專利名稱：茶葉加工專用急冷機及茶葉加工成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種茶葉加工機，尤其是一種根據(jù)工藝創(chuàng)新后用 于茶葉新工藝中急冷處理工序的專用急冷機，同時涉及一種應(yīng)用該急 冷機的茶葉加工成套設(shè)備，屬于制茶技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前所知的茶葉力口工方式分為手工加工和才幾械加工兩種，無"^侖手 工加工還是機械加工，其主要工藝方法都是由殺青、做形(壓扁、理 條或揉捻等)和干燥這三道基本工序(步驟)構(gòu)成。手工加工時，茶 葉始終在一口炒鍋里，各工序之間并無嚴格界限，往往交叉進行，規(guī) 律性較差。而機械加工時，各工序由不同的機械部分完成，所以殺青、 做形和干燥工序的界線相對分明，必須按順序進行。本實用新型是針對改進上述現(xiàn)有茶葉加工方法后所得到新的茶 葉加工方法而研制的專用設(shè)備，所以首先介紹一下該新的茶葉加工方 法。該方法是在傳統(tǒng)的殺青步驟和做形步驟之后加入至少一道急冷步 驟，所述急冷是將經(jīng)殺青或做形后的茶葉迅即進行快速冷卻。該方法 的實施可以實現(xiàn)對茶葉的色、香和味更好地保護，并能有效提高茶葉 的內(nèi)含有益物質(zhì)含量。為適應(yīng)上述新的茶葉加工方法，首先需要制造合適的能在茶葉加 工步驟中對茶葉進行急冷處理的專用急冷機，然后通過將該專用急冷 機與現(xiàn)有的各種殺青機、做形機和干燥機配套，即可實現(xiàn)上述新的茶 葉加工方法，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的飲用茶葉?，F(xiàn)有各種殺青機、做形機和干燥機的一部分請參見下述申請人已申請并公開的專利1 ) 02218674. 3茶葉微波殺青干燥設(shè)備;2 )02258117. 0多用自動蒸青機；3 ) 200510038431. 8連續(xù)式茶葉殺青 理條機 ；4 ) 200520139620.X針扁型名茶連續(xù)成型才幾； 5 ) 200520139621. 4針扁型名茶連續(xù)理條機;6 ) 200610161349. 9扁 形茶殺青成形工藝方法及專用設(shè)備。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，為滿足上述新茶葉加工方法之需，提出 一種茶葉加工專用急冷才幾和一種運用該茶葉加工專用急冷才幾的茶葉 加工成套設(shè)備，將該茶葉加工專用急冷機及茶葉加工成套設(shè)備使用到 新茶葉加工方法中后，應(yīng)當能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的飲用茶葉。為了達到以上目的，本實用新型的茶葉加工專用急冷機包括安裝 在機架上除兩端開口外其它部位密閉的通道式制冷腔體，所述制冷腔 體的外頂部設(shè)有制冷機和循環(huán)風(fēng)機，所述制冷腔體內(nèi)設(shè)有從其兩端開 口穿越制冷腔體的循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)風(fēng)^L通過送風(fēng)道和回風(fēng)道與 制冷腔體連通，所述制冷機的換熱器安置于所述回風(fēng)道內(nèi)。本實用新型的茶葉加工成套設(shè)備是殺青急冷一體機，包括微波殺 青機，所述微波殺青機主要由安裝在機架上除兩端開口外其它部位密 閉的通道腔體和設(shè)于通道腔體內(nèi)的微波發(fā)生器構(gòu)成；還包括急冷機， 所述急冷機包括安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的通道式 制冷腔體，所述制冷腔體的外頂部設(shè)有制冷^L和循環(huán)風(fēng)才幾，所述制冷腔體內(nèi)設(shè)有從其兩端開口穿越制冷腔體的循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)風(fēng)機 通過送風(fēng)道和回風(fēng)道與制冷腔體連通，所述制冷機的換熱器安置于所 述回風(fēng)道內(nèi)，所述制冷腔體的進口端與所述通道腔體的出口端彼此封 閉接合，所述輸送帶貫穿制冷腔體和通道腔體。本實用新型的茶葉加工專用急冷機及茶葉加工成套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡 單、成本經(jīng)濟，可以滿足新茶葉加工方法需要，添補了現(xiàn)有茶葉加工設(shè)備的空白。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1是本實用新型實施例中茶葉加工專用急冷機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中B-B向局部視圖。 圖3是圖2中A-A向視圖。圖4是本實用新型實施例中茶葉加工成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例本實施例的茶葉加工專用急冷機如圖1所示，該急冷機包括安裝 在機架1上除兩端開口外其它部位密閉的通道式制冷腔體2，制冷腔 體2的外頂部設(shè)置有制冷機4和循環(huán)風(fēng)機5,制冷腔體2的通道內(nèi)設(shè) 置有從其兩端開口穿越整個制冷腔體2的循環(huán)輸送帶3。如圖1所示，制冷腔體2的兩端裝有滾輪6,輸送帶3套在滾 輪6上并由滾輪6帶動。制冷腔體2的內(nèi)部由水平隔板7隔成上下兩 個內(nèi)腔體-上部分內(nèi)腔體8和下部分內(nèi)腔體9。輸送帶3從構(gòu)成制冷 腔體2通道的下部分內(nèi)腔體9穿過。如圖2、圖3所示，上部分內(nèi)腔體8被垂直隔板10縱向隔成送 風(fēng)腔11和回風(fēng)腔12兩個部分，與送風(fēng)腔11和回風(fēng)腔12相對應(yīng)的水 平隔板7上分別開有送風(fēng)口 13和回風(fēng)口 14。送風(fēng)腔11和回風(fēng)腔12 的上部分別與循環(huán)風(fēng)機5的送風(fēng)道和回風(fēng)道連通，這樣，循環(huán)風(fēng)機5 即與制冷腔體2相連通。制冷機4是使用致冷劑(如R22等)的壓縮 式空調(diào)機，其含有的蒸發(fā)器15安置于循環(huán)風(fēng)機5的回風(fēng)道內(nèi)。本實施例的茶葉加工成套設(shè)備如圖4所示，是將上述本實施例 的茶葉加工專用急冷機和現(xiàn)有的微波殺青機(參見02218674. 3茶葉微波殺青干燥設(shè)備)結(jié)合后形成的殺青急冷一體機。微波殺青機21 主要由安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的通道腔體22和設(shè) 于通道腔體內(nèi)的微波發(fā)生器構(gòu)成。所述制冷腔體2通過其進口端與通 道腔體22的出口端彼此封閉接合而與通道腔體22形成貫通一體的組 合腔體。在組合腔體內(nèi)的接合處設(shè)有隔熱板23,在隔熱才反23附近的 制冷腔體2內(nèi):^殳有第一抑制器24。在制冷腔體2的出口端和通道腔 體22的進口端分設(shè)有第二抑制器34和第三抑制器35。滾輪6由驅(qū) 動電機25帶動，轉(zhuǎn)動的滾輪6再帶動輸送帶3傳動；輸送帶3貫穿 制冷腔體2和通道腔體22，并穿過第一抑制器24、第二抑制器34和 第三抑制器35。所述抑制器是由絕熱防輻射材料制作的除兩端開口 外其它部位密閉的狹小通道殼體。工作時，輸送帶3在滾輪6的帶動下連續(xù)的從通道腔體22的進 口端進入，從制冷腔體2出口端出來。茶葉在輸送帶3的帶動下經(jīng)過 通道腔體22的孩i波殺青后，接著進入制冷腔體2內(nèi)的下部分內(nèi)腔體 9。經(jīng)制冷機組7設(shè)在循環(huán)風(fēng)機5的回風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器15冷卻的冷風(fēng) 由循環(huán)風(fēng)機5經(jīng)送風(fēng)道送入送風(fēng)腔11,再經(jīng)水平隔板7上的送風(fēng)口 13進入下部分內(nèi)腔體9,從而可迅速冷卻放置在輸送帶3上的茶葉， 完成對殺青后茶葉的急冷處理；冷卻茶葉后的熱風(fēng)，經(jīng)水平隔板7上 的回風(fēng)口 14進入回風(fēng)腔12，再回到循環(huán)風(fēng)機5回風(fēng)道內(nèi)，通過蒸發(fā) 器15重新進行制冷。如此反復(fù)循環(huán)。這樣，經(jīng)過微波殺青機21殺青后的茶葉即可進入急冷機進行急 冷處理。顯然，由上述實施例容易推知，本實用新型的茶葉加工專用急冷 機還可以與各種現(xiàn)有殺青機、做形機和干燥機(如前述申請人已申請 并公開的專利或其它現(xiàn)有殺青機、做形機和干燥機)之任一進行任意組合配套，從而得到各種適用于新茶葉加工方法的其它茶葉加工成套 設(shè)備。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范 圍。
權(quán)利要求1、一種茶葉加工專用急冷機，其特征在于包括安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的通道式制冷腔體，所述制冷腔體的外頂部設(shè)有制冷機和循環(huán)風(fēng)機，所述制冷腔體內(nèi)設(shè)有從其兩端開口穿越制冷腔體的循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)風(fēng)機通過送風(fēng)道和回風(fēng)道與制冷腔體連通，所述制冷機的換熱器安置于所述回風(fēng)道內(nèi)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉加工專用急冷機，其特征在于所 述制冷腔體的兩端裝有滾輪，所述輸送帶套在滾輪上并由滾輪帶動， 所述滾4侖由驅(qū)動電才幾驅(qū)動；所述制冷腔體的內(nèi)部由水平隔板隔成上部 分內(nèi)腔體和下部分內(nèi)腔體，所述下部分內(nèi)腔體構(gòu)成制冷腔體的通道； 所述輸送帶從所述下部分內(nèi)腔體穿過；所述上部分內(nèi)腔體被垂直隔板 縱向隔成送風(fēng)腔和回風(fēng)腔兩個部分，所述水平隔板開有分別與送風(fēng)腔 和回風(fēng)腔相對應(yīng)的送風(fēng)口和回風(fēng)口 ，所述送風(fēng)力空和回風(fēng)腔的上部分別 與循環(huán)風(fēng)才幾的送風(fēng)道和回風(fēng)道連通；所述制冷才幾是壓縮式空調(diào)機，所 述換熱器是蒸發(fā)器。
3、 一種茶葉加工成套設(shè)備--殺青急冷一體機，包括微波殺青機， 所述微波殺青機主要由安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的 通道腔體和設(shè)于通道腔體內(nèi)的微波發(fā)生器構(gòu)成，其特征在于還包括急冷機，所述急冷機包括安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的 通道式制冷腔體，所述制冷腔體的外頂部設(shè)有制冷^L和循環(huán)風(fēng)才幾，所 述制冷腔體內(nèi)設(shè)有從其兩端開口穿越制冷腔體的循環(huán)輸送帶，，所述 循環(huán)風(fēng)機通過送風(fēng)道和回風(fēng)道與制冷腔體連通，所述制冷機的換熱器 安置于所述回風(fēng)道內(nèi)，所述制冷腔體的進口端與所述通道腔體的出口 端彼此封閉接合，所述輸送帶貫穿制冷腔體和通道腔體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述茶葉加工成套設(shè)備，其特征在于所述制冷腔體與通道腔體形成貫通一體的組合腔體，所述組合腔體的接合 處設(shè)有隔熱板，所述制冷腔體內(nèi)位于隔熱板附近設(shè)有第一抑制器，所 述制冷腔體的出口端和所述通道腔體的進口端分設(shè)有第二抑制器和 第三抑制器，所述輸送帶穿過第一抑制器、第二抑制器和第三抑制器。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述茶葉加工成套設(shè)備的茶葉加工設(shè)備，其 特征在于所述抑制器是由絕熱防輻射材料制作的除兩端開口外其它 部位密閉的狹小通道殼體。
專利摘要本實用新型涉及一種茶葉加工專用急冷機，同時涉及一種應(yīng)用該急冷機的茶葉加工成套設(shè)備，屬于制茶技術(shù)領(lǐng)域。該急冷機包括安裝在機架上除兩端開口外其它部位密閉的通道式制冷腔體，制冷腔體的通道內(nèi)設(shè)置有從其兩端開口穿越制冷腔體的循環(huán)輸送帶，制冷腔體的外頂部設(shè)置有制冷機和循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機通過送風(fēng)道和回風(fēng)道與制冷腔體連通，制冷機的換熱器安置于所述回風(fēng)道內(nèi)。該茶葉加工成套設(shè)備包括微波殺青機，還包括急冷機，所述急冷機的進口端與微波殺青機的出口端彼此封閉接合。本實用新型的茶葉加工專用急冷機及茶葉加工成套設(shè)備能夠滿足新茶葉加工方法的需要，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的飲用茶葉。
文檔編號A23F3/06GK201088110SQ200720046369
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者宋衛(wèi)東, 李德權(quán), 娟 殷, 肖宏儒, 鐘成義 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所