一種溫控通風堆肥中試裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及有機肥生產設施技術領域，尤其涉及一種溫控通風堆肥中試裝置，包括通風系統(tǒng)、反應倉以及第一控制系統(tǒng)，所述通風系統(tǒng)包括風機以及與所述風機相連通的通風管道，所述通風管道豎直設于所述反應倉的內側面，所述通風管道朝向所述反應倉內的一側側壁上設有多個通風孔；所述反應倉的頂部設有活動蓋體，所述活動蓋體上設有排氣口，所述反應倉內設有溫度檢測儀以及水分檢測儀，所述第一控制系統(tǒng)用于根據所述反應倉內溫度檢測儀的溫度控制所述通風系統(tǒng)是否運行；所述反應倉的側壁上設置有出料口。本發(fā)明提供的堆肥中試裝置能夠準確控制堆肥參數，提高堆肥生產效率。
【專利說明】
一種溫控通風堆肥中試裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及有機肥生產設施技術領域，尤其涉及一種溫控通風堆肥中試裝置。
【背景技術】
[0002]蔬菜廢棄物即指日常蔬菜類廢棄物，包括產品收獲及加工過程中丟棄的無商品價值的根、莖、葉、爛果及尾菜等。蔬菜廢棄物含水率高，營養(yǎng)豐富?，F階段蔬菜廢棄物主要利用途徑有直接還田、生產沼氣、生產飼料和生產堆肥4種。直接還田操作工藝簡單，但易造成環(huán)境污染，特別是在夏季高溫時期，植株容易腐爛，造成有害病原菌傳播;蔬菜殘體能產沼氣獲取能源，但所需條件較為苛刻，工藝復雜，終產物的廢水、廢渣需要二次處理;生產飼料雖發(fā)酵時間短，但要求無菌操作，不適合大規(guī)模生產;生產堆肥可以通過高溫發(fā)酵對蔬菜殘體進行無害化處理，并將廢棄物轉化為肥料，有效控制有害病原菌的傳播，是蔬菜廢棄物無害化處理和資源化利用的有效途徑。
[0003]目前，國內對蔬菜廢棄物的處理及利用均處于小試研究階段。為研究蔬菜殘體堆肥的物料配比、含水率、調理劑、堆肥過程中溫度、通風、水分等參數的監(jiān)測與控制，需要提供一種合適的堆肥中試研究裝置。

【發(fā)明內容】

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是解決現有技術中用于研究堆肥的裝置參數控制不準確的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種溫控通風堆肥中試裝置，包括通風系統(tǒng)、反應倉以及第一控制系統(tǒng)，所述通風系統(tǒng)包括風機以及與所述風機相連通的通風管道，所述通風管道豎直設于所述反應倉的內側面，所述通風管道朝向所述反應倉內的一側側壁上設有多個通風孔;所述反應倉的頂部設有活動蓋體，所述活動蓋體上設有排氣口，所述反應倉內設有溫度檢測儀以及水分檢測儀，所述第一控制系統(tǒng)用于根據所述反應倉內溫度檢測儀的溫度控制所述通風系統(tǒng)是否運行;所述反應倉的側壁上設置有出料口。
[0008]根據本發(fā)明，所述反應倉的側壁包括磚墻、保溫材料和外墻，所述保溫材料位于所述磚墻與所述外墻之間。
[0009]根據本發(fā)明，所述活動蓋體包括上下兩層鋼板以及設于兩層所述鋼板之間的保溫層。
[0010]根據本發(fā)明，所述反應倉的底部設置有通過過濾層與其相連通的滲瀝液收集室，所述滲瀝液收集室的底部為傾斜設置。
[0011]根據本發(fā)明，所述滲瀝液收集室的側壁上連通有排液管，所述排液管位于所述滲瀝液收集室的最低水位處。
[0012]根據本發(fā)明，所述出料口設于與所述排液管所在一側相對的反應倉的側壁上。
[0013]根據本發(fā)明，所述反應倉的側壁上平行且間隔地設置有多個所述通風管道，多個所述通風管道的下端均與所述風機相連通。
[0014]根據本發(fā)明，所述活動蓋體的下表面設有氣體吸附層。
[0015]根據本發(fā)明，所述氣體吸附層的下方還設有尼龍篩網。
[0016]根據本發(fā)明，還包括第二控制系統(tǒng)，所述第二控制系統(tǒng)用于根據時間控制所述通風系統(tǒng)是否運行。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術方案與現有技術相比具有如下優(yōu)點:本發(fā)明實施例提供的溫控通風堆肥中試裝置的通風管道豎直設置于反應倉的內側面避免了通風管道設于反應倉底部時容易出現堵塞，并且反應倉內設置有溫度檢測儀和水分檢測儀，第一控制系統(tǒng)可以根據反應倉內溫度檢測儀的溫度來控制是否對反應倉內進行通風，優(yōu)選為當溫度高于70°C時開啟通風系統(tǒng)進行降溫，當溫度低于50°C時關閉通風系統(tǒng)停止降溫進入保溫狀態(tài)，根據溫度控制是否通風可以將反應倉內的溫度控制在一定的高溫范圍內，實現無害化，又可以防止反應倉內的溫度過高，從而可以準確地控制生產堆肥過程中的參數，提高堆肥生產效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例提供的溫控通風堆肥中試裝置的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實施例提供的溫控通風堆肥中試裝置的部分示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例提供的溫控通風堆肥中試裝置的試驗結果圖。
[0022]圖中:1:通風系統(tǒng)；11:風機；12:通風管道;2:反應倉;21:活動蓋體；22:溫度檢測儀;23:過濾層;24:保溫材料;25:外墻;26:出料口； 3:滲瀝液收集室;31:排液管;4:第一控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]如圖1-圖3所示，本發(fā)明實施例提供的一種溫控通風堆肥中試裝置，包括通風系統(tǒng)
1、反應倉2以及第一控制系統(tǒng)4，優(yōu)選地，本實施例中反應倉2并列設置有多個。通風系統(tǒng)I包括風機11以及與風機11相連通的通風管道12，通風管道12豎直設于反應倉2的內側面，通風管道12朝向反應倉2內的一側側壁上設有多個通風孔;反應倉2的頂部設有活動蓋體21，活動蓋體21上設有排氣口，反應倉2內設有溫度檢測儀22以及水分檢測儀，第一控制系統(tǒng)4用于根據反應倉2內的溫度控制通風系統(tǒng)I是否運行，反應倉2的側壁上設置有出料口 26，優(yōu)選地，反應倉2的頂部、中部以及出料口處均設有溫度檢測儀22和水分檢測儀。使用時打開活動蓋體21向反應倉2內裝入待反應的原料，反應過程中通過溫度檢測儀22和水分檢測儀檢測反應倉2內的溫度和水分情況，根據需要采用通風系統(tǒng)I對反應倉2內進行通風，反應倉2內的氣體通過活動蓋體21上的排氣口排出，反應完成后將生成的堆肥從出料口 26取出。本發(fā)明實施例提供的堆肥中試裝置的通風管道12豎直設置于反應倉2的內側面避免了通風管道12設于反應倉2底部時容易出現堵塞，并且反應倉2內設置有溫度檢測儀22和水分檢測儀，第一控制系統(tǒng)4可以根據反應倉2內溫度檢測儀22的溫度來控制是否對反應倉2內進行通風，優(yōu)選為當溫度高于70°C時開啟通風系統(tǒng)I進行降溫，當溫度低于50°C時關閉通風系統(tǒng)2停止降溫進入保溫狀態(tài)，根據溫度控制是否通風可以將反應倉2內的溫度控制在一定的高溫范圍內，實現無害化，又可以防止反應倉2內的溫度過高，從而可以準確地控制生產堆肥過程中的參數，提高堆肥生產效率。
[0025]進一步地，本實施例中反應倉2的側壁包括磚墻、保溫材料24和外墻25，保溫材料24位于磚墻與外墻25之間。具體地，本實施例中外墻25優(yōu)選為水泥外墻，本實施例中反應倉2的側壁設置為三層提高了反應倉的保溫效果。進一步地，本實施例中活動蓋體21包括上下兩層鋼板以及設于兩層鋼板之間的保溫層?；顒由w體21設置有保溫層提高了反應倉的保溫效果。
[0026]進一步地，本實施例中反應倉2的底部設置有通過過濾層23與其相連通的滲瀝液收集室3，滲瀝液收集室3的底部傾斜設置。優(yōu)選地，過濾層23包括不銹鋼支架以及尼龍篩網，不銹鋼支架起支撐作用，尼龍篩網用于過濾滲瀝液中的細微顆粒。滲瀝液收集室3可以用來收集反應過程中生成的水分，滲瀝液收集室3的底部設置為傾斜的底面使得滲瀝液可以從其側面順利地流出。優(yōu)選地，滲瀝液收集室3的高度為1?15cm，底面的坡度為5°?10°。進一步地，本實施例中滲瀝液收集室3的側壁上連通有排液管31，排液管31位于滲瀝液收集室3的最低水位處。排液管31優(yōu)選為兩個，保證所有的滲瀝液均能從兩個排水管中流出。
[0027]進一步地，本實施例中出料口26設于與排液管31所在一側相對的反應倉2的側壁上。具體地，本實施例中的出料口 26設有與反應倉2側壁密封連接的出料窗。
[0028]進一步地，本實施例中反應倉2的側壁上平行且間隔地設置有多個通風管道12，多個所述通風管道12的下端均與風機11相連通。設置多個通風管道12能夠實現通風效果更加均勾。具體地，本實施例中通風管道12為直徑1cm的PVC(PoIyvinyl chloride，聚氯乙稀)管，相鄰兩個通風管道12之間的間距為20cm，通風管道12上通風孔在高度上的間距為20?30cmo
[0029]進一步地，本實施例中活動蓋體21的下表面設有氣體吸附層。優(yōu)選地，氣體吸附層采用海綿制成，具體地，氣體吸附層的高度為5cm。進一步地，本實施例中氣體吸附層的下方還設有尼龍篩網。本實施例中尼龍篩網優(yōu)選為60?100目。避免反應倉內的顆粒隨氣體進入氣體吸附層。
[0030]進一步地，本實施例中的堆肥中試裝置還包括第二控制系統(tǒng)，第二控制系統(tǒng)用于根據時間控制通風系統(tǒng)是否運行。在堆肥的降溫期，若溫度過高時，可以采用第二控制系統(tǒng)來控制通風系統(tǒng)對反應倉內進行通風。
[0031]具體地，本實施例中的反應倉2為長方體，長度為200cm，寬度為130cm，高度為130cm。滲瀝液收集室3的高度為12cm，活動蓋體21的厚度為10cm，風機的功率為1.1KW。試驗采用番茄秸桿、玉米秸桿和畜禽糞便進行聯(lián)合堆肥，在石家莊市藁城試驗示范基地的中試研究堆肥池進行。采用該堆肥中試裝置，物料總重200kg，番茄秸桿:玉米秸桿=2:1，番茄秸桿初始含水率85.4%,玉米秸桿初始含水率47.06%,雞糞初始含水率66.78 %。添加雞糞量為番前和玉米稻桿物料總重量的30%，有機物料腐熟菌劑添加量為稻桿和雞奠總重量的0.5 %，菌劑采用京圃園有機廢料腐熟劑，粉劑，有效活菌數(Cfu)多0.5億/克，產品登記證號:微生物肥(2003)準字(0114)號。番茄秸桿取自定位試驗溫室，玉米秸桿為養(yǎng)牛場青儲玉米，雞糞來自養(yǎng)雞場新鮮雞糞。供試秸桿用粉碎機粉碎成3-5cm，堆體高度1.2m，堆肥后每天上午10點測定堆體溫度，監(jiān)測點在堆體1/2高度處，溫度為3個監(jiān)測點的平均值。
[0032]番茄秸桿、玉米秸桿和雞糞聯(lián)合堆肥的結果如圖3所示，堆肥第4天的堆體溫度升高到54.5 °C，一直保持在50 °C?64.8 °C之間，持續(xù)12天，達到堆肥無害化處理標準(彡50 °C，至少持續(xù)10天，GB7959-2012)，第19天開始，溫度降低到40°C以下，進入腐熟階段，第25天至36天，溫度趨于穩(wěn)定，堆肥結束。堆肥期間，空氣溫度為O?-7 0C。
[0033]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種溫控通風堆肥中試裝置，其特征在于:包括通風系統(tǒng)、反應倉以及第一控制系統(tǒng)，所述通風系統(tǒng)包括風機以及與所述風機相連通的通風管道，所述通風管道豎直設于所述反應倉的內側面，所述通風管道朝向所述反應倉內的一側側壁上設有多個通風孔;所述反應倉的頂部設有活動蓋體，所述活動蓋體上設有排氣口，所述反應倉內設有溫度檢測儀以及水分檢測儀，所述第一控制系統(tǒng)用于根據所述反應倉內溫度檢測儀的溫度控制所述通風系統(tǒng)是否運行;所述反應倉的側壁上設置有出料口。2.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述反應倉的側壁包括磚墻、保溫材料和外墻，所述保溫材料位于所述磚墻與所述外墻之間。3.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述活動蓋體包括上下兩層鋼板以及設于兩層所述鋼板之間的保溫層。4.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述反應倉的底部設置有通過過濾層與其相連通的滲瀝液收集室，所述滲瀝液收集室的底部為傾斜設置。5.根據權利要求4所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述滲瀝液收集室的側壁上連通有排液管，所述排液管位于所述滲瀝液收集室的最低水位處。6.根據權利要求5所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述出料口設于與所述排液管所在一側相對的反應倉的側壁上。7.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述反應倉的側壁上平行且間隔地設置有多個所述通風管道，多個所述通風管道的下端均與所述風機相連通。8.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述活動蓋體的下表面設有氣體吸附層。9.根據權利要求8所述的堆肥中試裝置，其特征在于:所述氣體吸附層的下方還設有尼龍篩網。10.根據權利要求1所述的堆肥中試裝置，其特征在于:還包括第二控制系統(tǒng)，所述第二控制系統(tǒng)用于根據時間控制所述通風系統(tǒng)是否運行。
【文檔編號】C05F17/02GK105985149SQ201610537683
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】王麗英, 史建碩, 李若楠, 張彥才, 任燕利, 翟鳳芝, 孫璇
【申請人】河北省農林科學院農業(yè)資源環(huán)境研究所