本實用新型涉及絞線加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置。

背景技術(shù)：

為了提高鋼絞線的質(zhì)量，改進(jìn)鋼絞線的涂油工藝至關(guān)重要。目前鋼絞線防銹油的涂油通常是在鋼絞線層卷后，將整卷鋼絞線浸在一個裝有防銹油的較大容器內(nèi)，浸泡30分鐘左右，再撈出空干多余的防銹油。使用這種浸泡式大容器，鋼絞線層卷與涂油分開進(jìn)行，占用場地大，防銹油浪費嚴(yán)重。并且，為了提高表面脂在鋼絞線表面的附著力，需要將表面脂高溫熔化并始終保持油溫在100℃至120℃之間，如果沒有恒溫措施，將造成電能消耗的巨大浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占用空間小，具有恒溫控制功能，涂油效果好，減少油脂浪費，節(jié)約能源消耗。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，包括臺架、儲油箱、保溫殼、進(jìn)線機(jī)構(gòu)、出線機(jī)構(gòu)、溫控器、超聲波振板和超聲波發(fā)生器，儲油箱內(nèi)置在保溫殼內(nèi)并裝設(shè)在臺架上，儲油箱的兩側(cè)分別設(shè)有放線機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，儲油箱與保溫殼共同設(shè)有供鋼絞線穿過的過線結(jié)構(gòu)，儲油箱的側(cè)壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管并設(shè)置溫度傳感器，空氣加熱管內(nèi)設(shè)有電阻絲，臺架上配裝有溫控器，超聲波振板裝設(shè)在儲油箱的頂壁上并外接超聲波發(fā)生器。

作為優(yōu)選，保溫殼由內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成，內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有真空保溫腔。

作為優(yōu)選，內(nèi)殼體與空氣加熱管之間設(shè)有隔熱層。

作為優(yōu)選，隔熱層由硬質(zhì)隔熱材料層和陶瓷纖維隔熱層構(gòu)成。

作為優(yōu)選，保溫殼為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，溫控器上設(shè)有報警模塊和無線模塊。

作為優(yōu)選，空氣加熱管為銅合金材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，空氣加熱管外接有壓縮空氣循環(huán)供給裝置并受控于溫控器。

作為優(yōu)選，儲油箱與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有壓線模具。

本實用新型的有益效果：

1.儲油箱的側(cè)壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管并通過溫控器進(jìn)行溫度調(diào)控管理，保溫殼起到良好的防熱量散失作用，保證涂油工藝所需的工況條件，提高了涂油質(zhì)量。并且，還可以外接壓縮空氣循環(huán)供給裝置，回收利用廢氣余熱提供熱量給儲油箱，減少電能消耗的巨大浪費，實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)模式，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2.在儲油箱與收卷機(jī)構(gòu)之間外置式設(shè)置壓線模具，可用于控制上油量，使油脂涂覆均勻，在線調(diào)節(jié)靈活，應(yīng)用性好，實用可靠，提高了生產(chǎn)效率。

3.通過給儲油箱配裝超聲波振板，提高油脂涂覆效果，即便在儲油箱內(nèi)的油脂量較少的情況下，也能夠保障在鋼絞線表面均勻地涂覆油脂。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-臺架，2-儲油箱，3-保溫殼，4-進(jìn)線機(jī)構(gòu)，5-出線機(jī)構(gòu)，6-溫控器，7-超聲波振板，8-超聲波發(fā)生器，9-空氣加熱管，10-溫度傳感器，11-壓線模具。

具體實施方式

為了方便理解本實用新型，下面結(jié)合附圖中給出的本實用新型的較佳的實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示的本實用新型一種具有溫控功能的鋼絞線涂油裝置，包括臺架1、儲油箱2、保溫殼3、進(jìn)線機(jī)構(gòu)4、出線機(jī)構(gòu)5、溫控器6、超聲波振板7和超聲波發(fā)生器8。儲油箱2內(nèi)置在保溫殼3內(nèi)并裝設(shè)在臺架1上，保溫殼3可以為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，為了提供良好的保溫功能，防止熱量散失，作為一種實施方式，保溫殼3由內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成，內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有真空保溫腔，還可以進(jìn)一步在內(nèi)殼體與空氣加熱管9之間設(shè)置隔熱層，隔熱層由硬質(zhì)隔熱材料層和陶瓷纖維隔熱層構(gòu)成。儲油箱2的兩側(cè)分別設(shè)有放線機(jī)構(gòu)4和收卷機(jī)構(gòu)5，儲油箱2與保溫殼3共同設(shè)有供鋼絞線穿過的過線結(jié)構(gòu)。還可以在儲油箱2與收卷機(jī)構(gòu)5之間增設(shè)壓線模具11，利于在線控制上油量，使油脂涂覆均勻，既提高了生產(chǎn)效率，又保障了生產(chǎn)質(zhì)量。儲油箱2的側(cè)壁上纏繞有螺旋狀空氣加熱管9并設(shè)置溫度傳感器10，空氣加熱管9內(nèi)設(shè)有電阻絲，空氣加熱管9優(yōu)選為銅合金材質(zhì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性能好，臺架1上配裝有溫控器6，溫控器6上設(shè)有報警模塊和無線模塊，通過溫控器6進(jìn)行恒溫調(diào)控管理，保證涂油工藝所需的工況條件，還可以將空氣加熱管9外接壓縮空氣循環(huán)供給裝置并受控于溫控器6，這樣可以導(dǎo)入廢氣充分回收利用廢氣余熱為儲油箱提供熱量，減少電能消耗的巨大浪費。超聲波振板7裝設(shè)在儲油箱2的頂壁上并外接超聲波發(fā)生器8，這樣可有效的提高油脂涂覆效果，即便在儲油箱2內(nèi)的油脂量較少的情況下，也能夠保障在鋼絞線表面均勻地涂覆油脂。

本實用新型不局限于以上所述的較佳的實施方式，基于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。