jìn)料口(10)和出料口(11)，殼體(8)內(nèi)設(shè)置有旋流管 (12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的旋流管(12)包括內(nèi)孔為圓臺形的旋流管體(13)，旋流管體(13)的一端安裝有內(nèi)孔為圓臺形的溢流體(15)， 旋流管體(13)的側(cè)壁上加工有進(jìn)料孔(14)，進(jìn)料孔(14)與溢流體(15)相接，進(jìn)料孔(14) 的軸線和與該軸線相交的旋流管體(13)的內(nèi)孔相切，進(jìn)料孔(14)與第一腔體(16)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的淀粉分離機(jī)(3)包括外殼(18 )，殼體(18 )內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)(25 )、粉漿送入機(jī)構(gòu)(28 )和可旋轉(zhuǎn)的篩籃(23 )， 篩籃(23 )上設(shè)置有濾布(24)，噴水機(jī)構(gòu)(25 )與送水泵(22 )相通，所述篩籃(23 )的側(cè)壁上設(shè)置有多個多邊形的篩孔(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的篩孔(26)為六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的篩孔(26)為正六邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述相鄰兩篩孔 (26)之間的距離為14mm 18_。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的送水泵(6)采用淀粉泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精淀粉加工成套設(shè)備，其特征在于，所述的水網(wǎng)(30)包括沉淀池(29)，沉淀池(29)的進(jìn)水口分別與清洗機(jī)(1)的排水口、淀粉分離機(jī)(3)的排水口和旋流站(4)的排水口相通，沉淀池(29)的出水口與清洗機(jī)(1)的進(jìn)水口相通，所述清洗機(jī)(1) 的進(jìn)水口、淀粉分離機(jī)(3)的進(jìn)水口和旋流站(4)的進(jìn)水口分別與供水系統(tǒng)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種精淀粉加工成套設(shè)備，包括依次相連接的清洗機(jī)、搓磨機(jī)、淀粉分離機(jī)、旋流站、真空脫水機(jī)、氣流干燥機(jī)和成品篩分機(jī)；將薯、豆類作物進(jìn)行清洗、搓磨、分離，得到包含淀粉乳的液體和粗纖維渣，將該液體送入旋流站，粗纖維渣送入脫水篩；旋流站去除該液體中的細(xì)微砂粒和雜質(zhì)，精制提純，然后再通過真空脫水、烘干和篩分，制得高等級的淀粉。本實用新型成套設(shè)備具有較高的淀粉提取率，能夠制得高等級的淀粉，滿足大批量深加工薯、豆類的要求。
文檔編號C08B30/00GK202072648SQ20112010755
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者張宗盛, 祁九松, 祁二林, 祁云峰 申請人:臨洮縣宏豐機(jī)械制造有限公司