一種可調式pcb板自動磨板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PCB板輔助生產裝置，尤其涉及一種可調式PCB板自動磨板裝置。
【背景技術】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中，仍然保持著強大的生命力。PCB板在制板過程中需要進行磨板處理，傳統(tǒng)PCB磨板裝置磨板組件位置固定，只能通過手動調節(jié)磨板組件位置進行打磨量的調節(jié)，不僅調節(jié)精度低、誤差高，而且勞動強度大。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種可調式PCB板自動磨板裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種可調式PCB板自動磨板裝置，來解決現(xiàn)有PCB板磨板裝置無法自動調節(jié)打磨量的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種可調式PCB板自動磨板裝置，包括箱體、前門、步進電機、絲杠、進給螺母、磨板組件、氣浮導軌、伺服氣缸、PCB板定位臺、控制器，所述的前門位于箱體側壁，所述的前門與箱體鉸鏈相連，所述的步進電機位于箱體內壁頂部，所述的步進電機與箱體螺紋相連，所述的絲杠位于步進電機一側且位于箱體內壁頂部，所述的絲杠與步進電機緊配相連且與箱體轉動相連，所述的進給螺母位于絲杠外壁，所述的進給螺母與絲杠螺紋相連，所述的磨板組件位于進給螺母底部，所述的磨板組件與進給螺母螺紋相連，所述的氣浮導軌位于進給螺母頂部且位于箱體內壁頂部，所述的氣浮導軌與進給螺母螺紋相連且與箱體螺紋相連，所述的伺服氣缸位于箱體內壁底部，所述的伺服氣缸與箱體螺紋相連，所述的PCB板定位臺位于伺服氣缸上端且位于箱體內壁，所述的PCB板定位臺與伺服氣缸螺紋相連且與箱體滑動相連，所述的控制器位于箱體外壁一側，所述的控制器與箱體螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的箱體還設有若干支撐腳，所述的支撐腳位于箱體底部，所述的支撐腳與箱體螺紋相連，所述的支撐腳對稱布置于箱體。
[0007]進一步的，所述的箱體還設有若干導向桿，所述的導向桿位于箱體內壁底部且貫穿PCB板定位臺，所述的導向桿與箱體螺紋相連且與PCB板定位臺滑動相連。
[0008]進一步的，所述的磨板組件還包括底座、磨輥、電機，所述的底座位于位于進給螺母底部，所述的底座與進給螺母螺紋相連，所述的磨輥位于底座內壁，所述的磨輥與底座轉動相連，所述的電機位于底座一側且位于磨輥一側，所述的電機與底座螺紋相連且與磨輥緊配相連。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，該可調式PCB板自動磨板裝置，工作時，手動打開前門，將PCB板放置于PCB板定位臺并夾緊，控制器控制伺服氣缸推動PCB板定位臺上移設定距離后，步進電機通過絲杠帶動進給螺母在氣浮導軌上做直線運動，從而帶動磨板組件直線運動，同時，電機帶動磨輥高速轉動對PCB板進行打磨處理。該裝置結構簡單，適用于不同厚度PCB板，且穩(wěn)定性好，沖擊小，打磨效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1示出本實用新型主視圖
[0011]圖2示出本實用新型磨板組件側視圖
[0012]箱體I前門2
[0013]步進電機3絲杠4
[0014]進給螺母5氣浮導軌6
[0015]磨板組件7伺服氣缸 8
[0016]PCB板定位臺 9控制器10
[0017]支撐腳101 導向桿102
[0018]底座701 磨輥702
[0019]電機703
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種可調式PCB板自動磨板裝置，包括箱體1、前門2、步進電機3、絲杠4、進給螺母5、氣浮導軌6、磨板組件7、伺服氣缸8、PCB板定位臺9、控制器10，所述的前門2位于箱體I側壁，所述的前門2與箱體I鉸鏈相連，所述的步進電機3位于箱體I內壁頂部，所述的步進電機3與箱體I螺紋相連，所述的絲杠4位于步進電機3—側且位于箱體I內壁頂部，所述的絲杠4與步進電機3緊配相連且與箱體I轉動相連，所述的進給螺母5位于絲杠4外壁，所述的進給螺母5與絲杠4螺紋相連，所述的磨板組件7位于進給螺母5底部，所述的磨板組件7與進給螺母5螺紋相連，所述的氣浮導軌6位于進給螺母5頂部且位于箱體I內壁頂部，所述的氣浮導軌6與進給螺母5螺紋相連且與箱體I螺紋相連，所述的伺服氣缸8位于箱體I內壁底部，所述的伺服氣缸8與箱體I螺紋相連，所述的PCB板定位臺9位于伺服氣缸8上端且位于箱體I內壁，所述的PCB板定位臺9與伺服氣缸8螺紋相連且與箱體I滑動相連，所述的控制器10位于箱體I外壁一側，所述的控制器10與箱體I螺紋相連，所述的箱體I還設有若干支撐腳101，所述的支撐腳101位于箱體I底部，所述的支撐腳101與箱體I螺紋相連，所述的支撐腳101對稱布置于箱體1，所述的箱體I還設有若干導向桿102，所述的導向桿102位于箱體I內壁底部且貫穿PCB板定位臺9，所述的導向桿102與箱體I螺紋相連且與PCB板定位臺9滑動相連，所述的磨板組件7還包括底座701、磨輥702、電機703，所述的底座701位于位于進給螺母底部，所述的底座701與進給螺母5螺紋相連，所述的磨輥702位于底座701內壁，所述的磨輥702與底座701轉動相連，所述的電機703位于底座701—側且位于磨輥702—側，所述的電機703與底座701螺紋相連且與磨輥702緊配相連，該可調式PCB板自動磨板裝置，工作時，手動打開前門2，將PCB板放置于PCB板定位臺9并夾緊，控制器10控制伺服氣缸8推動PCB板定位臺9上移設定距離后，步進電機3通過絲杠4帶動進給螺母5在氣浮導軌6上做直線運動，從而帶動磨板組件7直線運動，同時，電機703帶動磨輥702高速轉動對PCB板進行打磨處理。該裝置結構簡單，適用于不同厚度PCB板，且穩(wěn)定性好，沖擊小，打磨效果好。
[0021]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可調式PCB板自動磨板裝置，其特征在于包括箱體、前門、步進電機、絲杠、進給螺母、磨板組件、氣浮導軌、伺服氣缸、PCB板定位臺、控制器，所述的前門位于箱體側壁，所述的前門與箱體鉸鏈相連，所述的步進電機位于箱體內壁頂部，所述的步進電機與箱體螺紋相連，所述的絲杠位于步進電機一側且位于箱體內壁頂部，所述的絲杠與步進電機緊配相連且與箱體轉動相連，所述的進給螺母位于絲杠外壁，所述的進給螺母與絲杠螺紋相連，所述的磨板組件位于進給螺母底部，所述的磨板組件與進給螺母螺紋相連，所述的氣浮導軌位于進給螺母頂部且位于箱體內壁頂部，所述的氣浮導軌與進給螺母螺紋相連且與箱體螺紋相連，所述的伺服氣缸位于箱體內壁底部，所述的伺服氣缸與箱體螺紋相連，所述的PCB板定位臺位于伺服氣缸上端且位于箱體內壁，所述的PCB板定位臺與伺服氣缸螺紋相連且與箱體滑動相連，所述的控制器位于箱體外壁一側，所述的控制器與箱體螺紋相連。2.如權利要求1所述的可調式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的箱體還設有若干支撐腳，所述的支撐腳位于箱體底部，所述的支撐腳與箱體螺紋相連，所述的支撐腳對稱布置于箱體。3.如權利要求2所述的可調式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的箱體還設有若干導向桿，所述的導向桿位于箱體內壁底部且貫穿PCB板定位臺，所述的導向桿與箱體螺紋相連且與PCB板定位臺滑動相連。4.如權利要求3所述的可調式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的磨板組件還包括底座、磨輥、電機，所述的底座位于位于進給螺母底部，所述的底座與進給螺母螺紋相連，所述的磨輥位于底座內壁，所述的磨輥與底座轉動相連，所述的電機位于底座一側且位于磨輥一側，所述的電機與底座螺紋相連且與磨輥緊配相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式PCB板自動磨板裝置，其特征在于包括箱體、前門、步進電機、絲杠、進給螺母、磨板組件、氣浮導軌、伺服氣缸、PCB板定位臺、控制器，該可調式PCB板自動磨板裝置，工作時，手動打開前門，將PCB板放置于PCB板定位臺并夾緊，控制器控制伺服氣缸推動PCB板定位臺上移設定距離后，步進電機通過絲杠帶動進給螺母在氣浮導軌上做直線運動，從而帶動磨板組件直線運動，同時，電機帶動磨輥高速轉動對PCB板進行打磨處理。該裝置結構簡單，適用于不同厚度PCB板，且穩(wěn)定性好，沖擊小，打磨效果好。
【IPC分類】B24B47/20, B24B47/12, B24B7/10
【公開號】CN205218713
【申請?zhí)枴緾N201521074478
【發(fā)明人】蔣建芳, 祝文
【申請人】蘇州市迪飛特電子有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月22日