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一種面粉加工工藝及設(shè)備的制作方法

文檔序號:166643閱讀:1261來源:國知局
專利名稱:一種面粉加工工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于面粉加工的工藝及加工過程所需的設(shè)備。
現(xiàn)有國內(nèi)小型等級面粉加工廠,如日處理小麥40~50噸的小型面粉加工廠,一般采用3皮4心2渣或4皮4心2渣的工藝,所采用的設(shè)備是由幾臺輥式磨粉機及撞擊機組成,在其制粉線路中,麥皮、麥心、麥渣不能徹底分開研磨和篩理,使生產(chǎn)的等級面粉的質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。在其設(shè)備線路中,以強力撞擊松粉機完全代替心磨系統(tǒng),達(dá)不到良好的制粉效果,出粉率低、能耗高,不能生產(chǎn)高等級面粉,即影響了面粉的出粉率也影響面粉的產(chǎn)量。
本發(fā)明的目的是提供一種四皮三心一渣四撞式等級面粉加工工藝及成套設(shè)備。使麥皮、麥心、麥渣徹底分開研磨和篩理,能夠生產(chǎn)不同等級的優(yōu)質(zhì)面粉,且同時實現(xiàn)出粉率高、能耗低、產(chǎn)量高、成本低。
本發(fā)明包括皮磨系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)及渣磨系統(tǒng),其特征在于采用四次皮磨三次心磨一次渣磨和四次撞擊的加工工藝。
本發(fā)明的工藝中的三次心磨后的粉料均通過撞擊松粉機的撞擊松粉。四次皮磨中的第三次和第四次皮磨后的粉料通過撞擊松粉機的撞擊松粉。渣磨后的粉料也通過撞擊松粉機的撞擊松粉。
本發(fā)明的面粉加工成套設(shè)備,包括輥式磨粉機、撞擊松粉機及平篩,其特征在于采用了粉路、篩路并經(jīng)管道連通的皮磨系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)和渣磨系統(tǒng),皮磨系統(tǒng)由四臺輥式磨粉機通過管路連接而成,心磨系統(tǒng)由三臺輥式磨粉機與三臺撞擊松粉機經(jīng)管路連接而成,渣磨系統(tǒng)由一臺強力撞擊松粉機和一臺輥式磨粉機串接而成。
本發(fā)明的心磨系統(tǒng)的磨粉機出料口均通過管路分別與各自的撞擊松粉機進料口連接。渣磨系統(tǒng)的磨粉機出料口通過管路與撞擊松粉機的進料口連接。皮磨系統(tǒng)中的第三和第四皮磨后的磨粉機出料口均與撞擊松粉機的進料口連接。渣磨系統(tǒng)中的磨口齒角為67~69°/67~69°,齒型為波紋形。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有出粉率高,面粉色澤白,粉質(zhì)細(xì),筋質(zhì)高,灰分低,且能耗低。在皮磨系統(tǒng)中,設(shè)置四道磨口,配用臥式提心打麩機,以研磨和打麩共同完成皮層與胚乳的刮剝?nèi)蝿?wù),磨輥齒型采用較小的齒角,鈍對鈍排列,要求多造心渣,少取粉保持麩片完整,減少麩皮混入麥渣、麥心,并適應(yīng)大流量、低刮剝率、低取粉率的要求,整個皮磨系統(tǒng)取粉不超過25%。在心磨系統(tǒng)中,設(shè)置三道磨口,采用撞擊松粉機和磨粉機相配套共同完成研磨工作,撞擊松粉機是磨粉機的輔助設(shè)備,對心磨磨下的物料進行撞擊,使粉片松散,讓粘附在皮上的胚乳徹底分離下來,達(dá)到制粉的目的,因麥皮有一定的韌性,不容易破壞,從而提高了面粉的加工精度、產(chǎn)量和出粉率。在渣磨系統(tǒng)中,設(shè)置一道磨口,齒角采用67~69°/67~69°,齒型采用波紋形,有利于麩皮和胚乳的分離,保持麩皮的完整,同時串接撞擊松粉機,使渣磨出粉,減輕后路心磨的負(fù)荷,從而提高面粉質(zhì)量、出粉率,并降低能耗。
下面是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的對比
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明作進一步說明附圖是本發(fā)明實施例日產(chǎn)40~50噸面粉成套設(shè)備的示意圖;圖中,B代表皮磨,M代表心磨,S代表渣磨。
干凈的麥粒由料斗1進入IB磨粉機開始研磨,磨下物進入臥式提心打麩機11,其篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器2,然后進入IIB磨粉機研磨,篩下物經(jīng)料管匯入料管31進入離心卸料器15;IIB磨粉機磨下物進入臥式提心打麩機12,篩下物經(jīng)料管匯合進入料管31,篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器5,然后進入IIIB磨粉機研磨。物料經(jīng)離心卸料器15進入平篩25篩理,其第一篩下物進入面粉匯集絞龍,其第二篩下物經(jīng)料管進入離心卸料器3,落入IM磨粉機研磨,篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器4,落入S磨粉機研磨。IM磨粉機磨下物經(jīng)料管32進入強力撞擊松粉機21,撞擊后經(jīng)料管進入離心卸料器16,落入平篩26篩理,其篩下物進入面粉匯集蛟龍,篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器6,落入IIM磨粉機研磨。S磨粉機磨下物經(jīng)料管匯入料管33,然后進入撞擊松粉機22,撞擊后的粉料經(jīng)料管進入離心卸料器17,落入平篩27篩理,其第一篩下物落入面粉匯集絞龍,其第二篩下物經(jīng)料管和離心卸料器6落入IIM磨粉機研磨,其篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器7;IIIB磨粉機磨下物進入臥式提心打麩機13,其篩下物進入料管33,其篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器7,物料落入IVB磨粉機研磨。IIM磨粉機磨下物經(jīng)料管34進入撞擊松粉機23。撞擊后的物料經(jīng)料管進入離心卸料器18,落入平篩28篩理,其第一篩下物落入面粉匯集絞龍,第二篩下物經(jīng)料管進入離心卸料器8落入IIIM磨粉機研磨。篩上物經(jīng)料管進入次粉離心卸料器10,IIIM磨粉機磨下物經(jīng)料管35進入撞擊松粉機24撞擊,然后經(jīng)料管進入離心卸料器19,粉料落入平篩29篩理,其篩下物落入面粉匯集紋龍,篩上物經(jīng)料管進入次粉離心卸料器10。IVB磨粉機磨下物進入臥式提心打麩機14,篩下物經(jīng)料管34進入撞擊松粉機23,篩上物經(jīng)料管進入麩皮離心卸料器9。
落入面粉匯集絞龍的面粉,通過提升機進入F檢篩20,經(jīng)過篩理,篩下物面粉打包,篩上物經(jīng)料管進入離心卸料器8,落入IIIM磨粉機研磨,重復(fù)IIIM磨粉機的線路。
權(quán)利要求
1.一種面粉加工工藝,包括皮磨系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)及渣磨系統(tǒng),其特征在于采用四次皮磨三次心磨一次渣磨和四次撞擊的加工工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面粉加工工藝,其特征在于三次心磨后的粉料均通過撞擊松粉機的撞擊松粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面粉加工工藝,其特征在于四次皮磨的第三次和第四次皮磨后的粉料通過撞擊松粉機的撞擊松粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面粉加工工藝,其特征在于渣磨后的粉料通過撞擊松粉機的撞擊松粉。
5.一種面粉加工設(shè)備,包括輥式磨粉機、撞擊松粉機及平篩,其特征在于采用了粉路、篩路并經(jīng)管道連通的皮磨系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)和渣磨系統(tǒng),皮磨系統(tǒng)由四臺輥式磨粉機通過管路連接而成,心磨系統(tǒng)由三臺輥式磨粉機與三臺撞擊松粉機經(jīng)管路連接而成,渣磨系統(tǒng)由一臺強力撞擊松粉機和一臺輥式磨粉機串接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面粉加工設(shè)備,其特征在于心磨系統(tǒng)的磨粉機出料口均通過管路分別與各自的撞擊松粉機進料口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面粉加工設(shè)備,其特征在于渣磨系統(tǒng)的磨粉機出料口通過管路與撞擊松粉機的進料口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面粉加工設(shè)備,其特征在于皮磨系統(tǒng)中的第三和第四皮磨后的磨粉機出料口均與撞擊松粉機的進料口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面粉加工設(shè)備,其特征在于渣磨系統(tǒng)中的磨口齒角為67-69°/67~69°,齒型為波紋形。
全文摘要
本發(fā)明涉及面粉加工工藝及加工成套設(shè)備。其采用四皮三心一渣四撞式的加工工藝,通過八臺輥式磨粉機,四臺臥式提心打麩機,四臺強力撞擊松粉機和三臺高效平篩的合理布局并經(jīng)管路連通,用平篩篩粉與分級,以研磨和打麩共同完成皮層與胚乳剝刮任務(wù),實現(xiàn)了麥皮、麥心和麥渣徹底分開研磨和篩理,從而可生產(chǎn)不同等級的優(yōu)質(zhì)面粉,且產(chǎn)量高、出粉率高。
文檔編號B02C9/04GK1256173SQ9812212
公開日2000年6月14日 申請日期1998年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月7日
發(fā)明者耿天慶, 張洪慶 申請人:桓臺縣龍?zhí)┘Z機開發(fā)中心
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