外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于汽車零部件制造領域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機曲軸輪轂采用外圓磨床磨削精密外圓，常規(guī)采用兩頂尖+雞心夾裝夾零件，兩邊孔口倒角定位，磨削振動大，定位精度差，磨削尺寸不穩(wěn)定，造成廢品率極高；定位裝夾步驟多，裝夾效率極低。
[0003]因此有必要設計一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，以克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種定位精度高、裝夾效率高的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于裝夾曲軸輪轂，包括滾柱軸承、主軸頂尖以及中心定位套環(huán)，所述中心定位套環(huán)通過所述滾柱軸承與所述主軸頂尖連接，所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)連接，所述中心定位套環(huán)位于所述主軸頂尖與所述曲軸輪轂之間；其中，所述曲軸輪轂、所述中心定位套環(huán)、所述滾柱軸承以及所述主軸頂尖同軸設置。
[0007 ]進一步地，所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)之間通過定位銷連接。
[0008]進一步地，所述中心定位套環(huán)的外圓上設有主軸旋轉(zhuǎn)傳動限位銷。
[0009]進一步地，所述曲軸輪轂的外側(cè)裝設有尾座頂尖。
[0010]進一步地，所述尾座頂尖與所述曲軸輪轂以及所述主軸頂尖同軸設置。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]所述中心定位套環(huán)通過所述滾柱軸承與所述主軸頂尖連接，所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)連接，所述中心定位套環(huán)位于所述主軸頂尖與所述曲軸輪轂之間；所述曲軸輪轂、所述中心定位套環(huán)、所述滾柱軸承以及所述主軸頂尖同軸設置。所述外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過上述結(jié)構(gòu)可以有效的提高曲軸輪轂的定位精度和裝夾效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于裝夾曲軸輪轂1，并隨外圓磨床主軸旋轉(zhuǎn)。所述外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括滾柱軸承5、主軸頂尖4以及中心定位套環(huán)6。所述中心定位套環(huán)6通過所述滾柱軸承5與所述主軸頂尖4連接，所述曲軸輪轂I與所述中心定位套環(huán)6連接，所述中心定位套環(huán)6位于所述主軸頂尖4與所述曲軸輪轂I之間；其中，所述曲軸輪轂1、所述中心定位套環(huán)6、所述滾柱軸承5以及所述主軸頂尖4同軸設置。
[0018]如圖1和圖2，在本較佳實施例中，所述曲軸輪轂I與所述中心定位套環(huán)6之間通過定位銷2連接。
[0019]進一步地，所述中心定位套環(huán)6的外圓上設有主軸旋轉(zhuǎn)傳動限位銷3。
[0020]進一步地，所述曲軸輪轂I的外側(cè)裝設有尾座頂尖7，所述尾座頂尖7與所述曲軸輪轂I以及所述主軸頂尖4同軸設置。
[0021]如圖1和圖2，具體的實施過程如下:
[0022]曲軸輪轂I的一側(cè)外圓及端面與中心定位套環(huán)6的內(nèi)孔及端面采用間隙0.01-
0.02mm配合中心定位裝配和Z向定位裝配，通過定位銷2連接曲軸輪轂I與中心定位套環(huán)6并傳遞主軸旋轉(zhuǎn)力，中心定位套環(huán)6通過滾柱軸承5與主軸頂尖4連接，確保旋轉(zhuǎn)夾具與主軸中心同軸，其中滾柱軸承5要求轉(zhuǎn)動靈活且跳動精度保持在0.01-0.02mm，主軸旋轉(zhuǎn)傳動限位銷3安裝在中心定位套環(huán)66的外圓上，目的是傳遞磨床主軸旋轉(zhuǎn)力，確保零件與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反，形成磨削力，磨削過程采用尾座頂尖7進行主軸中心定位和頂緊零件，目的提高磨削剛性和中心定位精度。
[0023]綜上所述，所述外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過上述結(jié)構(gòu)可以有效的提高曲軸輪轂的定位精度和裝夾效率。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于裝夾曲軸輪轂，其特征在于，包括滾柱軸承、主軸頂尖以及中心定位套環(huán)，所述中心定位套環(huán)通過所述滾柱軸承與所述主軸頂尖連接，所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)連接，所述中心定位套環(huán)位于所述主軸頂尖與所述曲軸輪轂之間； 其中，所述曲軸輪轂、所述中心定位套環(huán)、所述滾柱軸承以及所述主軸頂尖同軸設置。2.如權(quán)利要求1所述的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)之間通過定位銷連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述中心定位套環(huán)的外圓上設有主軸旋轉(zhuǎn)傳動限位銷。4.如權(quán)利要求1所述的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述曲軸輪轂的外側(cè)裝設有尾座頂尖。5.如權(quán)利要求4所述的外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述尾座頂尖與所述曲軸輪轂以及所述主軸頂尖同軸設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于裝夾曲軸輪轂，包括滾柱軸承、主軸頂尖以及中心定位套環(huán)，所述中心定位套環(huán)通過所述滾柱軸承與所述主軸頂尖連接，所述曲軸輪轂與所述中心定位套環(huán)連接，所述中心定位套環(huán)位于所述主軸頂尖與所述曲軸輪轂之間；其中，所述曲軸輪轂、所述中心定位套環(huán)、所述滾柱軸承以及所述主軸頂尖同軸設置。所述外圓磨非旋轉(zhuǎn)頭架用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過上述結(jié)構(gòu)可以有效的提高曲軸輪轂的定位精度和裝夾效率。
【IPC分類】B24B5/42, B24B41/06
【公開號】CN205218707
【申請?zhí)枴緾N201520877424
【發(fā)明人】魯濤, 高子林
【申請人】東風楚凱（武漢）汽車零部件有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月6日