本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的溫控裝置。

背景技術(shù)：

在塑料注射成型過(guò)程中,模具溫度對(duì)于制品質(zhì)量和生產(chǎn)率有十分重要的影響。目前注塑模具的溫度控制裝置仍然存在一些問(wèn)題：一方面，在注塑過(guò)程中容易受熱不均，從而導(dǎo)致塑件局部變形或者缺料；若在注塑過(guò)程中溫度控制不當(dāng)，造成溫度過(guò)高，將導(dǎo)致塑料降解裂化，從而影響塑件的質(zhì)量；傳統(tǒng)模具采用水道冷卻，水道冷卻將會(huì)造成傳熱不均從而產(chǎn)生殘余應(yīng)力，對(duì)薄壁型塑件的品質(zhì)具有破壞性；另一方面，使用傳統(tǒng)模具，技術(shù)工人無(wú)法及時(shí)了解塑件成型過(guò)程中注塑型腔的溫度變化，而溫度是影響塑件品質(zhì)的重要參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種注塑模具的溫控裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種注塑模具的溫控裝置，包括模具、加熱箱、冷卻器、空氣壓縮機(jī)、過(guò)渡箱和控制單元，所述模具內(nèi)設(shè)置有熱水循環(huán)通道和冷水循環(huán)通道，所述過(guò)渡水箱包括一體的上部的進(jìn)水箱和下部的儲(chǔ)水箱，所述進(jìn)水箱的底部設(shè)置有電磁閥，儲(chǔ)水箱分別通過(guò)進(jìn)水管與加熱箱和冷卻器的進(jìn)水口相連，所述加熱箱通過(guò)熱水出水管與第一三通閥的直入水口相連，所述第一三通閥的直出水口分別與兩個(gè)相并聯(lián)的循環(huán)水泵的一端相連，所述兩個(gè)相并聯(lián)的循環(huán)水泵的另一端與熱水循環(huán)通道的熱水進(jìn)口相連；所述冷卻器通過(guò)冷水出水管與轉(zhuǎn)換構(gòu)件相連，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件通過(guò)管路與流量計(jì)的進(jìn)口相連，所述流量計(jì)的出口用過(guò)管路與冷水循環(huán)通道的進(jìn)水口相連，所述熱水循環(huán)通道的熱水出口和冷水循環(huán)通道的冷水出口分別通過(guò)出水管與第二三通閥的直入水口相連，所述第二三通閥的直出水口通過(guò)管路與進(jìn)水箱相連，所述第二三通閥的支出水口與第三三通閥的直入水口相連，所述第三三通閥的直出水口通過(guò)管路與冷卻器相連，所述第三三通閥的支出水口與第一三通閥的支入水口相連；所述加熱箱、冷卻器和儲(chǔ)水箱內(nèi)分布設(shè)有水位傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，所述水位傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器分別與控制單元相連，所述控制單元連接有顯示屏；所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)高壓氣體排殘管與熱水循環(huán)通道的熱水進(jìn)口相連，所送高壓氣體排殘管上設(shè)有空氣進(jìn)電磁閥；所述出水管上設(shè)有回水電磁閥，所述回水電磁閥、空氣進(jìn)電磁閥、 第一三通閥、第二三通閥和第三三通閥分別與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述過(guò)渡水箱的頂部設(shè)有總水進(jìn)水管。

進(jìn)一步的，所述加熱箱的溢流口通過(guò)溢流管與上進(jìn)水箱相連，所述溢流管上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上設(shè)有流量控制閥，所述流量控制閥與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述熱水出水管上設(shè)有熱電偶，所述熱電偶通過(guò)繼電器與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述冷水循環(huán)通道呈倒U形形狀。

進(jìn)一步的，所述模具的型腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安設(shè)電熱元件，所述的電熱元件通過(guò)導(dǎo)線與控制單元相連。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水箱和冷卻器的溢流口分別接有溢流管，所述溢流管上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥與控制單元相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)采用加熱箱、冷卻器和過(guò)渡水箱組成的冷熱交替循環(huán)吸引，利用控制單元將高溫水和冷卻水循環(huán)交替引入模具的內(nèi)部管路，實(shí)現(xiàn)模具的快速加熱和冷卻，保證各管道都具有相同的傳熱效率，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確而又均勻傳熱；

(2)通過(guò)控制單元很據(jù)溫度傳感器反饋的信號(hào)調(diào)節(jié)三個(gè)三通閥的入水口和出水口閥門的開(kāi)啟幅度以及循環(huán)水泵的常開(kāi)狀態(tài)，使熱水在循環(huán)水泵的帶動(dòng)下混合配兌為所需要溫度的水，提高了模具控溫速度，降低了溫度差，減少了能耗；

(3)通過(guò)流量計(jì)、溫度計(jì)和壓力表的結(jié)合，對(duì)冷卻回路的壓力、溫度、流量情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使冷卻回路的溫度達(dá)到所需要的值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、模具，2、加熱箱，3、過(guò)渡水箱，4、冷卻器，5、控制單元，6、空氣壓縮機(jī)，7、顯示屏，8、熱水循環(huán)通道，9、冷水循環(huán)通道，10、凹槽，11、電熱元件，12、進(jìn)水箱，13、儲(chǔ)水箱，14、進(jìn)水管，15、流量控制閥，16、熱水出水管，17、第一三通閥，18、循環(huán)水泵，19、冷水出水管，20、轉(zhuǎn)換構(gòu)件，21、流量計(jì)，22、壓力表，23、溫度計(jì)，24、出水管，25、回水電磁閥，26、第二三通閥，27、第三三通閥，28、水位傳感器，29、熱電偶， 30、總水進(jìn)水管，31、高壓氣體排殘管，32、空氣進(jìn)電磁閥，33、溢流管，34、溢流閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種注塑模具的溫控裝置，包括模具1、加熱箱2、冷卻器4、空氣壓縮機(jī)6、過(guò)渡水箱3和控制單元5。所述控制單元5連接有顯示屏7，所述控制單元5選用PLC。

所述模具1內(nèi)設(shè)置有熱水循環(huán)通道8和倒U形形狀的冷水循環(huán)通道9，所述模具的型腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別與控制單元相連；所述模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽10，所述凹槽內(nèi)安設(shè)電熱元件11，所述的電熱元件11通過(guò)導(dǎo)線與控制單元5相連。

所述過(guò)渡水箱3包括一體的上部的進(jìn)水箱12和下部的儲(chǔ)水箱13，所述進(jìn)水箱的底部設(shè)有電磁閥，所述過(guò)渡水箱3的頂部設(shè)有總水進(jìn)水管30；儲(chǔ)水箱13分別通過(guò)進(jìn)水管14與加熱箱2和冷卻器3的進(jìn)水口相連，所述進(jìn)水管14上設(shè)有流量控制閥15；所述加熱箱2通過(guò)熱水出水管16與第一三通閥17的直入水口相連，熱水出水管16上分別設(shè)有熱電偶29，所述熱電偶29通過(guò)繼電器與控制單元相連；所述第一三通閥17的直出水口與兩個(gè)相并聯(lián)的循環(huán)水泵18的一端相連，所述兩個(gè)相并聯(lián)的循環(huán)水泵18的另一端通過(guò)管路與熱水循環(huán)通道8的熱水進(jìn)口相連；所述冷卻器4通過(guò)冷水出水管19與轉(zhuǎn)換構(gòu)件20相連，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件20上設(shè)有溫度計(jì)23和壓力表22，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件20通過(guò)管路與流量計(jì)21的進(jìn)口相連，所述流量計(jì)21的出口用過(guò)管路與冷水循環(huán)通道9的進(jìn)水口相連，所述熱水循環(huán)通道8的熱水出口和冷水循環(huán)通道9的冷水出口分別通過(guò)出水管24與第二三通閥26的直入水口相連，所述出水管上設(shè)有回水電磁閥25；所述第二三通閥26的直出水口通過(guò)管路與進(jìn)水箱12相連，所述第二三通閥26的支出水口與第三三通閥27的直入水口相連，所述第三三通閥27的直出水口通過(guò)管路與冷卻器相連，所述第三三通閥27的支出水口與第一三通閥的支入水口相連；所述加熱箱2、冷卻器4和儲(chǔ)水箱3內(nèi)分別設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和水位傳感器28，所述水位傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器分別與控制單元5相連；所述空氣壓縮機(jī)6通過(guò)高壓氣體排殘管31與熱水循環(huán)通道的熱水進(jìn)口相連，所送高壓氣體排殘管31上設(shè)有空氣進(jìn)電磁閥32；所述回水電磁閥25、空氣進(jìn)電磁閥32、第一三通閥17、第二三通閥26和第三三通閥27分別與控制單元5相連；所述加熱箱2的溢流口通過(guò)溢流管33與上進(jìn)水箱12相連，所述溢流管33上設(shè)有溢流閥34，所述溢流閥34與控制單元5相連，所述儲(chǔ)水箱和冷卻器的溢流口分別接有溢流管33，所述溢流管上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥與控制單元相連。

其具體實(shí)施方式為：

將模具的熱水循環(huán)通道通過(guò)循環(huán)水泵和第一三通閥與加熱箱相連進(jìn)行加熱，將模具的冷水循環(huán)通道通過(guò)流量計(jì)和轉(zhuǎn)換構(gòu)件與冷卻器相連進(jìn)行冷卻，并設(shè)置有過(guò)渡水箱，將模具1中出來(lái)的熱水或冷水即可先進(jìn)入到過(guò)渡水箱中進(jìn)行冷卻，若是熱水也可直接通過(guò)第二三通閥、第三三通閥進(jìn)入到第一三通閥中，與熱水出水管中的水進(jìn)行混合配成所需溫度的熱水；若是冷水也可通過(guò)第二三通閥、第三三通閥進(jìn)入到轉(zhuǎn)換構(gòu)件中，轉(zhuǎn)換成所需的冷水。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。