溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置；其特征在于不銹鋼主體的外部形成上部冷水腔、下部熱水腔的中空結(jié)構(gòu)；攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機、減速器、電機安裝架、電機安裝板、攪拌軸以及攪拌盤；攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉；熱水腔分別通過熱水管與加熱裝置連通；不銹鋼主體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便、工人的勞動強度低、成本低等優(yōu)點；通過上述改進，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。具有中空結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)的熱水加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制。
【專利說明】
溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及片劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，片劑是應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一，片劑的制備方法有制顆粒壓片 (分為濕法制粒和干法制粒)，粉末直接壓片和結(jié)晶直接壓片；其中，濕法制粒壓片最為常見;其過程中具有投藥、混合、干燥等環(huán)節(jié)。
[0003]眾所周知，混料制漿裝置是一種將物料混合并進行制漿工作的裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是藥品片劑生產(chǎn)中使用;現(xiàn)有的混料制漿裝置包括主體和電機，這種混料制漿裝置在使用中發(fā)現(xiàn)，其在需要冷處理和熱處理時往往通過向工作腔內(nèi)加入冷水或熱水，從而會導(dǎo)致混合物料的摻入物料的成分比改變，進而降低成品率;更重要的是，消耗能量大，利用率低，大大增加了生產(chǎn)成本，并且缺乏溫控操作?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置;可應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。結(jié)合整體出發(fā)，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、 簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便、工人的勞動強度低、成本低等優(yōu)點；通過上述改進，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。具有中空結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)的熱水加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。采用新型的攪拌裝置實施，其攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定，具備攪拌混合率高，方便實用。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其特征在于:該裝置包括帶有工作腔的不銹鋼主體、攪拌裝置；不銹鋼主體的外部形成上部冷水腔、下部熱水腔的中空結(jié)構(gòu);攪拌裝置對應(yīng)于不銹鋼主體的內(nèi)部；
[0006]該裝置還包括加熱裝置、溫度檢測器、控制系統(tǒng);所述攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機、減速器、電機安裝架、電機安裝板、攪拌軸以及攪拌盤;電機安裝架固定在不銹鋼主體上;攪拌電機與減速器連接成整體后安裝在電機安裝板上，電機安裝板將攪拌電機和減速器構(gòu)成的整體固定在電機安裝架上，攪拌軸與減速器的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸的下端焊接有攪拌盤，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉；
[0007]所述不銹鋼主體上設(shè)置有進料口和出料口；所述熱水腔帶有熱水進水口和熱水出水口；冷水腔帶有冷水進水口和冷水出水口；
[0008]所述熱水腔分別通過熱水管與加熱裝置連通;不銹鋼主體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器； 溫度檢測器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作。
[0009]根據(jù)本實用新型所述溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，特征在于:所述不銹鋼主體的外部的冷水腔和熱水腔中分別設(shè)置有導(dǎo)流板;導(dǎo)流板為螺旋狀。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過改進提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其一:可應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;進料口和出料口均與工作腔相通;不銹鋼主體外部形成冷水腔和熱水腔，對應(yīng)有冷水進水口和冷水出水口，熱水進口和熱水出口，通過上述設(shè)置，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。其二:冷水腔、熱水腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為螺旋狀。其三:結(jié)合整體出發(fā)，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便、工人的勞動強度低、成本低等優(yōu)點；通過上述改進，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。
[0011]其四:具有中空結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)的熱水加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。
[0012]其五:在生產(chǎn)制備中，由于生產(chǎn)設(shè)備對液體穩(wěn)定性有著重要的影響，制備過程中的攪拌速度直接影響到其品質(zhì)，因此，所采用的攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機、減速器、電機安裝架、電機安裝板、攪拌軸以及攪拌盤;攪拌軸的下端焊接有攪拌盤;攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定；除此之外， 采用該種攪拌裝置的優(yōu)點還包括，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝及實施，具備攪拌混合率高，方便實用?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2是本實用新型攪拌裝置示意圖
[0015]圖3是本實用新型攪拌裝置剖視圖
[0016]圖4是本實用新型攪拌裝置上部示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-4對本實用新型進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型通過改進提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;該裝置包括帶有工作腔的不銹鋼主體1、攪拌裝置2;不銹鋼主體1的外部形成上部冷水腔3、下部熱水腔4的中空結(jié)構(gòu);攪拌裝置2對應(yīng)于不銹鋼主體1的內(nèi)部;該裝置還包括加熱裝置5、溫度檢測器6、控制系統(tǒng)7;所述攪拌裝置2包括攪拌葉8、攪拌電機9、減速器 10、電機安裝架11、電機安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;電機安裝架11固定在不銹鋼主體1上;攪拌電機9與減速器10連接成整體后安裝在電機安裝板12上，電機安裝板12將攪拌電機9和減速器10構(gòu)成的整體固定在電機安裝架11上，攪拌軸13與減速器10的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14,攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8;不銹鋼主體1上設(shè)置有進料口 15和出料口 16;所述熱水腔4帶有熱水進水口 17和熱水出水口 18;冷水腔3帶有冷水進水口 19和冷水出水口 20;所述熱水腔4分別通過熱水管與加熱裝置5連通;不銹鋼主體1內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器6;溫度檢測器6與控制系統(tǒng)7連接，控制系統(tǒng)7與加熱裝置5連接并控制其工作。
[0019]所述不銹鋼主體1的外部的冷水腔3和熱水腔4中分別設(shè)置有導(dǎo)流板21;導(dǎo)流板為螺旋狀。
[0020]本實用新型所述混合制漿裝置，應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;進料口和出料口均與工作腔相通;不銹鋼主體外部形成冷水腔和熱水腔，對應(yīng)有冷水進水口和冷水出水口，熱水進口和熱水出口，通過上述設(shè)置，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。其中，冷水腔、熱水腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為螺旋狀。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便、工人的勞動強度低、成本低等優(yōu)點；通過上述改進，可以通過熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進行熱傳遞或冷傳遞進行制熱或制冷，更為安全可靠。
[0021]通過循環(huán)的熱水加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求， 又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。
[0022]在生產(chǎn)制備中，由于生產(chǎn)設(shè)備對液體穩(wěn)定性有著重要的影響，制備過程中的攪拌速度直接影響到其品質(zhì)，因此，所采用的攪拌裝置包括攪拌葉8、攪拌電機9、減速器10、電機安裝架11、電機安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14,攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8,采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定;除此之外，采用該種攪拌裝置的好處還有，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝及實施，具備攪拌混合率高，方便實用等優(yōu)點。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其特征在于:該裝置包括帶有工作腔的不 銹鋼主體(1)和攪拌裝置(2);所述不銹鋼主體(1)的外部形成上部冷水腔(3)、下部熱水腔 (4)的中空結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置(2)對應(yīng)于不銹鋼主體(1)的內(nèi)部;該裝置還包括加熱裝置(5)、溫度檢測 器(6)以及控制系統(tǒng)(7);所述攪拌裝置(2)包括攪拌葉(8)、攪拌電機(9)、減速器(10)、電機 安裝架(11 )、電機安裝板(12)、攪拌軸(13)以及攪拌盤(14);電機安裝架(11)固定在不銹鋼主體(1)上;攪拌電機(9)與減速器(10)連接成整體后安 裝在電機安裝板(12)上，電機安裝板(12)將攪拌電機(9)和減速器(10)構(gòu)成的整體固定在 電機安裝架(11)上，攪拌軸(13 )與減速器(10 )的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸(13 ) 的下端焊接有攪拌盤(14)，攪拌盤(14)上呈45度焊接有多塊攪拌葉(8);不銹鋼主體(1)上設(shè)置有進料口( 15 )和出料口( 16 );所述熱水腔(4)帶有熱水進水口( 17)和熱水出水口( 18);冷水腔(3)帶有冷水進水口 (19)和冷水出水口(20);所述熱水腔(4)分別通過熱水管與加熱裝置(5)連通;不銹鋼主體(1)內(nèi)設(shè)置有溫度檢 測器(6);溫度檢測器(6)與控制系統(tǒng)(7)連接，控制系統(tǒng)(7)與加熱裝置(5)連接并控制其工 作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，特征在于:所述不銹鋼主體 (1)的外部的冷水腔(3)和熱水腔(4)中分別設(shè)置有導(dǎo)流板(21);導(dǎo)流板為螺旋狀。
【文檔編號】B01F7/18GK205650128SQ201620374450
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620374450.1, CN 201620374450, CN 205650128 U, CN 205650128U, CN-U-205650128, CN201620374450, CN201620374450.1, CN205650128 U, CN205650128U
【發(fā)明人】陳曉濤, 謝貴清, 陳林
【申請人】四川大冢制藥有限公司