本發(fā)明涉及切割機切割領(lǐng)域，具體說涉及一種帶有吸塵裝置的切割機。

背景技術(shù)：

在機械加工以及建筑裝修過程中，不可避免的需要使用切割機進行切割，原料在切割的過程中，會使廢屑、粉塵到處飛揚，飛揚的廢屑對會對環(huán)境造成嚴重的污染，而且也對工人帶來一定的影響，長期的粉塵吸入會對工人的呼吸道產(chǎn)生一定的影響，切割過程中，粉塵會隨著切割片進行旋轉(zhuǎn)，部分殘留的粉塵會落入切割機上端的防塵機罩內(nèi)，粉塵會落入機械裝置內(nèi)部，或者在防塵機罩內(nèi)進行堆積，長期堆積的粉塵會對切割片的工作產(chǎn)生一定的影響，會有效阻止切割片的運轉(zhuǎn)，嚴重影響了切割機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種帶有吸塵裝置的切割機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種帶有吸塵裝置的切割機，其特征在于：包括機架以及切割裝置，所述機架上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括切割片以及切割機罩，所述切割機罩兩側(cè)下端均設(shè)有廢料出料口，所述切割片設(shè)置在切割機罩內(nèi)，所述切割片兩側(cè)對稱設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括固定桿、上擋板、除塵刷以及吸塵裝置，所述固定桿與機架相連，所述固定桿從上到下依次設(shè)有上擋板以及除塵刷，所述吸塵裝置包括廢料板、下?lián)醢?、吸塵管道、抽風機以及吸塵器，所述廢料板設(shè)置在廢料出料口上方，所述廢料板傾斜設(shè)置在切割機罩左側(cè)壁上，所述下?lián)醢逶O(shè)置在廢料出料口下方，所述下?lián)醢鍍A斜設(shè)置在切割機罩的左側(cè)壁上，所述抽風機一端通過吸塵管道與廢料出料口相連，所述抽風機另一端通過吸塵管道與吸塵器相連，所述廢料板上設(shè)有過濾口，所述過濾口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的一種改進，所述上擋板傾斜設(shè)置在固定桿上。

作為本發(fā)明的一種改進，所述上擋板與固定桿之間的夾角為35-45°。

作為本發(fā)明的一種改進，所述廢料板與切割機罩左側(cè)壁的之間的夾角為30-40°。

作為本發(fā)明的一種改進，所述下?lián)醢迮c切割機罩左側(cè)壁的之間的夾角為35-50°。

作為本發(fā)明的一種改進，所述除塵刷包括刷頭以及除塵桿，所述除塵桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述刷頭通過旋轉(zhuǎn)裝置與除塵桿相連，所述除塵桿上設(shè)有伸縮裝置。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種帶有吸塵裝置的切割機，本發(fā)明中設(shè)有除塵刷，可以對切割片上的廢屑進行及時刷洗，可以有效除去切割片上的粉塵，有效提高了切割效率；本發(fā)明中設(shè)有吸塵裝置，可以對切割機罩內(nèi)的廢屑進行吸收，可以有效防止切割機罩內(nèi)的灰塵堆積過大而對切割機產(chǎn)生一定的影響。

附圖說明

圖1是一種帶有吸塵裝置的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機架，2、切割片，3、切割機罩，4、廢料出料口，5、固定桿，6、上擋板，7、除塵刷，8、廢料板，9、下?lián)醢澹?0、吸塵管道，11、抽風機，12、吸塵器，13、過濾口，14、過濾網(wǎng)，15、伸縮裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見，一種帶有吸塵裝置的切割機，包括機架1以及切割裝置，所述機架1上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括切割片2以及切割機罩3，所述切割機罩3兩側(cè)下端均設(shè)有廢料出料口4，所述切割片2設(shè)置在切割機罩3內(nèi)，所述切割片2兩側(cè)對稱設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括固定桿5、上擋板6、除塵刷7以及吸塵裝置，所述固定桿5與機架1相連，所述固定桿5從上到下依次設(shè)有上擋板6以及除塵刷7，所述吸塵裝置包括廢料板8、下?lián)醢?、吸塵管道10、抽風機11以及吸塵器12，所述廢料板8設(shè)置在廢料出料口4上方，所述廢料板8傾斜設(shè)置在切割機罩3左側(cè)壁上，所述下?lián)醢?設(shè)置在廢料出料口4下方，所述下?lián)醢?傾斜設(shè)置在切割機罩3的左側(cè)壁上，所述抽風機11一端通過吸塵管道10與廢料出料口4相連，所述抽風機11另一端通過吸塵管道10與吸塵器12相連，所述廢料板8上設(shè)有過濾口13，所述過濾口13內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)14。

所述左側(cè)的廢料板8設(shè)置在左側(cè)壁的廢料出料口4上方，所述左側(cè)的廢料板8傾斜設(shè)置在切割機罩3左側(cè)壁上，所述左側(cè)的下?lián)醢?設(shè)置在左側(cè)壁的廢料出料口4下方，所述左側(cè)的下?lián)醢?傾斜設(shè)置在切割機罩3的左側(cè)壁上；所述右側(cè)的廢料板8設(shè)置在右側(cè)壁的廢料出料口4上方，所述右側(cè)的廢料板8傾斜設(shè)置在切割機罩3右側(cè)壁上，所述右側(cè)的下?lián)醢?設(shè)置在右側(cè)壁的廢料出料口4下方，所述右側(cè)的下?lián)醢?傾斜設(shè)置在切割機罩3的右側(cè)壁上。

所述上擋板6傾斜設(shè)置在固定桿5上，所述上擋板6與固定桿5之間的夾角為35-45°，可以有效防止切割片2在工作的過程中，廢屑向切割機罩3上端飛去，并對上升中的廢屑有一定的阻擋作用，可以使廢屑受到上擋板6的阻力后，向下滑落，并落入廢料板8上。

所述廢料板8與切割機罩3左側(cè)壁的之間的夾角為30-40°，可以快速的對廢屑進行收集，并將廢屑滑落至過濾口13處，過濾口13處的過濾網(wǎng)14對廢屑進行過濾。

所述下?lián)醢?與切割機罩3左側(cè)壁的之間的夾角為35-50°，可以將下?lián)醢?上的廢屑受到重力的作用向下滑落，并滑落至吸塵管道10口處，從而可以加快抽風機11的工作效率。

所述除塵刷7包括刷頭以及除塵桿，所述除塵桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述刷頭通過旋轉(zhuǎn)裝置與除塵桿相連，所述除塵桿上設(shè)有伸縮裝置15，可以對刷頭的位置進行及時調(diào)節(jié)，使刷頭靠近切割片2，并對切割片2上的灰塵進行清除，有效提高了效率。

本發(fā)明，具體使用過程如下：電機帶動除塵刷7、切割裝置以及吸塵裝置進行工作，通過調(diào)整除塵桿上的伸縮裝置15，從而將兩端的刷頭靠近切割片2上，并對切割片2上的灰塵以及廢屑進行清除；切割片2在進行工作的過程中會產(chǎn)生一定廢屑，當切割片2旋轉(zhuǎn)至切割機罩3內(nèi)部時，刷頭對切割片2上的灰塵進行刷洗，抽風機11將切割機罩3內(nèi)部的廢屑進行吸收，切割機罩3內(nèi)部的廢屑落入至廢料板8上，并在重力的作用下，滑向廢料板8上的過濾口13處，并經(jīng)過過濾口13內(nèi)的過濾網(wǎng)14進行過濾之后，廢屑落入下?lián)醢?上，下?lián)醢?上的灰塵通過抽風機11進行吸收后，并將灰塵通過吸塵管道10后進入吸塵器12中，從而有效實現(xiàn)了對切割機罩3內(nèi)部的灰塵進行除塵。

廢屑落入至廢料板8上，廢屑由于重力作用，會向廢料板8的兩側(cè)進行滑落，并落入廢料板8上的過濾口13內(nèi)，廢屑通過過濾口13內(nèi)設(shè)有的過濾網(wǎng)14進行過濾，過濾網(wǎng)14可以對較大的廢屑有一定的阻擋作用，從而可以有效防止較大的廢屑進入吸塵管道10，并堵塞吸塵管道10；當過濾網(wǎng)14內(nèi)部的較大顆粒堆積較多時，可以停止切割機工作，并將廢料板8拆卸下來進行清洗。

上擋板6一側(cè)與切割機罩3側(cè)壁之間的距離為3cm，、廢料板8一側(cè)與切割機罩3側(cè)壁之間的距離為3cm，下?lián)醢?一側(cè)與切割機罩3側(cè)壁之間的距離為3cm。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。