噴砂去毛刺系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及移動(dòng)終端設(shè)備的中板或底板的加工領(lǐng)域，特別是涉及一種噴砂去毛刺系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，移動(dòng)終端設(shè)備(例如，手機(jī)、平板電腦)的中板或底板的制備加工通常采用CNC(Computer numerical control，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)來完成。CNC機(jī)床控制系統(tǒng)邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使CNC機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好的動(dòng)作，通過刀具切削將原料加工成工件成品零件。
[0003]在移動(dòng)終端設(shè)備(例如，手機(jī)、平板電腦)的中板或底板的工件的CNC加工過程中，由于刀具切削原料會(huì)產(chǎn)生各種毛刺，因而需要增加去毛刺工藝。傳統(tǒng)的去毛刺工藝是通過人工使用銼刀、刀片等工具來完成毛刺的去除。然而，人工去毛刺工藝效率較低、毛刺去除不徹底，并且容易在去毛刺過程中對工件的造成劃傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種加工效率較高且不易產(chǎn)生劃傷的噴砂去毛刺系統(tǒng)。
[0005]一種噴砂去毛刺系統(tǒng)，包括:
[0006]預(yù)保護(hù)裝置，用于對待處理的工件的外觀面進(jìn)行保護(hù)；
[0007]噴砂裝置，包括高壓噴槍，所述高壓噴槍用于將軟性砂噴射到完成保護(hù)的所述工件上，其中，所述高壓噴槍的噴射氣壓為1.5kg/cm2?4kg/cm2，所述軟性砂為尼龍砂或塑膠砂，所述軟性砂的粒徑為0.3mm?0.5mm ；以及
[0008]進(jìn)出料裝置，用于將完成保護(hù)的所述工件送入和運(yùn)出所述噴砂裝置。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)保護(hù)裝置包括柔性保護(hù)套，所述柔性保護(hù)套用于對所述工件的外觀面進(jìn)行包覆。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述工件為移動(dòng)終端設(shè)備的中板或底板。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述高壓噴槍的噴射氣壓為2kg/cm2?3kg/cm2。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，所述軟性砂的粒徑為0.35mm?0.45mm。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)出料裝置包括傳送帶，所述傳送帶用于控制完成保護(hù)的所述工件在所述噴砂裝置內(nèi)的停留時(shí)間為2s?10s。
[0014]這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的噴砂裝置通過高壓噴槍將軟性砂噴射到完成保護(hù)的工件上來完成工件中的毛刺去除。相對于傳統(tǒng)的人工去毛刺的方法，這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的加工效率較高，并且軟性砂不會(huì)對工件的表面造成劃傷。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實(shí)施方式的噴砂去毛刺系統(tǒng)的示意圖；
[0016]圖2為一實(shí)施方式的柔性保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0018]如圖1所示的一實(shí)施方式的噴砂去毛刺系統(tǒng)，包括預(yù)保護(hù)裝置12、噴砂裝置14以及進(jìn)出料裝置16。
[0019]預(yù)保護(hù)裝置12用于對待處理的工件的外觀面進(jìn)行保護(hù)。
[0020]工件一般為移動(dòng)終端設(shè)備的中板或底板。
[0021]優(yōu)選的，預(yù)保護(hù)裝置12包括柔性保護(hù)套，柔性保護(hù)套用于對工件的外觀面進(jìn)行包覆。
[0022]結(jié)合圖2，對一實(shí)施方式的柔性保護(hù)套100進(jìn)行簡單介紹。圖2中，工件200為移動(dòng)終端設(shè)備中板，柔性保護(hù)套100對工件200的外觀面進(jìn)行保護(hù)。
[0023]柔性保護(hù)套100包括長條狀的柔性本體110以及分別從柔性本體110的兩個(gè)長邊向相同方向彎折延伸形成的第一限位體120和第二限位體130。第一限位體120和第二限位體130的延伸方向與柔性本體110所在的平面垂直。
[0024]第一限位體120與第二限位體130相對的表面為第一斜面122，第一斜面122與柔性本體110所在平面的夾角為65°?85°。優(yōu)選的，第一斜面122與柔性本體110所在平面的夾角為70°?80°。特別的，第一斜面122與柔性本體110所在平面的夾角為75°。
[0025]第二限位體130與第一限位體120相對的表面為第二斜面132，第二斜面132與柔性本體110所在平面的夾角為65°?85°。優(yōu)選的，第二斜面132與柔性本體110所在平面的夾角為70°?80°。特別的，第二斜面132與柔性本體110所在平面的夾角為75°。
[0026]柔性本體110、第一限位體120和第二限位體130的截面圍成一個(gè)等腰梯形空腔，第一斜面132遠(yuǎn)離柔性本體110的一端在柔性本體110上的投影落在梯形空腔內(nèi)，第二斜面132遠(yuǎn)離柔性本體110的一端在柔性本體110上的投影也落在梯形空腔內(nèi)。
[0027]這種柔性保護(hù)套100用于保護(hù)工件200的外觀面，具體來說，這種柔性保護(hù)套100用于保護(hù)工件200的邊框。
[0028]噴砂裝置14包括高壓噴槍。高壓噴槍用于將軟性砂噴射到完成保護(hù)的工件上。
[0029]高壓噴槍的噴射氣壓為1.5kg/cm2?4kg/cm 2，軟性砂可以為尼龍砂或塑膠砂，軟性砂的粒徑可以為0.3mm?0.5mm。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，高壓噴槍的噴射氣壓可以為2kg/cm2?3kg/cm2。特別的，高壓噴槍的噴射氣壓可以為2.5kg/cm2。
[0031]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，軟性砂的粒徑可以為0.35mm?0.45mm。特別的，軟性砂的粒徑為0.4mm。
[0032]優(yōu)選的，高壓噴槍以0?50Hz的頻率來回?fù)u擺。高壓噴槍以0?50Hz的頻率來回?fù)u擺，可以保證工件的各個(gè)部分都能夠被高壓噴槍噴出的軟性砂沖擊到。
[0033]進(jìn)出料裝置16用于將完成保護(hù)的工件送入和運(yùn)出噴砂裝置14。
[0034]進(jìn)出料裝置16包括傳送帶。傳送帶用于控制完成保護(hù)的工件在噴砂裝置14內(nèi)的停留時(shí)間為2s?10s。
[0035]優(yōu)選的，傳送帶控制完成保護(hù)的工件在噴砂裝置14內(nèi)的停留時(shí)間為3s。
[0036]這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的噴砂裝置14通過高壓噴槍將軟性砂噴射到完成保護(hù)的工件上來完成工件中的毛刺去除。相對于傳統(tǒng)的人工去毛刺的方法，這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的加工效率較高，并且軟性砂不會(huì)對工件的表面造成劃傷。
[0037]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，包括: 預(yù)保護(hù)裝置，用于對待處理的工件的外觀面進(jìn)行保護(hù)； 噴砂裝置，包括高壓噴槍，所述高壓噴槍用于將軟性砂噴射到完成保護(hù)的所述工件上，其中，所述高壓噴槍的噴射氣壓為1.5kg/cm2?4kg/cm2，所述軟性砂為尼龍砂或塑膠砂，所述軟性砂的粒徑為0.3mm?0.5mm ；以及 進(jìn)出料裝置，用于將完成保護(hù)的所述工件送入和運(yùn)出所述噴砂裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)保護(hù)裝置包括柔性保護(hù)套，所述柔性保護(hù)套用于對所述工件的外觀面進(jìn)行包覆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，所述工件為移動(dòng)終端設(shè)備的中板或底板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴槍的噴射氣壓為2kg/cm2?3kg/cm2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，所述軟性砂的粒徑為0.35mm ?0.45mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)出料裝置包括傳送帶，所述傳送帶用于控制完成保護(hù)的所述工件在所述噴砂裝置內(nèi)的停留時(shí)間為2s?10s。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴砂去毛刺系統(tǒng)，包括：預(yù)保護(hù)裝置，用于對待處理的工件的外觀面進(jìn)行保護(hù)；噴砂裝置，包括高壓噴槍，所述高壓噴槍用于將軟性砂噴射到完成保護(hù)的所述工件上，其中，所述高壓噴槍的噴射氣壓為1.5kg/cm2～4kg/cm2，所述軟性砂為尼龍砂或塑膠砂，所述軟性砂的粒徑為0.3mm～0.5mm；以及進(jìn)出料裝置，用于將完成保護(hù)的所述工件送入和運(yùn)出所述噴砂裝置。這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的噴砂裝置通過高壓噴槍將軟性砂噴射到完成保護(hù)的工件上來完成工件中的毛刺去除。相對于傳統(tǒng)的人工去毛刺的方法，這種噴砂去毛刺系統(tǒng)的加工效率較高，并且軟性砂不會(huì)對工件的表面造成劃傷。
【IPC分類】B24C5/04, B24C9/00, B24C3/02
【公開號(hào)】CN205009062
【申請?zhí)枴緾N201520772518
【發(fā)明人】任項(xiàng)生, 羅衛(wèi)強(qiáng)
【申請人】廣東長盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日