專利名稱：一種全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合扁形茶規(guī)?；?、全自動(dòng)流水生產(chǎn)的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
扁形茶(龍井茶)是綠茶中的一個(gè)優(yōu)良品種，已有上千年的歷史，在茶葉產(chǎn)品中有著重要的地位。扁形茶的加工是很復(fù)雜的傳統(tǒng)工藝，一直以來(lái)都是手工炒制，掌握其炒制技術(shù)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，同時(shí)各人炒制的茶葉質(zhì)量千差萬(wàn)別，參差不齊。近年來(lái)，在扁形茶加工機(jī)械的創(chuàng)新中扁形茶炒制機(jī)作為單機(jī)進(jìn)入茶農(nóng)的千家萬(wàn)戶，在加工茶葉中發(fā)揮了較大的作用，但由于各人炒制技術(shù)和使用機(jī)器的水平不一，扁形茶葉加工的質(zhì)量水平還是存在著參差不齊、茶葉質(zhì)量高低不一的普遍現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。過(guò)于分散的加茶葉加工，加工設(shè)備難以發(fā)揮它的最大效率，利用率較低。

公開日為2009年3月25日、公開號(hào)為CN 101390545A的專利文件公開了一種自動(dòng)連續(xù)式龍井扁形茶生產(chǎn)線，包括依次相連的斜輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)、殺青機(jī)、第一鵝頸輸、第一自動(dòng)龍井扁形茶制作機(jī)、冷卻機(jī)、烘干機(jī)、 第二鵝頸輸、第二自動(dòng)龍井扁形茶制作機(jī)，第一鵝頸輸?shù)妮敵龆嗽O(shè)有稱量裝置。自動(dòng)龍井扁形茶制作機(jī)包括機(jī)架、氣缸加壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、出茶斗，所述的機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)炒鍋，炒鍋上方設(shè)有抄板抄手組件，抄板抄手組件連接自動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)，炒鍋的鍋底上設(shè)有自動(dòng)開門機(jī)構(gòu)。

公開日為2009年7月15日、公開號(hào)為CN 101480207的專利文件公開了一種扁形茶自動(dòng)化流水生產(chǎn)線，由茶葉的脫水、分級(jí)、殺青、理?xiàng)l、炒制、微波回潮、 壓扁成形、輝鍋提香及篩選等設(shè)備通過(guò)茶葉輸送裝置、投料裝置連接而成。上述兩種扁形茶流水生產(chǎn)線在一定程度上解決了目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、 設(shè)備資源浪費(fèi)的問(wèn)題。雖然不同的生產(chǎn)線生產(chǎn)的茶葉具有不同的特色或風(fēng)味，但上述兩種茶葉生產(chǎn)流水線在茶葉殺青后缺少必要的攤涼回潮工序，且采用敞開式茶葉殺青工藝時(shí)， 茶葉容易出現(xiàn)外焦里生的現(xiàn)象，成品茶葉的質(zhì)地內(nèi)外不均，而設(shè)置在流水線后段的回潮工序?qū)Υ藥缀鯖]有作用，因此，這類生產(chǎn)線生產(chǎn)的茶葉生熟不均，口感不純，無(wú)法生產(chǎn)高質(zhì)量的茶葉。此外，這類生產(chǎn)線在茶葉輝鍋與篩選過(guò)程中有大量的茶葉碎末等粉塵產(chǎn)生，這些粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對(duì)生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問(wèn)題而提供一種適合規(guī)?；a(chǎn)、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量一致性好的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是為解決目前扁形茶生產(chǎn)線所生產(chǎn)的茶葉口感不純、品質(zhì)不高的問(wèn)題而提供一種保證茶葉高品質(zhì)的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是為解決目前扁形茶生產(chǎn)線粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問(wèn)題而提供一種清潔、安全的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備。本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，包括茶葉的殺青、理?xiàng)l、炒制、輝鍋提香及分篩設(shè)備，茶葉的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接第一攤涼回潮機(jī)，第一攤涼回潮機(jī)連接第一振動(dòng)平移輸送機(jī)，第一振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第二攤涼回潮機(jī)，第二攤涼回潮機(jī)連接第二振動(dòng)平移輸送機(jī)，第二振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第三振動(dòng)平移輸送機(jī)，第三振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)定量輸入機(jī)連接自動(dòng)投料定量分配機(jī)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)若干臺(tái)定量輸出機(jī)連接自動(dòng)炒制機(jī)，自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量與定量輸出機(jī)的數(shù)量相等，自動(dòng)炒制機(jī)連接第四振動(dòng)平移輸送機(jī)，第四振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)自動(dòng)稱量機(jī)連接滾筒式輝鍋提香機(jī)，滾筒式輝鍋提香機(jī)連接平面分篩機(jī)；連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與第一攤涼回潮機(jī)、 第一振動(dòng)平移輸送機(jī)與第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與第二攤涼回潮機(jī)、第四振動(dòng)平移輸送機(jī)與自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)之間均通過(guò)冷卻提升機(jī)連接，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備還包括計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備。本實(shí)用新型的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，這種殺青方式茶葉的熟化程度高，內(nèi)外一致性好，茶葉口感純正；殺青后通過(guò)冷卻提升機(jī)將茶葉快速冷卻提升，并進(jìn)入第一攤涼回潮機(jī)進(jìn)一步攤涼回潮，而現(xiàn)有技術(shù)均采用常溫的攤涼方式，常溫方式茶葉降溫慢，需要較多的攤涼時(shí)間，關(guān)鍵是茶葉在相對(duì)較長(zhǎng)的降溫過(guò)程中其新鮮度有明顯的下降，使得成品茶葉變黃，影響茶葉色澤；而本實(shí)用新型在茶葉殺青后通過(guò)快速冷卻，使茶葉的新鮮度得以最大限度的保持，更多地保留了綠茶翠綠的色澤，顯著地提高了茶葉的品質(zhì)。攤涼回潮是使茶葉內(nèi)部的水分迅速向外擴(kuò)散，從而達(dá)到內(nèi)外均勻的目的， 保證茶葉質(zhì)量。茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)采用槽鍋式茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，這種理?xiàng)l機(jī)工作時(shí)茶葉是邊理?xiàng)l邊移動(dòng)的，易于連接成流水線；本實(shí)用新型采用兩個(gè)自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)級(jí)聯(lián)的方式完成茶葉的理?xiàng)l工序，在兩個(gè)自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)之間增設(shè)第二攤涼回潮機(jī)，在第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)完成理?xiàng)l后， 茶葉進(jìn)入第二攤涼回潮機(jī)，對(duì)茶葉重復(fù)進(jìn)行一次攤涼回潮，這樣可以進(jìn)一步保證成品茶葉質(zhì)地的內(nèi)外均勻，使茶葉口感清純，從而顯著提高茶葉質(zhì)量，滿足高品質(zhì)茶葉的生產(chǎn)要求。 此外，為了確保茶葉加工過(guò)程的平穩(wěn)運(yùn)行，本實(shí)用新型在需要較多加工時(shí)間的茶葉炒制工序，則通過(guò)多臺(tái)茶葉炒制機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的方式，在茶葉的分配上，先由定量輸入機(jī)將上道工序的茶葉投送到自動(dòng)投料定量分配機(jī)，再由自動(dòng)投料定量分配機(jī)分配給每一臺(tái)自動(dòng)炒制機(jī)前設(shè)置的定量輸出機(jī)上，這里的定量輸出機(jī)起到了中轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存茶葉的作用，因此自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量與定量輸出機(jī)的數(shù)量相等，這樣保證了整個(gè)生產(chǎn)線的茶葉流動(dòng)性。自動(dòng)炒制機(jī)采用多炒鍋級(jí)聯(lián)的茶葉自動(dòng)炒制機(jī)，多個(gè)炒鍋可以按不同炒制時(shí)間、不同炒制溫度分段炒制的形式完成茶葉的炒制；自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量可以根據(jù)其自身的加工能力、所加工茶葉大小及前段工序的加工能力等綜合考慮確定，一般為三臺(tái)，也可以設(shè)置較多數(shù)量的自動(dòng)炒制機(jī)，以滿足各種不同情況的需要，在需求量較少時(shí)，關(guān)閉其中的若干自動(dòng)炒制機(jī)及相應(yīng)的配套裝置即可。而在多臺(tái)自動(dòng)炒制機(jī)完成炒制的茶葉通過(guò)第四振動(dòng)平移輸送機(jī)合并后通過(guò)自動(dòng)稱量機(jī)進(jìn)入滾筒式輝鍋提香機(jī)進(jìn)入茶葉輝鍋提香工序，完成輝鍋提香后通過(guò)冷卻提升機(jī)進(jìn)入平面分篩機(jī)，對(duì)茶葉進(jìn)行分篩，從而完成茶葉的加工。本實(shí)用新型的成套設(shè)備在茶葉主要加工設(shè)備如殺青、攤涼回潮、理?xiàng)l、炒制、輝鍋提香及分篩之間主要通過(guò)兩種連接設(shè)備加以連接， 一種是振動(dòng)平移輸送機(jī)，這種設(shè)備主要是使茶葉在水平方向上移動(dòng)，其中也可以包含一定的高度提升；另一種是冷卻提升機(jī)，這種設(shè)備主要是使茶葉在高度方向上的移動(dòng)，即高度提升，本實(shí)用新型的提升機(jī)包含冷卻功能，可以在提升茶葉的同時(shí)完成對(duì)茶葉的冷卻，當(dāng)然， 這種冷卻是可控的，在不需要的時(shí)候可以關(guān)閉。此外，本實(shí)用新型為了確保茶葉的質(zhì)量，在成套設(shè)備中還包括多處的茶葉計(jì)量設(shè)備，可以對(duì)茶葉實(shí)行定量控制。除了自動(dòng)定量均衡投料機(jī)的進(jìn)料端與最后平面分篩機(jī)的出茶口需要操作工照看外，本實(shí)用新型成套設(shè)備的茶葉加工過(guò)程均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)定的程序進(jìn)行控制，只要事先設(shè)置好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的加工溫度、加工時(shí)間及加工量等數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)就可以按設(shè)定的程序控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高，可以節(jié)約大量的人力資源，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，自動(dòng)定量均衡投料機(jī)前設(shè)有自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)，自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上部的鮮葉分選裝置與設(shè)置在鮮葉分選裝置下方的鮮葉萎凋裝置，所述的鮮葉分選裝置包括鮮葉料斗、鮮葉分選滾筒及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的鮮葉分選滾筒呈圓臺(tái)狀，鮮葉分選滾筒的筒壁上沿滾筒軸向并列設(shè)有多層梯形孔，同一層梯形孔的上底邊或下底邊在鮮葉分選滾筒的同一徑向平面上，相鄰兩層梯形孔在滾筒軸向上的相鄰兩個(gè)梯形孔的腰邊在同一直線上，所述梯形孔的橫截面積從鮮葉分選滾筒的小直徑端向鮮葉分選滾筒的大直徑端逐層遞增；鮮葉分選滾筒的下方設(shè)有傾斜的滑板，滑板上設(shè)有若干可以轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)板，分級(jí)板與滑板構(gòu)成若干鮮葉滑槽，鮮葉分選裝置通過(guò)鮮葉滑槽連接鮮葉萎凋裝置，鮮葉萎凋裝置包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的多條鮮葉萎凋流水線，每個(gè)鮮葉滑槽的出口下方對(duì)應(yīng)一條鮮葉萎凋流水線，每條鮮葉萎凋流水線均包括多層橫向交錯(cuò)設(shè)置的網(wǎng)狀鮮葉輸送帶，相鄰層的鮮葉輸送帶其茶葉傳送方向相反，最下層鮮葉輸送帶末端設(shè)有出料口， 箱體底部設(shè)有加熱裝置。在茶葉生產(chǎn)中，我們盡可能做到同一加工批次的茶葉大小基本相同，這樣可以顯著地提高茶葉的品相，同時(shí)也有利于茶葉加工過(guò)程中對(duì)炒制時(shí)間及溫度的控制，有利于提高茶葉的質(zhì)量。而鮮葉萎凋工序?qū)Σ枞~的質(zhì)量也極為重要，茶葉采摘后，在炒制加工前先將鮮葉萎凋處理，即將采摘的鮮葉攤放在干凈的地面上，經(jīng)過(guò)8至M小時(shí)，揮發(fā)掉鮮葉表面的水分以及使鮮葉適當(dāng)萎凋到合適的程度，鮮葉在攤放過(guò)程中，牙葉內(nèi)部也會(huì)發(fā)生一系列有利于提升茶品質(zhì)的理化變化，一是蒸發(fā)部分水分，降低茶葉細(xì)胞的張力，使葉梗由脆變軟， 增加芽葉的韌性，炒制時(shí)可減少茶汁擠出，增加可塑性，有利于成形；青葉醇和青葉醛的散失，有利于減少青草氣；其二是由于水分的散失而引起茶梢中的內(nèi)含物質(zhì)的一系列化學(xué)變化，為形成茶葉色香味的特定品質(zhì)，奠定物質(zhì)變化的基礎(chǔ)。多酚類氧化產(chǎn)生的鄰醌會(huì)形成清香氣，使茶葉具有香馥的特色；部分脂型兒茶素轉(zhuǎn)化為非脂型兒茶素，可減少苦澀味；蛋白質(zhì)水解成茶氨酸、谷氨酸、天門冬氨酸、精氨酸等游離氨基酸以及可溶性糖的增加，可使茶湯富有“甘醇鮮美”的滋味，大大提高茶葉品質(zhì)。因此，在茶葉殺青工序前，對(duì)茶葉進(jìn)行分選與萎凋處理，無(wú)疑將大大提高茶葉的質(zhì)量。本實(shí)用新型采用一體化的鮮葉分選與萎凋設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行分選與萎凋處理，可以節(jié)約場(chǎng)地，提高的采用在機(jī)架的上部設(shè)置鮮葉分選裝置， 茶葉經(jīng)過(guò)由小到大的篩選孔篩選，將茶葉按大小分成若干等級(jí)，不同等級(jí)的茶葉分別進(jìn)入各自的鮮葉萎凋流水線進(jìn)行流動(dòng)萎凋工序，鮮葉萎凋在多層橫向交錯(cuò)設(shè)置的網(wǎng)狀鮮葉輸送帶上進(jìn)行，完成萎凋后從不同的出料口流出，進(jìn)行下一道生產(chǎn)工序，這樣，茶葉的分級(jí)及萎凋就一次自動(dòng)完成，沒有中間的人工轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，不但節(jié)約了成本，而且縮短了茶葉加工的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)茶葉分級(jí)設(shè)備的茶葉等級(jí)劃分都是按茶葉的大小固定設(shè)置的，由分選滾筒的結(jié)構(gòu)確定，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是茶葉生產(chǎn)中不能根據(jù)茶葉的實(shí)際情況臨時(shí)確定茶葉分級(jí)界線，對(duì)提高茶葉的品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益非常不利，本實(shí)用新型采用分級(jí)板可以轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，即分級(jí)板可以與滑板垂直，也可以在滑板上傾斜一定的角度，使得相鄰兩個(gè)茶葉等級(jí)之間的分界線可以在一定的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，這樣，實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)茶葉的具體情況隨時(shí)調(diào)整茶葉的分級(jí)界線，可以適應(yīng)各種不同規(guī)格的茶葉，方便實(shí)用，不但提高了茶葉的品質(zhì)，經(jīng)濟(jì)效益也得以顯著提升。需要說(shuō)明的是，通常茶葉分級(jí)的改變?cè)诓枞~生產(chǎn)中不是頻繁出現(xiàn)的，因此，本方案中分級(jí)板的位置改變是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)完成的。為了使分級(jí)板位置變化時(shí)茶葉的分級(jí)界線也能同步發(fā)生變化，本實(shí)用新型鮮葉分選滾筒的筒壁上沿滾筒軸向并列設(shè)有多層梯形孔，而梯形孔的橫截面積從鮮葉分選滾筒的小直徑端向鮮葉分選滾筒的大直徑端逐層遞增，這樣，當(dāng)滑板上的分級(jí)板轉(zhuǎn)動(dòng)使滑槽兩側(cè)的茶葉接收位置發(fā)生改變時(shí)，茶葉的大小是隨之平滑變化的，當(dāng)某一分級(jí)板向鮮葉分選滾筒的小直徑端方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則位于該分級(jí)板左側(cè)即靠近鮮葉分選滾筒的小直徑端的滑槽所接收的茶葉變小，而位于該分級(jí)板右側(cè)即靠近鮮葉分選滾筒的大直徑端的滑槽所接收的茶葉變大，因此通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)板的角度，可以改變茶葉的大小分級(jí)范圍，滿足茶葉分級(jí)調(diào)整的需要。箱體底部的加熱裝置是為箱體提供一定的溫度的，網(wǎng)狀的鮮葉輸送帶可以使茶葉均勻加熱，加快茶葉的萎凋速度。計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)用于控制箱體內(nèi)的溫度及鮮葉萎凋流水線上鮮葉輸送帶的移動(dòng)速度，不但確保達(dá)到最佳的萎凋效果，而且使鮮葉自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)滿足茶葉自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。作為優(yōu)選，鮮葉分選滾筒上每層梯形孔的數(shù)量相同，同一層上的梯形孔大小相同， 從鮮葉分選滾筒的小直徑端到鮮葉分選滾筒的大直徑端，鮮葉分選滾筒筒壁上梯形孔的高度逐層呈線性遞增，梯形孔的上底長(zhǎng)度或下底長(zhǎng)度逐層呈線性遞增，所述滑板的上端設(shè)有擋板，滑板的下端設(shè)有鉸接座，分級(jí)板的下部?jī)啥嗽O(shè)有轉(zhuǎn)軸，分級(jí)板兩端的轉(zhuǎn)軸分別鉸接在擋板及鉸接座上，所述擋板遠(yuǎn)離分級(jí)板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸與分級(jí)板的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的分級(jí)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分級(jí)板與滑板之間的夾角變化范圍為45 度至135度，每條鮮葉萎凋流水線均設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，相鄰兩條鮮葉萎凋流水線之間設(shè)有分隔板，每條鮮葉萎凋流水線的箱體底部均設(shè)有加熱裝置，鮮葉輸送帶為3至7層，鮮葉分選滾筒的錐頂角為17至21度，鮮葉分選滾筒的轉(zhuǎn)速為16至20轉(zhuǎn)每分鐘。鮮葉分選滾筒筒壁上梯形孔的高度及梯形孔的上底長(zhǎng)度或下底長(zhǎng)度逐層呈線性遞增，可以使梯形孔的橫截面積按一定的規(guī)則遞增，確保整個(gè)鮮葉分選滾筒上的梯形孔橫截面積從鮮葉分選滾筒的小直徑端到鮮葉分選滾筒的大直徑端平滑遞增。將分級(jí)板兩端的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在分級(jí)板的下部，分級(jí)板兩端的轉(zhuǎn)軸分別鉸接在擋板及鉸接座上，這樣，分級(jí)板的下端可以緊靠滑板，分級(jí)板可以類似于門一樣的在滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)，不但可以增加分級(jí)板的調(diào)節(jié)范圍，而且鮮葉滑槽的底部寬度不變，便于鮮葉滑槽與鮮葉輸送帶的連接。與前述手動(dòng)調(diào)節(jié)方案不同的是，本方案分級(jí)板的轉(zhuǎn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而電機(jī)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，這樣，茶葉分級(jí)的改變也可以通過(guò)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)完成。這里的45度至145度是指以分級(jí)板與滑板垂直為基準(zhǔn)，分級(jí)板可以向兩側(cè)各偏轉(zhuǎn)45度。這一偏轉(zhuǎn)角度越大，理論上茶葉分級(jí)的調(diào)整范圍也越大，但角度過(guò)大會(huì)使得分級(jí)板過(guò)于平坦，不利于茶葉的滑落，因此，分級(jí)板向兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)限制在45度的角度范圍內(nèi)是合理的選擇。每條鮮葉萎凋流水線均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每條鮮葉萎凋流水線的流動(dòng)速度可以各不相同，這樣，可以根據(jù)不同等級(jí)的茶葉對(duì)萎凋時(shí)間的不同要求，控制每條鮮葉萎凋流水線的流動(dòng)速度。在同樣的溫度條件下，較小較薄的茶葉通常所需要萎凋時(shí)間較短，因此可以適當(dāng)加快該等級(jí)對(duì)應(yīng)的鮮葉萎凋流水線的流動(dòng)速度，而較大較厚的茶葉通常所需要萎凋時(shí)間較長(zhǎng)，因此可以適當(dāng)減緩所對(duì)應(yīng)鮮葉萎凋流水線的流動(dòng)速度，從而使不同的茶葉均取得良好的萎凋效果。而相鄰兩條鮮葉萎凋流水線之間設(shè)有分隔板，每條鮮葉萎凋流水線的箱體底部均設(shè)有加熱裝置，使得每一條鮮葉萎凋流水線在一個(gè)獨(dú)立的箱體內(nèi)，這樣，我們可以通過(guò)控制不同的加熱裝置，為不同等級(jí)的茶葉提供不同的萎凋溫度，這樣，我們既控制萎凋時(shí)間又控制萎凋溫度，茶葉的萎凋效果更好。鮮葉輸送帶的層數(shù)與長(zhǎng)度有關(guān)，輸送帶長(zhǎng)時(shí)其層數(shù)可以相應(yīng)減少，另外，采用奇數(shù)層的鮮葉輸送帶時(shí)，茶葉的出料口設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離鮮葉分選滾筒的一側(cè)；采用偶數(shù)層的鮮葉輸送帶時(shí)，茶葉的出料口則設(shè)置在機(jī)架上鮮葉分選滾筒的同一側(cè)。作為優(yōu)選，滾筒式輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒、滾筒加熱裝置及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過(guò)熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置， 所述機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒兩側(cè)，開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動(dòng)門，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的茶葉滑道， 滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過(guò)濾蓋。在滾筒式輝鍋提香機(jī)機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手，這樣，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)就可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的茶葉輝鍋程序通過(guò)開關(guān)門機(jī)械手來(lái)控制滾筒上茶葉進(jìn)出口的開啟或關(guān)閉，在茶葉完成輝鍋后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)則可以通過(guò)控制進(jìn)出料機(jī)械手，為滾筒內(nèi)的茶葉流出或向滾筒注入新的待加工茶葉提供茶葉滑道，從而使?jié)L筒式茶葉輝鍋機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)料功能，不但在單獨(dú)使用時(shí)可以節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，而且也可以非常方便地接入茶葉自動(dòng)化流水線，在茶葉自動(dòng)化流水線上使用。滾筒式輝鍋提香機(jī)的茶葉碎末收集槽可以在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)過(guò)濾蓋收集茶葉輝鍋過(guò)程中產(chǎn)生的茶葉碎末與粉塵，而收集槽的一端與廢氣排出管連通，因此滾筒可以在全封閉狀態(tài)下工作，此時(shí)利用茶葉輝鍋時(shí)熱風(fēng)加熱產(chǎn)生的滾筒內(nèi)外壓力差，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等可以隨同廢氣一同通過(guò)廢氣排出管排出車間外或另行集中處理。收集槽一般設(shè)置在滾筒的中央，也可以根據(jù)不同結(jié)構(gòu)滾筒的茶葉掉落情況來(lái)確定收集槽的位置， 廢氣排出管穿設(shè)在滾筒封閉端的熱風(fēng)管內(nèi)，熱風(fēng)管由兩段構(gòu)成，兩段熱風(fēng)管之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)熱風(fēng)管與滾筒連接的一段隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)管遠(yuǎn)離滾筒的一段固定在機(jī)架上且與廢氣排出管固定，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)廢氣排出管及收集槽不轉(zhuǎn)。收集槽的大小可以按大于一次輝鍋加工過(guò)程中形成的茶葉碎末及粉塵量考慮，使得在不開啟熱風(fēng)系統(tǒng)的情況下，收集槽也具有足夠的空間來(lái)留存茶葉碎末及粉塵，從而達(dá)到過(guò)濾茶葉的目的。傳統(tǒng)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)在使用熱風(fēng)加熱時(shí)，其廢氣都是通過(guò)滾筒或滾筒端蓋上開設(shè)的小孔排出，茶葉輝鍋過(guò)程中產(chǎn)生的碎末、粉塵等也隨同廢氣一起排入生產(chǎn)場(chǎng)所，這些碎末、粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對(duì)生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置廢氣排出管，巧妙地利用茶葉輝鍋時(shí)熱風(fēng)加熱產(chǎn)生的滾筒內(nèi)外壓力差，將這些茶葉碎末、粉塵等隨同廢氣一同通過(guò)廢氣排出管排出車間外，給茶葉生產(chǎn)提供了一個(gè)清潔、安全的環(huán)境。此外，由于茶葉經(jīng)過(guò)初步篩選，因此可以簡(jiǎn)化后續(xù)的茶葉篩選的工藝流程。作為優(yōu)選，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同；所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方，所述的進(jìn)出料機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)及茶葉滑道升降控制電機(jī)，所述的開關(guān)門機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，所述的活動(dòng)門為圓形結(jié)構(gòu)，活動(dòng)門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動(dòng)門通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端。由于滾筒式輝鍋提香機(jī)茶葉的進(jìn)出料均在滾筒開門狀態(tài)下進(jìn)行，因此，在開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)置機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一是可以簡(jiǎn)化開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)與控制，即只需一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及一條控制線路即可完成對(duì)開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的控制，二是使開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的相對(duì)位置固定、互不干擾，避免可能因?yàn)榭刂撇划?dāng)造成開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手發(fā)生碰撞，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞。通常開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間只需設(shè)置一定的角度差就可以滿足開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手在聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下不發(fā)生碰撞，即開關(guān)門機(jī)械手的主臂與進(jìn)出料機(jī)械手的主臂之間具有一定的夾角，這一夾角通常在70度至130度之間，最小的角度與開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的具體的結(jié)構(gòu)有關(guān)，以滿足開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手在聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下不發(fā)生碰撞為準(zhǔn)，最大角度在理論上雖然可以大于130度，但角度過(guò)大，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍變大，設(shè)備占用的空間也將增大。由于輝鍋機(jī)工作時(shí)滾筒處于水平狀態(tài)，而滾筒傾倒機(jī)構(gòu)則用于在茶葉輝鍋完成后使?jié)L筒傾斜一個(gè)角度，以便將滾筒內(nèi)的茶葉從茶葉進(jìn)出口導(dǎo)入與導(dǎo)出，本實(shí)用新型采用將滾筒封閉端升降的方法使?jié)L筒傾斜和復(fù)位，而茶葉進(jìn)出口的高度不變，從而確保茶葉的導(dǎo)入及導(dǎo)出。茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)茶葉滑道來(lái)滿足茶葉的進(jìn)料或出料要求，茶葉進(jìn)料時(shí)，茶葉滑道靠近滾筒的一端高度比另一端低，茶葉可以通過(guò)茶葉滑道滑進(jìn)滾筒內(nèi)；茶葉出料時(shí)，茶葉滑道靠近滾筒的一端高度比另一端高，滾筒內(nèi)的茶葉可以通過(guò)茶葉滑道向外導(dǎo)出。茶葉滑道升降控制電機(jī)用于控制茶葉滑道的高度，當(dāng)茶葉進(jìn)料時(shí)，茶葉滑道升至與茶葉進(jìn)出口高度相當(dāng)?shù)奈恢茫徊枞~出料時(shí)，茶葉滑道降到茶葉進(jìn)出口的下方，以利于茶葉流出?；顒?dòng)門與開關(guān)門機(jī)械手通過(guò)軸承實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)活動(dòng)門關(guān)閉與茶葉進(jìn)出口接觸時(shí)， 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)活動(dòng)門可以跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了活動(dòng)門的磨損，同時(shí)保證了茶葉進(jìn)出口關(guān)閉時(shí)滾筒的氣密性。作為優(yōu)選，所述過(guò)濾蓋的橫截面呈倒V形，過(guò)濾蓋上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，所述的過(guò)濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形底邊長(zhǎng)與等腰三角形高的比為1比1至1比 2，所述收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管與收集槽低端的底部固定，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。[0019]通常過(guò)濾孔的總面積遠(yuǎn)大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積，這樣熱風(fēng)吹入時(shí)過(guò)濾孔內(nèi)外的壓差較小，可以避免一些較輕的葉片吸附在過(guò)濾孔上而影響過(guò)濾效果。另外滾筒式輝鍋提香機(jī)工作時(shí)有一定的震動(dòng)，較重的茶葉落下時(shí)也會(huì)對(duì)過(guò)濾孔起到清掃作用，使得葉片不容易吸附在過(guò)濾孔上。過(guò)濾蓋采用尖頂或弧形頂結(jié)構(gòu)，從滾筒上掉落的茶葉會(huì)順利的從過(guò)濾蓋的斜面滑下，使茶葉在過(guò)濾蓋上不斷流動(dòng)，避免茶葉在過(guò)濾蓋上停留而使過(guò)濾蓋失去過(guò)濾作用；過(guò)濾蓋上設(shè)有很多過(guò)濾孔，這些過(guò)濾孔的大小設(shè)置是讓茶葉碎末、粉塵等細(xì)小顆粒落入過(guò)濾孔進(jìn)入收集槽，正常葉片則從過(guò)濾蓋上滑下，進(jìn)入滾筒底部，繼續(xù)在滾筒內(nèi)流轉(zhuǎn)，這樣通過(guò)反復(fù)過(guò)濾，茶葉中的碎末、粉塵等會(huì)大幅度減少。而過(guò)濾孔優(yōu)選為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，即等腰三角形的底邊在倒V形的過(guò)濾蓋上處于較高位置，等腰三角形的頂角在倒V形的過(guò)濾蓋上位于相對(duì)較低的位置，這樣，當(dāng)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的茶葉掉落到過(guò)濾蓋上下滑時(shí)，茶葉所接觸的過(guò)濾孔是從大到小的，較大的茶葉不易被過(guò)濾孔卡住，另外，葉片即便被卡住，由于受等腰三角形頂角的限制，葉片會(huì)與過(guò)濾蓋的表面成垂直狀態(tài)，這樣就容易被后續(xù)的流動(dòng)葉片清除，因此可以減少阻塞，確保過(guò)濾效果；實(shí)踐證明等腰三角形底邊長(zhǎng)與等腰三角形高的比在1比1至1比2之間過(guò)濾效果最好。這樣，在茶葉的輝鍋過(guò)程中， 被滾筒帶起的茶葉會(huì)不斷地掉落到過(guò)濾蓋上，茶葉中的碎末、粉塵等細(xì)小顆粒被過(guò)濾進(jìn)入收集槽內(nèi)儲(chǔ)存，并在滾筒封閉使用熱風(fēng)時(shí)隨廢氣排出或隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中機(jī)器的震動(dòng)而自行流出。這樣，不但在茶葉輝鍋過(guò)程中自動(dòng)過(guò)濾了部分茶葉碎末，可以簡(jiǎn)化后續(xù)的茶葉篩選工序，而且茶葉輝鍋過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵也得以大幅降低，降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的粉塵污染。收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，同時(shí)收集槽槽底的低端與廢氣排出管連通，這樣，即使未開啟熱風(fēng)系統(tǒng)，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等也能隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)引起的震動(dòng)而緩慢排出； 在熱風(fēng)系統(tǒng)開啟時(shí)，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等則可以迅速排出。設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板的目的，是將熱風(fēng)導(dǎo)向收集槽下方，避免熱風(fēng)直接吹入收集槽而造成熱量浪費(fèi)。作為優(yōu)選，自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱內(nèi)，平面分篩機(jī)的出茶口伸出封閉箱外，自動(dòng)稱量機(jī)上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口及活動(dòng)移門，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)。將自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱內(nèi)，茶葉的輝鍋、提升輸送及篩選分級(jí)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵均被限制在封閉箱內(nèi)，茶葉生產(chǎn)場(chǎng)所沒有粉塵污染，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)工人產(chǎn)生不良影響及出現(xiàn)粉塵爆燃等問(wèn)題。而封閉箱設(shè)有用于換氣的進(jìn)氣口及排氣口，進(jìn)氣口及排氣口上也可以設(shè)置送氣或排氣裝置，這樣，封閉箱內(nèi)粉塵可以通過(guò)排氣口排出，封閉箱內(nèi)也不會(huì)出現(xiàn)高濃度的粉塵，不會(huì)對(duì)茶葉的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生影響。溫度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)封閉箱內(nèi)的環(huán)境溫度，控制茶葉加工過(guò)程的環(huán)境溫度尤其是茶葉篩選過(guò)程的環(huán)境溫度有利于提高茶葉的質(zhì)量，溫度調(diào)節(jié)裝置可以采用工業(yè)空調(diào)機(jī)。另外，封閉箱上設(shè)有活動(dòng)移門，可以方便人員進(jìn)出，有利于故障檢修及設(shè)備維護(hù)。作為優(yōu)選，定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)均包括機(jī)架及傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置，限料裝置包括可調(diào)限位板及緊靠可調(diào)限位板設(shè)置的回送輪，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料爪，撥料爪的撥料方向與輸送帶的送料方向相反，所述自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在定量輸入機(jī)的出料側(cè)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在軌道上，定量輸出機(jī)設(shè)置在軌道旁且其進(jìn)料端靠近軌道，定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，出料端設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，所述的自動(dòng)投料定量分配機(jī)上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的送料斗，送料斗的高度低于定量輸入機(jī)的出料斗，高于茶葉定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗，自動(dòng)投料定量分配機(jī)的底部設(shè)有滾輪，自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)滾輪設(shè)置在軌道上，滾輪與設(shè)置在自動(dòng)投料定量分配機(jī)下部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，軌道與定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的長(zhǎng)度方向垂直。限料裝置的作用是防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形，成堆的茶葉可能在同一時(shí)間掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)，從而引起較大的稱重誤差，限位板用于限制輸送帶上茶葉的高度，限制堆積過(guò)高的茶葉向上傳送；撥料裝置將堆積過(guò)高的茶葉向后回?fù)?，從而達(dá)到防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形。前道工序加工完畢的茶葉直接進(jìn)入定量輸入機(jī)的進(jìn)料斗，定量輸入機(jī)的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)將茶葉提升至出料端，落入出料端下方可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗內(nèi)，由于出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，因此，出料斗內(nèi)的茶葉重量可以事先設(shè)定，當(dāng)出料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)向計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉定量輸入機(jī)上的主電機(jī)使其輸送帶停止工作，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)投料定量分配機(jī)及其送料斗的狀態(tài)，如果自動(dòng)投料定量分配機(jī)處于初始位置且送料斗為待料狀態(tài)，則計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將出料斗內(nèi)的茶葉倒入自動(dòng)投料定量分配機(jī)上的送料斗， 然后自動(dòng)投料定量分配機(jī)在軌道上移動(dòng)到需要添加茶葉的定量輸出機(jī)旁，轉(zhuǎn)動(dòng)送料斗將茶葉倒入定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗。送料完成后，自動(dòng)投料定量分配機(jī)即回到定量輸入機(jī)旁的初始位置，等待添加茶葉后為另外的定量輸出機(jī)送料。定量輸出機(jī)的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)將進(jìn)料斗內(nèi)的茶葉提升至出料端，落入出料端下方可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗內(nèi)，由于出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，因此，出料斗內(nèi)的茶葉重量即下道工序炒制機(jī)的一次炒制量可以事先設(shè)定，當(dāng)出料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)向計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉茶葉定量輸出機(jī)上的主電機(jī)使其輸送帶停止工作，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)下道工序炒制機(jī)的工作狀態(tài)，如果下道工序的炒制機(jī)處于等待狀態(tài)，則計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制定量輸出機(jī)上的出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將出料斗內(nèi)的茶葉倒入自動(dòng)炒制機(jī)，從而完成茶葉分配過(guò)程。由于定量輸入機(jī)的設(shè)定重量通常數(shù)倍于定量輸出機(jī)的設(shè)定重量，即自動(dòng)投料定量分配機(jī)的一次送料量可以滿足下道工序的炒制機(jī)的數(shù)次炒制需要的茶葉量，因此，一臺(tái)定量輸入機(jī)及一臺(tái)自動(dòng)投料定量分配機(jī)就可以滿足多路茶葉炒制的需要。自動(dòng)投料定量分配機(jī)上的送料斗與茶葉定量輸入機(jī)的出料斗以及茶葉定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗之間應(yīng)有足夠的高度差，保證茶葉定量輸入機(jī)出料斗內(nèi)的茶葉可以順利倒入自動(dòng)投料定量分配機(jī)上的送料斗， 自動(dòng)投料定量分配機(jī)送料斗內(nèi)的茶葉可以順利倒入茶葉定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。自動(dòng)投料定量分配機(jī)在軌道上的移動(dòng)可以采用多種方式，本實(shí)用新型采用的是自動(dòng)投料定量分配機(jī)自帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底部滾輪的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，另外，也可以采用將自動(dòng)投料定量分配機(jī)固定在鏈條上，將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在軌道的一端，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈條，從而達(dá)到自動(dòng)投料定量分配機(jī)在軌道上移動(dòng)的目的。作為優(yōu)選，冷卻提升機(jī)包括傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，冷卻提升機(jī)上還設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)及吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置設(shè)于輸送帶上方，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度為4°C至12°C。制冷機(jī)構(gòu)可以保證吹風(fēng)裝置吹出的風(fēng)具有足夠低的溫度，但吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度也不能過(guò)低，過(guò)低的溫度可能使靠近吹風(fēng)裝置的部分茶葉結(jié)冰，從而影響茶葉品質(zhì)，根據(jù)茶葉的大小及流動(dòng)速度，在需要使用冷風(fēng)的情況下，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度通常在4°C至12°C之間選擇。當(dāng)然，制冷機(jī)構(gòu)也可以關(guān)閉，這時(shí)，吹風(fēng)裝置吹出的風(fēng)即為常溫，在不需要吹風(fēng)的場(chǎng)合或時(shí)段，吹風(fēng)裝置也可以關(guān)閉，這樣，使用一種規(guī)格的冷卻提升機(jī)就可以滿足整個(gè)茶葉生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于提升輸送機(jī)的要求。作為一種可選方案，自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱內(nèi)，滾筒式輝鍋提香機(jī)與冷卻提升機(jī)之間還設(shè)有第五振動(dòng)平移輸送機(jī)，自動(dòng)稱量機(jī)上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)，平面分篩機(jī)的振動(dòng)輸送槽一半伸出封閉箱外，平面分篩機(jī)通過(guò)冷卻提升機(jī)連接自動(dòng)包裝機(jī)。與前述同類方案相比，這種方案的滾筒式輝鍋提香機(jī)與冷卻提升機(jī)之間還設(shè)有第五振動(dòng)平移輸送機(jī)，有利于降低茶葉流水線的連接難度。另外，平面分篩機(jī)通過(guò)冷卻提升機(jī)連接自動(dòng)包裝機(jī)，完成了茶葉的包裝工序，使全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了目前茶葉生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)的問(wèn)題，也解決了目前茶葉生產(chǎn)線所生產(chǎn)的茶葉口感不純、 品質(zhì)不高的問(wèn)題及目前茶葉生產(chǎn)線粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問(wèn)題，本實(shí)用新型適合規(guī)?；a(chǎn)，自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)場(chǎng)地清潔安全，將復(fù)雜的人工技術(shù)勞動(dòng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)，可以大幅度地降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的一種生產(chǎn)流程框圖；圖2是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備實(shí)施例1的一種生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備實(shí)施例2的一種生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備滾筒式輝鍋提香機(jī)的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備滾筒式輝鍋提香機(jī)的另一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備滾筒式輝鍋提香機(jī)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖8是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備滾筒式輝鍋提香機(jī)收集槽的一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備冷卻提升機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備定量輸入機(jī)、自動(dòng)投料定量分配機(jī)及定量輸出機(jī)的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]圖11是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備封閉箱及其內(nèi)部茶葉加工設(shè)備布置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖12的右視圖；圖14是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)滑槽的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備封閉箱、內(nèi)部茶葉加工設(shè)備及自動(dòng)包裝機(jī)的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)，2.自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，3.連續(xù)式滾筒殺青機(jī)， 4.冷卻提升機(jī)，5.第一攤涼回潮機(jī)，6.第一振動(dòng)平移輸送機(jī)，7.第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，8.第二攤涼回潮機(jī)，9.第二振動(dòng)平移輸送機(jī)，10.第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，11.第三振動(dòng)平移輸送機(jī)， 12.定量輸入機(jī)，13.自動(dòng)投料定量分配機(jī)，14.定量輸出機(jī)，15.自動(dòng)炒制機(jī)，16.第四振動(dòng)平移輸送機(jī)，17.自動(dòng)稱量機(jī)，18.滾筒式輝鍋提香機(jī)，19.第五振動(dòng)平移輸送機(jī)，20，平面分篩機(jī)，21.自動(dòng)包裝機(jī)，31.鮮葉料斗，32.鮮葉分選滾筒，33.篩選孔，34.滑板，35.分級(jí)板，36.鮮葉滑槽，37.箱體，38.鮮葉輸送帶，39.出料口，310.加熱裝置，311.擋板， 312.鉸接座，313.轉(zhuǎn)軸，314.電機(jī)，315.分隔板，316.排風(fēng)口，17.機(jī)架，318.廢料出口， 42.茶葉進(jìn)出口，43.開關(guān)門機(jī)械手，44.進(jìn)出料機(jī)械手，45.滾筒，46.茶葉進(jìn)出口活動(dòng)門，47.茶葉滑道，49.滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，410.滾筒加熱裝置，411.茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)， 412.茶葉滑道升降控制電機(jī)，413.軸承，414.熱風(fēng)管，415.廢氣排出管，416.收集槽， 417.過(guò)濾蓋，418.過(guò)濾孔，419.槽底，420.導(dǎo)風(fēng)板，421.茶葉導(dǎo)向片，422.凸條，423.主電機(jī)，424.溫度傳感器，425.保溫結(jié)構(gòu)，426.機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，55.限料裝置，56.軌道，57. 進(jìn)料斗，58.出料斗，59.稱重機(jī)構(gòu)，60.送料斗，63.制冷機(jī)構(gòu)，64.吹風(fēng)裝置，70.封閉箱， 71.儲(chǔ)料斗，72.進(jìn)氣口，73.排氣口，74.出茶口，75.溫度調(diào)節(jié)裝置，76，熱風(fēng)裝置。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1圖1是本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程框圖，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備包括茶葉的滾筒殺青、攤涼回潮、自動(dòng)理?xiàng)l、自動(dòng)炒制、輝鍋提香及自動(dòng)分篩等工序，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)如圖2所示，圖中多個(gè)連接箭頭表示為多路并聯(lián)結(jié)構(gòu)，茶葉的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)3，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有自動(dòng)定量均衡投料機(jī)2，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接第一攤涼回潮機(jī)5，第一攤涼回潮機(jī)連接第一振動(dòng)平移輸送機(jī) 6，第一振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)7，第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第二攤涼回潮機(jī)8，第二攤涼回潮機(jī)連接第二振動(dòng)平移輸送機(jī)9，第二振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)10， 第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第三振動(dòng)平移輸送機(jī)11，第三振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)定量輸入機(jī)12連接自動(dòng)投料定量分配機(jī)13 (見圖10)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)三臺(tái)定量輸出機(jī)14連接三臺(tái)自動(dòng)炒制機(jī)15，自動(dòng)炒制機(jī)連接第四振動(dòng)平移輸送機(jī)16，第四振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)自動(dòng)稱量機(jī)17連接滾筒式輝鍋提香機(jī)18(見圖4)，滾筒式輝鍋提香機(jī)連接平面分篩機(jī)20 ；連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與第一攤涼回潮機(jī)、第一振動(dòng)平移輸送機(jī)與第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與第二攤涼回潮機(jī)、第四振動(dòng)平移輸送機(jī)與自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)之間均通過(guò)冷卻提升機(jī)4 (見圖9)連接，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備還包括計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備。滾筒式輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒45、滾筒加熱裝置410及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)49 (見圖6)，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口 42，另一端封閉且通過(guò)熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置76 (見圖11)，滾筒的開口端即滾筒的茶葉進(jìn)出口端呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片421，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條422。所述機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手43及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手44，開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動(dòng)門46，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的茶葉滑道47，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒兩側(cè)，由相應(yīng)的機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 驅(qū)動(dòng)(見圖5)。開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同；所述的進(jìn)出料機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)411及茶葉滑道升降控制電機(jī)412，所述的開關(guān)門機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，所述的活動(dòng)門為圓形結(jié)構(gòu)，活動(dòng)門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動(dòng)門通過(guò)軸承413可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端，所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方。滾筒傾倒機(jī)構(gòu)連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，滾筒的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)423，滾筒周圍的機(jī)架上設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)425，機(jī)架上還設(shè)有用于檢測(cè)茶葉輝鍋溫度的溫度傳感器424， 溫度傳感器也連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。滾筒上的熱風(fēng)管414內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管415，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽416 (見圖7)，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過(guò)濾蓋417。所述過(guò)濾蓋的橫截面呈倒 V形(見圖8)，過(guò)濾蓋上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔418，所述的過(guò)濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形底邊長(zhǎng)與等腰三角形高的比為1比1. 5，所述收集槽的槽底419為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管與收集槽低端的底部固定， 所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板420，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。滾筒式輝鍋提香機(jī)的工作時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒傾倒機(jī)構(gòu)、滾筒加熱裝置、熱風(fēng)發(fā)生裝置、開關(guān)門機(jī)械手及進(jìn)出料機(jī)械手的工作狀態(tài)，其加工過(guò)程包括以下步驟a.滾筒旋轉(zhuǎn)并開啟滾筒加熱裝置加熱滾筒；b.開啟滾筒傾倒機(jī)構(gòu)使?jié)L筒封閉端降低，滾筒傾斜12至18度后，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出料機(jī)械手使茶葉滑道對(duì)準(zhǔn)茶葉進(jìn)出口，并通過(guò)茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)將茶葉滑道設(shè)置成外側(cè)高內(nèi)側(cè)低的狀態(tài)，一次輝鍋數(shù)量的茶葉通過(guò)茶葉滑道流入滾筒內(nèi)，滾筒傾倒機(jī)構(gòu)動(dòng)作使?jié)L筒封閉端升高至滾筒處于水平位置；c.轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出料機(jī)械手使茶葉滑道離開滾筒的茶葉進(jìn)出口，轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)門機(jī)械手使活動(dòng)門封閉茶葉進(jìn)出口，控制滾筒內(nèi)溫度為50至70攝氏度，滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)8至12分鐘；d.轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)門機(jī)械手使活動(dòng)門打開，開啟熱風(fēng)發(fā)生裝置向滾筒輸送熱風(fēng)，在開門狀態(tài)下滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)8至12分鐘；e.轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)門機(jī)械手使活動(dòng)門封閉茶葉進(jìn)出口，關(guān)閉熱風(fēng)發(fā)生裝置，將滾筒內(nèi)的溫度升高至110至120攝氏度，保溫1. 5至2. 5分鐘；f.轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)門機(jī)械手使活動(dòng)門打開，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，停止加熱，當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度降溫至50攝氏度后，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2至5分鐘；g.滾筒反轉(zhuǎn)，開啟滾筒傾倒機(jī)構(gòu)使?jié)L筒封閉端升高，通過(guò)茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)將茶葉滑道設(shè)置成外側(cè)低內(nèi)側(cè)高的狀態(tài)，并通過(guò)茶葉滑道升降控制電機(jī)降低茶葉滑道的高度，滾筒傾斜25至35度后，茶葉從茶葉進(jìn)出口流出，通過(guò)茶葉滑道流入茶葉輸送設(shè)備，當(dāng)滾筒內(nèi)的茶葉全部流出后，滾筒傾倒機(jī)構(gòu)動(dòng)作使?jié)L筒封閉端降低至滾筒處于水平位置。滾筒式輝鍋提香機(jī)工作時(shí)，茶葉的輝鍋提香過(guò)程中產(chǎn)生的茶葉碎末、粉塵等細(xì)小顆粒被過(guò)濾進(jìn)入收集槽內(nèi)儲(chǔ)存，并在滾筒封閉使用熱風(fēng)時(shí)隨廢氣排出或隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中機(jī)器的震動(dòng)而自行流出或另行集中處理。這樣，不但在茶葉輝鍋過(guò)程中自動(dòng)過(guò)濾了部分茶葉碎末，可以簡(jiǎn)化后續(xù)的茶葉篩選工序，而且茶葉輝鍋過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵也得以大幅降低，降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的粉塵污染。自動(dòng)稱量機(jī)17、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱70內(nèi)(見圖11)，平面分篩機(jī)的出茶口 74伸出封閉箱外，自動(dòng)稱量機(jī)17上方設(shè)有儲(chǔ)料斗71，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口 72、排氣口 73及活動(dòng)移門，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置75，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)。定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)均包括機(jī)架及傾斜設(shè)置的輸送帶(見圖10)，輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置55，限料裝置包括可調(diào)限位板及緊靠可調(diào)限位板設(shè)置的回送輪，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料爪，撥料爪的撥料方向與輸送帶的送料方向相反，所述自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在定量輸入機(jī)的出料側(cè)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在軌道56上，定量輸出機(jī)設(shè)置在軌道旁且其進(jìn)料端靠近軌道，定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗57，出料端設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗58，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)59上，所述的自動(dòng)投料定量分配機(jī)上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的送料斗60，送料斗的高度低于定量輸入機(jī)的出料斗，高于茶葉定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗，自動(dòng)投料定量分配機(jī)的底部設(shè)有滾輪，自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)滾輪設(shè)置在軌道上，滾輪與設(shè)置在自動(dòng)投料定量分配機(jī)下部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，軌道與定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的長(zhǎng)度方向垂直。由定量輸入機(jī)、自動(dòng)投料定量分配機(jī)及定量輸出機(jī)動(dòng)構(gòu)成的投料輸送系統(tǒng)工作時(shí)，前道工序加工完畢的茶葉直接進(jìn)入定量輸入機(jī)的進(jìn)料斗，定量輸入機(jī)的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)將茶葉提升至出料端，落入出料端下方可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗內(nèi)。限料裝置的作用是防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形，成堆的茶葉可能在同一時(shí)間掉落到出料斗內(nèi)，從而引起較大的稱重誤差，高度可以調(diào)節(jié)的限位板用于限制輸送帶上茶葉的高度，限制堆積過(guò)高的茶葉向上傳送；回料輪上的撥料裝置將被限位板限制而堆積的茶葉向后回?fù)?，從而達(dá)到防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形，保證茶葉均勻輸送。由于出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，因此，出料斗內(nèi)的茶葉重量可以事先設(shè)定，當(dāng)出料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)向計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉茶葉定量輸入機(jī)上的主電機(jī)使其輸送帶停止工作，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)投料定量分配機(jī)及其送料斗的狀態(tài)，如果自動(dòng)投料定量分配機(jī)處于初始位置且送料斗為待料狀態(tài)，則計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制茶葉定量輸入機(jī)的出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將出料斗內(nèi)的茶葉倒入自動(dòng)投料定量分配機(jī)上的送料斗，然后自動(dòng)投料定量分配機(jī)在軌道上移動(dòng)到需要添加茶葉的定量輸出機(jī)旁，轉(zhuǎn)動(dòng)送料斗將茶葉倒入定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗。送料完成后，自動(dòng)投料定量分配機(jī)即回到定量輸入機(jī)旁的初始位置，等待添加茶葉后為另外的定量輸出機(jī)送料。定量輸出機(jī)的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)將進(jìn)料斗內(nèi)的茶葉提升至出料端，落入出料端下方可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗內(nèi)，由于出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，因此，出料斗內(nèi)的茶葉重量即下道工序自動(dòng)炒制機(jī)的一次炒制量可以事先設(shè)定，當(dāng)出料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)向計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉茶葉定量輸出機(jī)上的主電機(jī)使其輸送帶停止工作，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)下道工序自動(dòng)炒制機(jī)的工作狀態(tài)，如果下道工序的自動(dòng)炒制機(jī)處于等待狀態(tài)，則計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制定量輸出機(jī)上的出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將出料斗內(nèi)的茶葉倒入自動(dòng)炒制機(jī)，從而完成茶葉分配過(guò)程。在茶葉生產(chǎn)過(guò)程中間，當(dāng)某一定量輸出機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)的茶葉量少于下道工序的一次炒制量時(shí)，茶葉量傳感器向計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，同時(shí)通過(guò)位置信號(hào)發(fā)生器發(fā)出位置信號(hào)，該位置信號(hào)提供給自動(dòng)投料定量分配機(jī)作為定位信號(hào)，當(dāng)自動(dòng)投料定量分配機(jī)移動(dòng)到缺料的定量輸出機(jī)旁時(shí)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)上的位置信號(hào)接收器接收到該信號(hào)，從而確定缺料的定量輸出機(jī)位置，進(jìn)而可以為其提供茶葉，確保定量輸出機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)有足夠的茶葉量，以保證下道工序的連續(xù)進(jìn)行。冷卻提升機(jī)4包括傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，冷卻提升機(jī)上還設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)63及吹風(fēng)裝置64，吹風(fēng)裝置設(shè)于輸送帶上方(見圖9)，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度為4°C至12°C。實(shí)施例2實(shí)施例2的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖3所示，圖中多個(gè)連接箭頭表示為多路并聯(lián)結(jié)構(gòu)，這套設(shè)備在自動(dòng)定量均衡投料機(jī)前還設(shè)有自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)1 (見圖12)，自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上部的鮮葉分選裝置與設(shè)置在鮮葉分選裝置下方的鮮葉萎凋裝置，所述的鮮葉分選裝置包括鮮葉料斗31、鮮葉分選滾筒32及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，所述的鮮葉分選滾筒呈圓臺(tái)狀，圓臺(tái)狀鮮葉分選滾筒的錐頂角為19度，其小直徑端與鮮葉料斗連接(見圖13)，大直徑端連接廢料出口 318，鮮葉分選滾筒的筒壁上沿滾筒軸向并列設(shè)有多層梯形孔33，同一層梯形孔的上底邊或下底邊在鮮葉分選滾筒的同一徑向平面上，相鄰兩層梯形孔在滾筒軸向上的相鄰兩個(gè)梯形孔的腰邊在同一直線上，每層梯形孔的數(shù)量相同，同一層上的梯形孔大小相同，從鮮葉分選滾筒的小直徑端到鮮葉分選滾筒的大直徑端，鮮葉分選滾筒筒壁上梯形孔的高度逐層呈線性遞增，梯形孔的上底長(zhǎng)度或下底長(zhǎng)度逐層呈線性遞增；鮮葉分選滾筒上鮮葉分選滾筒的下方設(shè)有傾斜的滑板34，滑板上設(shè)有兩塊可以轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)板35，分級(jí)板與滑板構(gòu)成三條鮮葉滑槽36 (其中兩端的滑槽其機(jī)架邊板構(gòu)成了滑槽的一個(gè)側(cè)壁)，鮮葉分選裝置通過(guò)鮮葉滑槽連接鮮葉萎凋裝置；所述滑板的上端設(shè)有擋板311 (見圖14)，滑板的下端設(shè)有鉸接座312，分級(jí)板的下部?jī)啥嗽O(shè)有轉(zhuǎn)軸313，分級(jí)板兩端的轉(zhuǎn)軸分別鉸接在擋板及鉸接座上，所述擋板遠(yuǎn)離分級(jí)板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)314，電機(jī)軸與分級(jí)板的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的分級(jí)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分級(jí)板與滑板之間的夾角變化范圍為45度至135度。鮮葉萎凋裝置包括箱體37及設(shè)置在箱體內(nèi)的三條鮮葉萎凋流水線，每個(gè)鮮葉滑槽的出口下方對(duì)應(yīng)一條鮮葉萎凋流水線，每條鮮葉萎凋流水線均包括5層橫向交錯(cuò)設(shè)置的網(wǎng)狀鮮葉輸送帶38，上下相鄰的兩層鮮葉輸送帶其茶葉傳送方向相反，最下層鮮葉輸送帶末端設(shè)有出料口 39，每條鮮葉萎凋流水線均設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，相鄰兩條鮮葉萎凋流水線之間設(shè)有分隔板315，每條鮮葉萎凋流水線的箱體底部均設(shè)有加熱裝置310，箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)口 316。在本實(shí)施例中，自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)輸出的茶葉分成三路，其中主路(茶葉量最多的一路)連接后面的自動(dòng)化生產(chǎn)成套設(shè)備，對(duì)于茶葉量較少的另外兩路，可以連接其他產(chǎn)量相對(duì)較小的茶葉生產(chǎn)線，也可以將這兩路的茶葉儲(chǔ)存，待達(dá)到一定的量以后再投入自動(dòng)化生產(chǎn)成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)工作時(shí)，原料茶葉鮮葉通過(guò)鮮葉料斗從鮮葉分選滾筒的小直徑端輸入，鮮葉分選滾筒的轉(zhuǎn)速為16至20轉(zhuǎn)每分鐘，不同大小的鮮葉從鮮葉分選滾筒壁上不同大小的梯形孔中掉出，調(diào)節(jié)分級(jí)板的角度，可以調(diào)整相鄰兩個(gè)茶葉等級(jí)之間的分界線， 從而改變茶葉的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，少量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的特大茶葉則通過(guò)鮮葉分選滾筒大直徑端的設(shè)置的廢料出口流出。通過(guò)分級(jí)的鮮葉從鮮葉滑槽滑下，進(jìn)入相應(yīng)的鮮葉萎凋流水線，由于鮮葉萎凋流水線上的鮮葉輸送帶交錯(cuò)設(shè)置，鮮葉到達(dá)鮮葉輸送帶的終點(diǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)落入下一層， 然后反方向繼續(xù)移動(dòng)，鮮葉在移動(dòng)過(guò)程中，被箱體底部加熱裝置所加熱，因此經(jīng)過(guò)若干層茶葉輸送帶的來(lái)回運(yùn)送，鮮葉逐漸完成萎凋，最后從出料口流出。每條鮮葉萎凋流水線的移動(dòng)速度及加熱溫度均可根據(jù)相應(yīng)的鮮葉大小及數(shù)量進(jìn)行獨(dú)立控制，即既控制萎凋時(shí)間又控制萎凋溫度，從而使茶葉達(dá)到更好的萎凋效果。自動(dòng)稱量機(jī)17、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱70內(nèi)，滾筒式輝鍋提香機(jī)與冷卻提升機(jī)4之間還設(shè)有第五振動(dòng)平移輸送機(jī)19 (見圖15)，自動(dòng)稱量機(jī)上方設(shè)有儲(chǔ)料斗71，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口 72及排氣口 73，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置75，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)，平面分篩機(jī)的振動(dòng)輸送槽一半伸出封閉箱外，平面分篩機(jī)通過(guò)三臺(tái)冷卻提升機(jī)連接三臺(tái)自動(dòng)包裝機(jī)21，由于從平面分篩機(jī)出來(lái)的茶葉分幾個(gè)規(guī)格，因此每個(gè)規(guī)格的茶葉可以單獨(dú)連接自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行分類包裝。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1相同。本實(shí)用新型的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，這種殺青方式茶葉的熟化程度高，內(nèi)外一致性好，茶葉口感純正；殺青后通過(guò)冷卻提升機(jī)將茶葉快速冷卻提升，并進(jìn)入第一攤涼回潮機(jī)進(jìn)一步攤涼回潮，而現(xiàn)有技術(shù)均采用常溫的攤涼方式，常溫方式茶葉降溫慢，需要較多的攤涼時(shí)間，關(guān)鍵是茶葉在相對(duì)較長(zhǎng)的降溫過(guò)程中其新鮮度有明顯的下降，使得成品茶葉變黃，影響茶葉色澤；而本實(shí)用新型在茶葉殺青后通過(guò)快速冷卻，使茶葉的新鮮度得以最大限度的保持，更多地保留了綠茶翠綠的色澤，顯著地提高了茶葉的品質(zhì)。攤涼回潮是使茶葉內(nèi)部的水分迅速向外擴(kuò)散，從而達(dá)到內(nèi)外均勻的目的， 保證茶葉質(zhì)量。茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)采用槽鍋式茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，這種理?xiàng)l機(jī)工作時(shí)茶葉是邊理?xiàng)l邊移動(dòng)的，易于連接成流水線；本實(shí)用新型采用兩個(gè)自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)級(jí)聯(lián)的方式完成茶葉的理?xiàng)l工序，在兩個(gè)自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)之間增設(shè)第二攤涼回潮機(jī)，在第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)完成理?xiàng)l后， 茶葉進(jìn)入第二攤涼回潮機(jī)，對(duì)茶葉重復(fù)進(jìn)行一次攤涼回潮，這樣可以進(jìn)一步保證成品茶葉質(zhì)地的內(nèi)外均勻，使茶葉口感清純，從而顯著提高茶葉質(zhì)量，滿足高品質(zhì)茶葉的生產(chǎn)要求。 此外，為了確保茶葉加工過(guò)程的平穩(wěn)運(yùn)行，本實(shí)用新型在需要較多加工時(shí)間的茶葉炒制工序，則通過(guò)多臺(tái)茶葉炒制機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的方式，在茶葉的分配上，先由定量輸入機(jī)將上道工序的茶葉投送到自動(dòng)投料定量分配機(jī)，再由自動(dòng)投料定量分配機(jī)分配給每一臺(tái)自動(dòng)炒制機(jī)前設(shè)置的定量輸出機(jī)上，這里的定量輸出機(jī)起到了中轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存茶葉的作用，因此自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量與定量輸出機(jī)的數(shù)量相等，這樣保證了整個(gè)生產(chǎn)線的茶葉流動(dòng)性。自動(dòng)炒制機(jī)采用多炒鍋級(jí)聯(lián)的茶葉自動(dòng)炒制機(jī)，多個(gè)炒鍋可以按不同炒制時(shí)間、不同炒制溫度分段炒制的形式完成茶葉的炒制；自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量可以根據(jù)其自身的加工能力、所加工茶葉大小及前段工序的加工能力等綜合考慮確定，一般為三臺(tái)，也可以設(shè)置較多數(shù)量的自動(dòng)炒制機(jī)，以滿足各種不同情況的需要，在需求量較少時(shí)，關(guān)閉其中的若干自動(dòng)炒制機(jī)及相應(yīng)的配套裝置即可。而在多臺(tái)自動(dòng)炒制機(jī)完成炒制的茶葉通過(guò)第四振動(dòng)平移輸送機(jī)合并后通過(guò)自動(dòng)稱量機(jī)進(jìn)入滾筒式輝鍋提香機(jī)進(jìn)入茶葉輝鍋提香工序，完成輝鍋提香后通過(guò)冷卻提升機(jī)進(jìn)入平面分篩機(jī)，對(duì)茶葉進(jìn)行分篩，從而完成茶葉的加工。本實(shí)用新型的成套設(shè)備在茶葉主要加工設(shè)備如殺青、攤涼回潮、理?xiàng)l、炒制、輝鍋提香及分篩之間主要通過(guò)兩種連接設(shè)備加以連接， 一種是振動(dòng)平移輸送機(jī)，這種設(shè)備主要是使茶葉在水平方向上移動(dòng)，其中也可以包含一定的高度提升；另一種是冷卻提升機(jī)，這種設(shè)備主要是使茶葉在高度方向上的移動(dòng)，即高度提升，本實(shí)用新型的提升機(jī)包含冷卻功能，可以在提升茶葉的同時(shí)完成對(duì)茶葉的冷卻，當(dāng)然， 這種冷卻是可控的，可以控制溫度或在不需要的時(shí)候關(guān)閉。此外，本實(shí)用新型為了確保茶葉的質(zhì)量，在成套設(shè)備中還包括多處的茶葉稱重設(shè)備，可以對(duì)茶葉加工實(shí)行定量控制。如果在自動(dòng)定量均衡投料機(jī)的進(jìn)料端加裝自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)、在平面分篩機(jī)的出茶口通過(guò)提升設(shè)備連接自動(dòng)包裝機(jī)的話，本實(shí)用新型的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備可以完成茶葉生產(chǎn)的所有步驟。另外，本實(shí)用新型全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備的茶葉加工過(guò)程均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)定的程序進(jìn)行控制，只要事先設(shè)置好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的加工溫度、加工時(shí)間及加工量等數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)就可以按設(shè)定的程序控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以節(jié)約大量的人力資源，降低了生產(chǎn)成本。 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型沒有對(duì)成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備作出詳細(xì)的描述，這些設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)，事實(shí)上，在現(xiàn)有技術(shù)中，茶葉生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序均有相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備可以完成茶葉生產(chǎn)過(guò)程中的某一道工序，而怎樣科學(xué)地選配這些設(shè)備，并將它們相互連接，形成一個(gè)清潔、安全且完全自動(dòng)化的高質(zhì)量茶葉加工成套設(shè)備，則是本領(lǐng)域技術(shù)人員渴望解決的技術(shù)難題。采用本實(shí)用新型成套設(shè)備加工的茶葉，具有外形緊致光滑、顏色翠綠、香氣濃郁、回味甘醇的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，包括茶葉的殺青、理?xiàng)l、炒制、輝鍋提香及分篩設(shè)備，其特征是茶葉的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)(3)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有自動(dòng)定量均衡投料機(jī)(2)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接第一攤涼回潮機(jī)(5)，第一攤涼回潮機(jī)連接第一振動(dòng)平移輸送機(jī)(6)，第一振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(7)，第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第二攤涼回潮機(jī)(8)，第二攤涼回潮機(jī)連接第二振動(dòng)平移輸送機(jī)(9)，第二振動(dòng)平移輸送機(jī)連接第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(10)，第二自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接第三振動(dòng)平移輸送機(jī)(11 )，第三振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)定量輸入機(jī)(12)連接自動(dòng)投料定量分配機(jī)(13)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)若干臺(tái)定量輸出機(jī)(14)連接自動(dòng)炒制機(jī)(15)，自動(dòng)炒制機(jī)的數(shù)量與定量輸出機(jī)的數(shù)量相等，自動(dòng)炒制機(jī)連接第四振動(dòng)平移輸送機(jī)(16)，第四振動(dòng)平移輸送機(jī)通過(guò)自動(dòng)稱量機(jī)(17 )連接滾筒式輝鍋提香機(jī)(18 )，滾筒式輝鍋提香機(jī)連接平面分篩機(jī)(20 )；連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與第一攤涼回潮機(jī)、第一振動(dòng)平移輸送機(jī)與第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、第一自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與第二攤涼回潮機(jī)、第四振動(dòng)平移輸送機(jī)與自動(dòng)稱量機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)之間均通過(guò)冷卻提升機(jī)(4)連接，全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備還包括計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于所述的自動(dòng)定量均衡投料機(jī)前設(shè)有自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)(1)，自動(dòng)分選萎凋處理機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上部的鮮葉分選裝置與設(shè)置在鮮葉分選裝置下方的鮮葉萎凋裝置，所述的鮮葉分選裝置包括鮮葉料斗(31)、鮮葉分選滾筒(32)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的鮮葉分選滾筒呈圓臺(tái)狀，鮮葉分選滾筒的筒壁上沿滾筒軸向并列設(shè)有多層梯形孔(33)，同一層梯形孔的上底邊或下底邊在鮮葉分選滾筒的同一徑向平面上，相鄰兩層梯形孔在滾筒軸向上的相鄰兩個(gè)梯形孔的腰邊在同一直線上，所述梯形孔的橫截面積從鮮葉分選滾筒的小直徑端向鮮葉分選滾筒的大直徑端逐層遞增；鮮葉分選滾筒的下方設(shè)有傾斜的滑板(34)，滑板上設(shè)有若干可以轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)板(35)，分級(jí)板與滑板構(gòu)成若干鮮葉滑槽(36)，鮮葉分選裝置通過(guò)鮮葉滑槽連接鮮葉萎凋裝置，鮮葉萎凋裝置包括箱體(37)及設(shè)置在箱體內(nèi)的多條鮮葉萎凋流水線， 每個(gè)鮮葉滑槽的出口下方對(duì)應(yīng)一條鮮葉萎凋流水線，每條鮮葉萎凋流水線均包括多層橫向交錯(cuò)設(shè)置的網(wǎng)狀鮮葉輸送帶(38)，相鄰層的鮮葉輸送帶其茶葉傳送方向相反，最下層鮮葉輸送帶末端設(shè)有出料口( 39 )，箱體底部設(shè)有加熱裝置(310)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于鮮葉分選滾筒上每層梯形孔的數(shù)量相同，同一層上的梯形孔大小相同，從鮮葉分選滾筒的小直徑端到鮮葉分選滾筒的大直徑端，鮮葉分選滾筒筒壁上梯形孔的高度逐層呈線性遞增，梯形孔的上底長(zhǎng)度或下底長(zhǎng)度逐層呈線性遞增，所述滑板的上端設(shè)有擋板(311)，滑板的下端設(shè)有鉸接座(312)，分級(jí)板的下部?jī)啥嗽O(shè)有轉(zhuǎn)軸(313)，分級(jí)板兩端的轉(zhuǎn)軸分別鉸接在擋板及鉸接座上，所述擋板遠(yuǎn)離分級(jí)板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)(314)，電機(jī)軸與分級(jí)板的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的分級(jí)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分級(jí)板與滑板之間的夾角變化范圍為45 度至135度，每條鮮葉萎凋流水線均設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，相鄰兩條鮮葉萎凋流水線之間設(shè)有分隔板(315)，每條鮮葉萎凋流水線的箱體底部均設(shè)有加熱裝置，鮮葉輸送帶為3至7 層，鮮葉分選滾筒的錐頂角為17至21度，鮮葉分選滾筒的轉(zhuǎn)速為16至20轉(zhuǎn)每分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于所述的滾筒式輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒、滾筒加熱裝置及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過(guò)熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口(42) —側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手(43)及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手(44)，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒(45)兩側(cè)， 開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動(dòng)門(46)，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的茶葉滑道(47)，滾筒上的熱風(fēng)管(414)內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管(415)，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽 (416)，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過(guò)濾蓋(417 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于所述的開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同；所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方，所述的進(jìn)出料機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑道轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)(411) 及茶葉滑道升降控制電機(jī)(412)，所述的開關(guān)門機(jī)械手呈L形結(jié)構(gòu)，所述的活動(dòng)門為圓形結(jié)構(gòu)，活動(dòng)門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動(dòng)門通過(guò)軸承(413)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾蓋的橫截面呈倒V形，過(guò)濾蓋上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔(418)，所述的過(guò)濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形底邊長(zhǎng)與等腰三角形高的比為1比1至1比2，所述收集槽的槽底 (419)為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管與收集槽低端的底部固定，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(420)，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于自動(dòng)稱量機(jī)(17)、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱(70)內(nèi)，平面分篩機(jī)的出茶口(74)伸出封閉箱外，自動(dòng)稱量機(jī) (17)上方設(shè)有儲(chǔ)料斗(71)，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口 (72)、排氣口(73)及活動(dòng)移門，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置(75)，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于所述定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)均包括機(jī)架及傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置(55)，限料裝置包括可調(diào)限位板及緊靠可調(diào)限位板設(shè)置的回送輪，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料爪，撥料爪的撥料方向與輸送帶的送料方向相反，所述自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在定量輸入機(jī)的出料側(cè)，自動(dòng)投料定量分配機(jī)設(shè)置在軌道(56)上，定量輸出機(jī)設(shè)置在軌道旁且其進(jìn)料端靠近軌道，定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗(57)，出料端設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗(58)，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu) (59)上，所述的自動(dòng)投料定量分配機(jī)上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的送料斗(60)，送料斗的高度低于定量輸入機(jī)的出料斗，高于茶葉定量輸出機(jī)的進(jìn)料斗，自動(dòng)投料定量分配機(jī)的底部設(shè)有滾輪， 自動(dòng)投料定量分配機(jī)通過(guò)滾輪設(shè)置在軌道上，滾輪與設(shè)置在自動(dòng)投料定量分配機(jī)下部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，軌道與定量輸入機(jī)及定量輸出機(jī)的長(zhǎng)度方向垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于冷卻提升機(jī)(4)包括傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端， 高端為出料端，冷卻提升機(jī)上還設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)(63)及吹風(fēng)裝置(64)，吹風(fēng)裝置設(shè)于輸送帶上方，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度為4°C至12°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或8所述的全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，其特征在于自動(dòng)稱量機(jī)(17)、滾筒式輝鍋提香機(jī)、平面分篩機(jī)及連接滾筒式輝鍋提香機(jī)與平面分篩機(jī)的冷卻提升機(jī)均設(shè)置在封閉箱(70)內(nèi)，滾筒式輝鍋提香機(jī)與冷卻提升機(jī)(4)之間還設(shè)有第五振動(dòng)平移輸送機(jī)(19)，自動(dòng)稱量機(jī)(17)上方設(shè)有儲(chǔ)料斗(71)，儲(chǔ)料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上還設(shè)有進(jìn)氣口(72)及排氣口(73)，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置(75)，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近平面分篩機(jī)的一側(cè)， 平面分篩機(jī)的振動(dòng)輸送槽一半伸出封閉箱外，平面分篩機(jī)通過(guò)冷卻提升機(jī)連接自動(dòng)包裝機(jī) (21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，包括茶葉的殺青、理?xiàng)l、炒制、輝鍋提香及分篩設(shè)備，通過(guò)冷卻提升機(jī)及振動(dòng)平移輸送機(jī)，將連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、自動(dòng)定量均衡投料機(jī)、攤涼回潮機(jī)，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)投料定量分配機(jī)、自動(dòng)炒制機(jī)、滾筒式輝鍋提香機(jī)及平面分篩機(jī)等茶葉生產(chǎn)設(shè)備有機(jī)地連接起來(lái)，形成一整套全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接全程清潔化智能茶葉連續(xù)加工成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備。它有效地解決了目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、茶葉質(zhì)量參差及設(shè)備資源浪費(fèi)的問(wèn)題，也解決了目前扁形茶生產(chǎn)線粉塵大，不但危害工人的健康，而且容易出現(xiàn)安全事故的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A23F3/06GK202184092SQ2011202546
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者李革, 蘇和生 申請(qǐng)人:杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司