專利名稱：一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備的制作方法
一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，尤其涉及一種具有礦物質(zhì)粗漿 建壓流水線、礦物質(zhì)漿化流水線的礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備。背景技術(shù)：
礦物質(zhì)漿(如水煤漿)的規(guī)?；a(chǎn)，迄今為止，大多采用振動球磨機或 棒磨機的濕式棒磨或球磨技術(shù)來進行的。傳統(tǒng)的技術(shù)是利用顎式破碎機將原礦
(如煤)或精選礦(如煤)破碎至20-30毫米的顆粒，經(jīng)除鐵器去除礦(如煤) 中心的鐵塊，再經(jīng)錘式破碎機破碎至3-5毫米以下顆粒，按比例加入水和添加 劑形成礦物質(zhì)初漿，并進入球磨機或棒磨機，在磨機內(nèi)鋼球或鋼棒的棒磨或球 磨作用下獲得礦物質(zhì)槳(如水煤漿)原漿，原漿經(jīng)過濾后加入穩(wěn)定劑進行強力 攪拌，最終獲得成品礦物質(zhì)漿(如水煤漿)。
傳統(tǒng)的球磨礦物質(zhì)漿(如水煤漿)破碎技術(shù)，存在功耗大，主要是內(nèi)耗大， 同時，對礦物質(zhì)漿(如水煤漿)中的礦物質(zhì)顆粒度可控性差，磨介損耗量大； 此外，整體裝置的體積龐大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其上具有礦物質(zhì)粗 漿建壓流水線、礦物質(zhì)漿化流水線，礦物質(zhì)粗漿建壓流水線將粗漿穩(wěn)定的輸送 到礦物質(zhì)漿化流水線內(nèi)，通過調(diào)節(jié)礦物質(zhì)漿料細化裝置上對應(yīng)設(shè)置的閥體的間 距，能有效的控制礦物質(zhì)的破碎粒度，工作效率高，節(jié)約能耗，且結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的 一種礦物質(zhì)漿料 加工成套設(shè)備，其特征在于包括礦物質(zhì)破碎粉磨流水線，添加劑溶液調(diào)制流水線，對粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線，與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水 線相配合的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線，與建壓流水線相配合的礦物質(zhì)漿化流水線， 所述的礦物質(zhì)漿化流水線包括與建壓流水線相配合的礦物質(zhì)漿料細化裝置，該 細化裝置包括帶進料口和出料口的殼體，其特征在于殼體內(nèi)至少設(shè)有兩個導(dǎo)流 盤，所述導(dǎo)流盤的邊緣呈弧面，弧面頂部具有高耐磨性的閥體，閥體的外表面 形成摩擦撞擊面；相向設(shè)置的導(dǎo)流盤及其閥體的表面形成礦物質(zhì)漿料的射流腔; 至少一個導(dǎo)流盤及其閥體上開有通孔，通孔形成漿料通道；漿料通道與射流腔 連通的區(qū)域形成撞擊腔。原礦(如煤)或精選礦(如煤)經(jīng)過礦物質(zhì)破碎粉磨 流水線，添加劑溶液調(diào)制流水線，對粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水 線加工后形成的粗漿，經(jīng)過礦物質(zhì)粗漿建壓流水線，粗漿從進料口進入殼體， 在射流腔的引流和匯聚作用下，以射流方式高速流入撞擊腔，使到達該區(qū)域的 初漿中的礦物質(zhì)相互撞擊，這些礦物質(zhì)同時與閥體上的摩擦撞擊面(撞擊腔區(qū) 域的閥體側(cè)壁主要為摩擦面，漿料通道處的閥體側(cè)壁主要為撞擊面，在摩擦面 與撞擊面連接的轉(zhuǎn)角處通常也為撞擊面)的側(cè)壁碰撞(主要與閥體上的撞擊面 發(fā)生撞擊)，從而使顆粒實現(xiàn)破碎并細化，最后通過槳料通道從出料口排出。導(dǎo) 流盤的邊緣成弧形外擴面，該形狀起到有效導(dǎo)流作用。此外，這里的進料口和 出料口可以互換，即礦物質(zhì)初漿可以從進料口進入殼體內(nèi)，從出料口排出殼體 外；也可以從出來口進入殼體內(nèi)，從進料口排出殼體外。在下面提到的進料口、 出料口、進料端和出料端也是可以互換的。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施所 述的建壓流水線包括與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線相連接的下單向閥，與礦物質(zhì) 漿料細化裝置相配合的上單向閥，連接在下單向閥與上單向閥之間的中間腔體， 與中間腔體連通的壓力差輸送裝置。在壓力差輸送裝置的作用下，中間腔體內(nèi) 產(chǎn)生負壓時，粗漿通過下單向閥被吸入到中間腔體內(nèi)，當對中間腔體加壓時， 其內(nèi)的粗漿通過上單向閥，射入礦物質(zhì)漿料細化裝置進行漿化工作。在礦物質(zhì)漿料的生產(chǎn)加工過程中，增加了建壓流水線，對礦物質(zhì)粗漿建壓，使水(分子) 在高壓環(huán)境下強行滲透到疏水性的礦物質(zhì)顆粒及粉末中的微小空隙中，增加礦 物質(zhì)與水的結(jié)合力和親和力。通過本發(fā)明的設(shè)備生產(chǎn)的水煤漿在不加穩(wěn)定劑的 前提下，靜止放置大于等于3個月也不會產(chǎn)生硬性沉淀。
所述的壓力差輸送裝置包括輸漿缸，設(shè)置在輸漿缸內(nèi)的活塞，驅(qū)動活塞的 活塞驅(qū)動機構(gòu)。當動力機構(gòu)驅(qū)動活塞向外運動，使液壓缸與中間腔體連通的空 間增大，使液壓缸和中間腔體內(nèi)的壓力降低，下單向閥被打開，粗漿進入中間 腔體；當動力機構(gòu)驅(qū)動活塞向內(nèi)運動，使液壓缸與中間腔體連通的空間減少， 使液壓缸和中間腔體內(nèi)的壓力增大，下單向閥關(guān)閉，上單向閥打開，粗漿從上 單向閥射出。
所述的活塞驅(qū)動機構(gòu)為柱塞泵液壓系統(tǒng)，其包括電機，與電機相連接的雙聯(lián) 式斜盤柱塞油泵，與雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵相連接的電液閥，與電液閥相連接的 油缸，所述油缸內(nèi)的活塞與輸漿缸內(nèi)的活塞通過連接件相連接。柱塞泵液壓系 統(tǒng)動作靈活、方便、準確，且體積小，重量輕?；钊?qū)動機構(gòu)也可以為電機， 或者為隔膜泵液壓系統(tǒng)，或者為齒輪泵液壓系統(tǒng)，或者為葉片泵液壓系統(tǒng)，或 者為曲軸連桿式柱塞泵系統(tǒng)，或者螺桿泵液壓系統(tǒng)。
所述的導(dǎo)流盤為兩個， 一個導(dǎo)流盤上的閥體與驅(qū)動機構(gòu)相連接，另一個閥 體固定在導(dǎo)流盤上，所述的驅(qū)動機構(gòu)通過自動控制系統(tǒng)操縱，所述控制系統(tǒng)的 壓力檢測傳感器設(shè)置在進料口處?；顒邮介y體能平移，使兩閥體相對距離可調(diào)， 以調(diào)節(jié)閥體之間的間距，從而改變撞擊腔的體積。其中的驅(qū)動機構(gòu)為步進電機 帶減速機控制機構(gòu)、或者為伺服電機帶減速機控制機構(gòu)、或者為機械機構(gòu)加彈 簧控制機構(gòu)、或者為氣動回路控制機構(gòu)、或者為氣動回路加蓄能器控制機構(gòu)、 或者為液壓回路控制機構(gòu)、或者為液壓回路加蓄能器控制機構(gòu)、或者為機、電、 液、氣的聯(lián)合控制機構(gòu)、或者為變頻電機帶減速機控制機構(gòu)。壓力檢測傳感器 檢測進料口的壓力，將壓力信號反應(yīng)到自動控制系統(tǒng)以調(diào)節(jié)閥體的間距，以保證撞擊腔中高壓漿的壓力恒定。
所述的導(dǎo)流盤上的閥體與導(dǎo)流盤主體為分體結(jié)構(gòu)，閥體的摩擦撞擊面可為 鋸齒形結(jié)構(gòu)或螺旋形結(jié)構(gòu)。這可使導(dǎo)流盤與閥體采用不同材質(zhì)，將不與礦物質(zhì) 接觸的部位采用較為廉價的材質(zhì)，避免導(dǎo)流盤整體采用高硬度材質(zhì)導(dǎo)致成本上 升的缺陷。此外，分體結(jié)構(gòu)還有利于及時、方便更換磨損的閥體。摩擦撞擊面 的不規(guī)則形狀有助于對物料進一歩的破碎。閥體為陶瓷或金剛石或碳化鴇或硬
度大于HRC60 (或HV70)硬質(zhì)材質(zhì)，具有足夠高的硬度，以達到碎粒要求，同 時，防止閥體過快磨損，避免頻繁更換，有利于節(jié)約成本。
相向設(shè)置的導(dǎo)流盤及其閥體一塊為圓盤狀， 一塊為圓環(huán)狀，所述的閥體的 通孔可以為一個或復(fù)數(shù)個。
所述的礦物質(zhì)破碎粉磨流水線包括顎式破碎機，與顎式破碎機相連接的除 鐵器，與除鐵器相連接的磨粉機，與磨粉機相連接的螺旋輸送器；所述的添加 劑溶液調(diào)制流水線包括可與水管連接的水表，與水表相連接的添加劑混合缸， 與添加劑混合缸相連接的添加劑濃漿泵，與添加劑濃漿泵相連接的添加劑過渡 缸，與添加劑過渡缸相連接的添加劑濃漿計量泵，與自來水管網(wǎng)相連接的水計 量泵，與水計量泵及添加劑濃漿計量泵相連接的管道式靜態(tài)混合器，與管道式 靜態(tài)混合器相連接的添加劑缸；所述的調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線包括與添加劑 缸相連接的變頻電機管道泵，與螺旋輸送器相連接的儲粉倉，與儲粉倉相連接 的雙螺桿輸送計量裝置，與變頻電機管道泵和雙螺桿輸送計量裝置相連接的臥 式混合初攪裝置，與臥式混合初攪裝置相連接的高速攪拌裝置，所述的高速攪 拌裝置與建壓流水線相連接。
所述的建壓流水線和與其相配合的礦物質(zhì)漿化流水線至少為一組。
還包括礦物質(zhì)成品漿調(diào)制流水線，其與礦物質(zhì)漿化流水線相連接。
本發(fā)明具有的有益效果1、增加了建壓流水線，對礦物質(zhì)粗漿建壓，使水 (分子)在高壓環(huán)境下強行滲透到疏水性的礦物質(zhì)顆粒及粉末內(nèi)部的微小空隙中，增加礦物質(zhì)與水的結(jié)合力和親和力，不易產(chǎn)生硬性沉淀。2、礦物質(zhì)漿料細 化裝置上的導(dǎo)流盤可以引導(dǎo)礦物質(zhì)粗漿進入的路徑，其上設(shè)有的閥體既可改變 撞擊腔的體積又能提供物料碎粒空間。通過驅(qū)動機構(gòu)調(diào)節(jié)相對應(yīng)閥體之間的間 距，能改變進入腔體的射流壓力有效的控制破碎粒度。3、本發(fā)明的技術(shù)方案工
作效率高，避免內(nèi)耗，有效利用能源，降低能耗。4、該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，
占地面積小，方便生產(chǎn)、加工、運輸。

圖1是本發(fā)明的一種流水線示意圖2是本發(fā)明的另一種流水線示意圖3是本發(fā)明的再一種流水線示意圖4是本發(fā)明中建壓流水線和漿化流水線的示意圖5是圖4中建壓流水線上動力機構(gòu)的一個特例結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明中設(shè)有的第一種導(dǎo)流盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明中兩個相互配合的導(dǎo)流盤的第二種剖視結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明中兩個相互配合的導(dǎo)流盤的第三種剖視結(jié)構(gòu)示意圖10為圖9中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明中兩個相互配合的導(dǎo)流盤的第四種剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為圖11中C-C向的結(jié)構(gòu)示意圖13為本發(fā)明中兩個相互配合的導(dǎo)流盤的第五種剖視結(jié)構(gòu)示意圖14為圖13中D-D向的結(jié)構(gòu)示意圖15為本發(fā)明中兩個相互配合的導(dǎo)流盤的第六種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1: 一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖1所示，它包括礦物質(zhì)破碎粉磨流水線A，添加劑溶液調(diào)制流水線B，對粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)
粗漿流水線C，與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線C相配合的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線D， 與建壓流水線D相配合的礦物質(zhì)漿化流水線E，與礦物質(zhì)漿化流水線E相連接 的礦物質(zhì)成品漿調(diào)制流水線F。建壓流水線D和與其相配合的礦物質(zhì)漿化流水 線E至少為一組(如圖l-圖3所示)。
礦物質(zhì)破碎粉磨流水線A包括顎式破碎機1，與顎式破碎機1相連接的除 鐵器2，與除鐵器2相連接的磨粉機3，與磨粉機3相連接的螺旋輸送器4。原 礦物質(zhì)或經(jīng)過精選后的礦物質(zhì)進入顎式破碎機1，經(jīng)顎式破碎機1破碎至工藝 要求的顆粒后，流過除鐵器2，將礦物質(zhì)中的鐵質(zhì)雜物清除。通過除鐵器2后 的礦物質(zhì)顆料流入磨粉機3內(nèi)的提升機，經(jīng)提升的礦物質(zhì)顆粒由磨粉機3內(nèi)的 振動給料機向磨粉機3定量給料，礦物質(zhì)顆料進入磨粉機3進行粉磨，由磨粉 機3出來的礦物質(zhì)粉進入集粉倉，再經(jīng)螺旋輸送器4輸送至儲粉倉13待用。
添加劑溶液調(diào)制流水線B包括可與水管連接的水表5，與水表5相連接的 添加劑混合缸6，與添加劑混合缸6相連接的添加劑濃漿泵7，與添加劑濃漿泵 7相連接的添加劑過渡缸8，與添加劑過渡缸8相連接的添加劑濃漿計量泵9， 與添加劑過渡缸8相連接的水計量泵10和管道式靜態(tài)混合器11，與管道式靜 態(tài)混合器11相連接的添加劑缸12。根據(jù)不同物理性質(zhì)的礦物質(zhì)，其添加劑溶 液的濃度是不一致的。因此在調(diào)制添加劑溶液時，具有靈活性。已經(jīng)過計量的 粉狀袋裝或者液態(tài)桶裝添加劑倒入添加劑混合缸6中，按照添加劑溶液的工藝 要求，通過水表5將計量好的水加入添加劑混合缸6中，由添加劑混合缸6中 的攪拌剪切裝置，攪拌成添加劑濃漿。再通過裝在添加劑混合缸底部的添加劑 濃漿泵7將添加劑混合缸中的添加劑濃漿全部泵入添加劑過渡缸8待用。按添 加劑溶液的工藝要求，應(yīng)將添加劑濃漿稀釋成最終比例的添加劑溶液，通過添 加劑濃漿計量泵9和水計量泵10，分別對自來過渡缸中的添加劑濃槳及水管網(wǎng) 的水進行按比例計量泵送，按比例泵送的添加劑濃漿和水匯集到一起，通過一根管道進入到一個管道式靜態(tài)混合器11，通過管道式靜態(tài)混合器11的作用， 將添加劑濃漿和水充分混合均勻，最終匯入到添加劑缸12中形成添加劑溶液待用。
調(diào)制礦物質(zhì)粗漿流水線C包括與添加劑缸12相連接的變頻電機管道泵14， 與螺旋輸送器4相連接的儲粉倉13，與儲粉倉13相連接的雙螺桿輸送計量裝 置15，與變頻電機管道泵14和雙螺桿輸送計量裝置15相連接的臥式混合初攪 裝置16，與臥式混合初攪裝置16相連接的高速攪拌裝置17，高速攪拌裝置17 與建壓流水線D相連接。儲粉倉13內(nèi)的礦物質(zhì)粗粉經(jīng)儲粉倉13內(nèi)的空氣炮破 拱器破拱后進入由變頻調(diào)速的雙螺桿輸送計量裝置15進行連續(xù)式計量，經(jīng)計量 的礦物質(zhì)粗粉進入臥式混合初攪裝置16，與此同時，由雙螺桿輸送計量裝置15 發(fā)出的連續(xù)信號通過PLC控制添加劑缸12底部的泵送添加劑溶液的變頻電機管 道泵14。通過PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定的礦物質(zhì)粗粉與添加劑溶液的比例，兩者之 間自動協(xié)調(diào)，按比例跟隨。由管道泵14泵送出來的添加劑溶液一起進入臥式混 合初攪裝置16。在臥式混合初攪裝置16的混合攪拌下，使礦物質(zhì)粗粉與添加 劑溶液初步混合形成具有一定流動性的礦物質(zhì)粗漿，進入高速攪拌裝置17，在 高速攪拌裝置17的高速攪拌剪切作用下，形成具有良好流動性的礦物質(zhì)粗漿待 用。
建壓流水線D包括與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線C相連接的下單向閥18，與 礦物質(zhì)漿料細化裝置相配合的上單向閥20，連接在下單向閥18與上單向閥20 之間的中間腔體19，與中間腔體19連通的壓力差輸送裝置。壓力差輸送裝置 包括輸漿缸23，設(shè)置在輸漿缸23內(nèi)的活塞22，驅(qū)動活塞22的活塞驅(qū)動機構(gòu) 21。建壓流水線D內(nèi)的壓強范圍為5 100Mpa。壓強可以為10 Mpa、或為30 Mpa、 或為50Mpa、或為80Mpa，或者為上述范圍內(nèi)的任意一個壓強。礦物質(zhì)粗漿的 流量范圍為500 25L/min
活塞驅(qū)動機構(gòu)21為柱塞泵液壓系統(tǒng)，其包括電機30，與電機30相連接的雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵29，與雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵29相連接的電液閥28，與電 液閥28相連接的油缸27，油缸27內(nèi)的活塞與輸槳缸23內(nèi)的活塞22通過連接 件相連接?；钊?qū)動機構(gòu)21上還可以設(shè)有冷卻裝置31?；钊?qū)動機構(gòu)21為四 個柱塞泵液壓系統(tǒng)。它的工作原理是電機30、驅(qū)動一臺雙聯(lián)式斜盤柱塞泵29、 雙聯(lián)式斜盤柱塞泵29借助液壓油介質(zhì)通過兩個電液閥28操縱兩組四個雙作用 油缸27作來回往復(fù)運動，每組兩個雙作用油缸與一個電液閥構(gòu)成一個并列串接 回路，即兩個雙作用油缸的無桿腔分別與電液閥聯(lián)接；兩個雙作用油缸27的有 桿腔相互串接。其特點是兩個雙作用油缸的活塞桿始終成180'相位角運動，即 一個雙作用油缸的活塞桿伸出時，另一個雙作用油缸的活塞桿縮回。也就是說， 每組兩個雙作用油缸的180°相位角錯位往復(fù)運動是其本身的結(jié)構(gòu)決定的。而兩 組油缸之間的90"相位角錯位往復(fù)運動則是由電氣控制來實現(xiàn)的?？偠灾?個柱塞泵液壓系統(tǒng)的工作原則是要求兩組四個雙作用油缸，按照9(T相位角錯位 往復(fù)運動，其目的是能夠穩(wěn)定地輸送礦物質(zhì)粗漿。這里需要特別說明的是四 個雙作用油缸的活塞桿分別與四個輸漿缸23的活塞22機械式剛性直接聯(lián)接， 每個雙作用油缸27與其對應(yīng)的輸漿缸23成一字型直線排列，最終構(gòu)成相對封 閉的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線的動力機構(gòu)。雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵29還可以為獨立 的隔膜泵系統(tǒng)，也可以為曲軸連桿柱塞泵系統(tǒng)，也可以為螺桿泵系統(tǒng)。
礦物質(zhì)漿化流水線E包括與建壓流水線D相配合的礦物質(zhì)漿料細化裝置， 如圖6所示，該細化裝置包括帶進料口 57和出料口 58的殼體51，殼體51內(nèi) 設(shè)有兩個導(dǎo)流盤52，所述導(dǎo)流盤52的邊緣呈弧面，弧面頂部具有高耐磨性的 閥體53，閥體53的外表面形成摩擦撞擊面；相向設(shè)置的導(dǎo)流盤52及其閥體53 的表面形成礦物質(zhì)漿料的射流腔54; —個導(dǎo)流盤52及其閥5體3上開有一個 通孔，通孔形成漿料通道55;漿料通道55與射流腔54連通的區(qū)域形成撞擊腔 56。
一個導(dǎo)流盤52上的閥體53與驅(qū)動機構(gòu)相連接，另一個閥體53固定在導(dǎo)流盤2上。
相向設(shè)置的導(dǎo)流盤52及其閥體53—塊為圓盤狀， 一塊為圓環(huán)狀。 驅(qū)動機構(gòu)通過自動控制系統(tǒng)操縱，控制系統(tǒng)的壓力檢測傳感器設(shè)置在進料 口處。驅(qū)動機構(gòu)為步進電機帶減速機控制機構(gòu)、或者為伺服電機帶減速機控制 機構(gòu)、或者為機械機構(gòu)加彈簧控制機構(gòu)、或者為氣動回路控制機構(gòu)、或者為氣 動回路加蓄能器控制機構(gòu)、或者為液壓回路控制機構(gòu)、或者為液壓回路加蓄能 器控制機構(gòu)、或者為機、電、液、氣的聯(lián)合控制機構(gòu)、或者為變頻電機帶減速 機控制機構(gòu)。
射流腔54的形狀呈外大內(nèi)小的縮口狀，外徑尺寸在20-200mm，內(nèi)孔尺寸 在10-100,，其最小處間距為0.001-20mm。根據(jù)實際情況可以調(diào)整兩閥體53 之間的間距為0.03mm、或為0.005mm、或為5mm，或者為上述范圍中的任何 一個值。在一定的間隙范圍內(nèi)，礦物質(zhì)流速V^70-500米/秒。
原礦(如煤)或精選礦(如煤)經(jīng)過初加工后形成的粗漿從進料口進入殼 體，在射流腔的引流和匯聚作用下，以射流方式高速流入撞擊腔，使到達該區(qū) 域的初漿中的礦物質(zhì)相互撞擊，這些礦物質(zhì)同時與閥體上的摩擦撞擊面(撞擊 腔區(qū)域的閥體側(cè)壁主要為摩擦面，漿料通道處的閥體側(cè)壁主要為撞擊面，在摩 擦面與撞擊面連接的轉(zhuǎn)角處通常也為撞擊面)的側(cè)壁碰撞(主要與閥體上的撞 擊面發(fā)生撞擊)，從而使顆粒實現(xiàn)破碎并細化，最后通過漿料通道從出料口排出， 完成固態(tài)礦物質(zhì)破碎細化工作。
礦物質(zhì)成品漿調(diào)制流水線F，考慮到礦物質(zhì)成品漿在儲存、運輸，使用過 程中的穩(wěn)定性及其它的特殊要求，在礦物質(zhì)成品漿中添加諸如穩(wěn)定劑及其它特 殊添加劑，并通過高速攪拌機進行高速攪拌剪切均勻。滿足礦物質(zhì)成品漿的最 終工藝要求。
實施例2: —種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖7和圖8所示， 一個導(dǎo)流 盤52及其閥體53上開有復(fù)數(shù)個通孔，復(fù)數(shù)個通孔形成復(fù)數(shù)個漿料通道55。其余結(jié)構(gòu)同實施例1
實施例3: —種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖6、圖7、圖9、圖ll、圖 13和圖15所示，導(dǎo)流盤52上的閥體53與導(dǎo)流盤52主體為分體結(jié)構(gòu)。其余結(jié) 構(gòu)同實施例1或?qū)嵤├?。
實施例4: 一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖8所示，閥體53的摩擦撞 擊面可為鋸齒形結(jié)構(gòu)或螺旋形結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)同實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?br> 實施例4: 一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖9-圖14所示，閥體53為 陶瓷或金剛石或碳化鎢或硬度大于HRC60硬質(zhì)材質(zhì)。其余結(jié)構(gòu)同實施例1或?qū)?施例2。
實施例5: —種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，如圖15所示，閥體53通過閥 體座59固定在導(dǎo)流盤52上。其余結(jié)構(gòu)同實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)?施例4。
權(quán)利要求
1. 一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于包括礦物質(zhì)破碎粉磨流水線(A)，添加劑溶液調(diào)制流水線(B)，對粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(C)，與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(C)相配合的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線(D)，與建壓流水線(D)相配合的礦物質(zhì)漿化流水線(E)，所述的礦物質(zhì)漿化流水線(E)包括與建壓流水線(D)相配合的礦物質(zhì)漿料細化裝置，該細化裝置包括帶進料口(57)和出料口(58)的殼體(51)，其特征在于殼體(51)內(nèi)至少設(shè)有兩個導(dǎo)流盤(52)，所述導(dǎo)流盤(52)的邊緣呈弧面，弧面頂部具有高耐磨性的閥體(53)，閥體(53)的外表面形成摩擦撞擊面；相向設(shè)置的導(dǎo)流盤(52)及其閥體(53)的表面形成礦物質(zhì)漿料的射流腔(54)；至少一個導(dǎo)流盤(52)及其閥體(53)上開有通孔，通孔形成漿料通道(55)；漿料通道(55)與射流腔(54)連通的區(qū)域形成撞擊腔(56)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述 的建壓流水線(D)包括與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(C)相連接的下單向閥(18)， 與礦物質(zhì)漿料細化裝置相配合的上單向閥(20)，連接在下單向閥(18)與上單 向閥(20)之間的中間腔體(19)，與中間腔體(19)連通的壓力差輸送裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述 的壓力差輸送裝置包括輸漿缸(23)，設(shè)置在輸漿缸(23)內(nèi)的活塞(22)，驅(qū) 動活塞(22)的活塞驅(qū)動機構(gòu)(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述 的活塞驅(qū)動機構(gòu)(21)為柱塞泵液壓系統(tǒng)，其包括電機(30)，與電機(30)相 連接的雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵(29)，與雙聯(lián)式斜盤柱塞油泵(29)相連接的電液 閥(28)，與電液閥(28)相連接的油缸(27)，所述油缸(27)內(nèi)的活塞與輸 漿缸(23)內(nèi)的活塞(22)通過連接件相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)流盤(52)為兩個， 一個導(dǎo)流盤(52)上的閥體(53)與驅(qū)動機構(gòu)相連接， 另一個閥體(53)固定在導(dǎo)流盤(52)上，所述的驅(qū)動機構(gòu)通過自動控制系統(tǒng) 操縱，所述控制系統(tǒng)的壓力檢測傳感器設(shè)置在進料口處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述 的導(dǎo)流盤(52)上的閥體(53)與導(dǎo)流盤(52)主體為分體結(jié)構(gòu)，閥體(53) 的摩擦撞擊面可為鋸齒形結(jié)構(gòu)或螺旋形結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于相向 設(shè)置的導(dǎo)流盤(52)及其閥體(53) —塊為圓盤狀， 一塊為圓環(huán)狀，所述的閥 體(53)的通孔可以為一個或復(fù)數(shù)個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于所述 的礦物質(zhì)破碎粉磨流水線(A)包括顎式破碎機(1)，與顎式破碎機(1)相連 接的除鐵器(2)，與除鐵器(2)相連接的磨粉機(3)，與磨粉機(3)相連接 的螺旋輸送器(4);所述的添加劑溶液調(diào)制流水線(B)包括可與水管連接的水 表(5)，與水表(5)相連接的添加劑混合缸(6)，與添加劑混合缸(6)相連 接的添加劑濃漿泵(7)，與添加劑濃漿泵(7)相連接的添加劑過渡缸(8)，與 添加劑過渡缸(8)相連接的添加劑濃漿計量泵(9)，與自來水管網(wǎng)相連接的水 計量泵(10)，與水計量泵(10)及添加劑濃漿計量泵(9)相連接的管道式靜 態(tài)混合器(11)，與管道式靜態(tài)混合器(U)相連接的添加劑缸(12);所述的 調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(C)包括與添加劑缸(12)相連接的變頻電機管道泵(14)，與螺旋輸送器(4)相連接的儲粉倉(13)，與儲粉倉(13)相連接的雙 螺桿輸送計量裝置(15)，與變頻電機管道泵(14)和雙螺桿輸送計量裝置(15) 相連接的臥式混合初攪裝置(16)，與臥式混合初攪裝置(16)相連接的高速攪 拌裝置(17)，所述的高速攪拌裝置(17)與建壓流水線(D)相連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射流式固態(tài)礦物質(zhì)液化裝置，其特征在于所述的建壓流水線(D)和與其相配合的礦物質(zhì)漿化流水線(E)至少為一組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備，其特征在于還 包括礦物質(zhì)成品漿調(diào)制流水線(F)，其與礦物質(zhì)漿化流水線(E)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有礦物質(zhì)粗漿建壓流水線、礦物質(zhì)漿化流水線的礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備。它包括礦物質(zhì)破碎粉磨流水線，添加劑溶液調(diào)制流水線，對粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線，與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線相配合的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線，與建壓流水線相配合的礦物質(zhì)漿化流水線，所述的礦物質(zhì)漿化流水線包括與建壓流水線相配合的礦物質(zhì)漿料細化裝置。本發(fā)明具有的有益效果增加了建壓流水線，增加礦物質(zhì)與水的結(jié)合力和親和力，不易產(chǎn)生硬性沉淀；礦物質(zhì)漿料細化裝置上的導(dǎo)流盤可以引導(dǎo)礦物質(zhì)粗漿進入的路徑，其上設(shè)有的閥體既可改變撞擊腔的體積又能提供物料碎?？臻g。
文檔編號B28C1/04GK101434102SQ20081016280
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者孫國飛 申請人:紹興精功機電有限公司