一種型材去毛刺裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種型材去毛刺裝置，包括工作臺、動力箱、滑臺、傳送裝置、去毛刺裝置、轉(zhuǎn)軸、傳送臺和夾緊裝置，所述工作臺上設(shè)有滑軌，所述滑臺在動力箱的驅(qū)動下水平移動，所述滑臺上設(shè)有懸臂軸，所述懸臂軸上安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有去毛刺裝置，所述去毛刺裝置的內(nèi)壁設(shè)有活動刷，所述去毛刺裝置的底部設(shè)有固定刷，所述工作臺的前方設(shè)有傳送臺，所述傳送臺上設(shè)有若干個傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)有若干個傳動輥，所述傳送裝置與輔助電機相連接，所述夾緊裝置的底部設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的伸縮缸與鎖緊機構(gòu)相連接，能夠?qū)π筒牡亩嗣婧投瞬康膫?cè)面同時進(jìn)行打磨，保證了去毛刺的效果，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種型材去毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種型材去毛刺裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，塑料門窗是建筑中常用的窗體結(jié)構(gòu)，塑料門窗通常包括中梃和壓條等型材組成，型材切割機適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切，傳統(tǒng)應(yīng)用的型材在刀具切割端面會留有毛刺，影響進(jìn)一步的加工質(zhì)量，在對型材進(jìn)行油漆或精加工之前必須先行去除這些毛刺。依靠人工使用毛刷類的物品在型材端面上反復(fù)摩擦去毛刺，勞動強度大，效率低下，因此有必要提出一種型材去毛刺裝置。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種型材去毛刺裝置，利用活動刷與固定刷相配合，不僅能夠快速去除型材端部的毛刺，還進(jìn)一步對殘留在外壁上的毛刺進(jìn)行去除，保證了型材端面的光潔效果，提高效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種型材去毛刺裝置，包括工作臺、動力箱、滑臺、傳送裝置、去毛刺裝置、轉(zhuǎn)軸、傳送臺和夾緊裝置，所述工作臺上設(shè)有滑軌，所述滑臺在動力箱的驅(qū)動下水平移動，所述滑臺上設(shè)有懸臂軸，所述懸臂軸上安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸在動力箱的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有去毛刺裝置，所述去毛刺裝置的內(nèi)壁設(shè)有活動刷，所述去毛刺裝置的底部設(shè)有固定刷，所述工作臺的前方設(shè)有傳送臺，所述傳送臺上設(shè)有若干個傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)有若干個傳動輥，所述傳送裝置與輔助電機相連接，所述夾緊裝置的底部設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的伸縮缸與鎖緊機構(gòu)相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述去毛刺裝置還包括安裝框、安裝槽、彈簧和溜槽，所述安裝框的截面形狀為環(huán)形，所述安裝框的端面設(shè)有錐形面，所述安裝框內(nèi)開設(shè)有兩個安裝槽，所述安裝槽的底部設(shè)有彈簧，所述彈簧與活動刷的側(cè)壁相連接，所述活動刷在溜槽內(nèi)水平移動。
[0006]作為優(yōu)選，所述活動刷的縱截面形狀近似為L形，所述活動刷的內(nèi)壁為弧形刷面，所述固定刷的兩側(cè)開設(shè)有卡槽，所述活動刷與卡槽相配合。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳送裝置還包塊安裝支架和壓輥，所述安裝支架固定在傳送臺上，所述安裝支架上固定有傳動輥，所述傳動輥通過鏈條與輔助電機相連接，所述傳動輥的上方固定有壓車?yán)ァ?br>[0008]作為優(yōu)選，所述傳動輥的外壁上開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽上覆蓋有彈性層。
[0009]作為優(yōu)選，所述傳送臺上設(shè)有若干個輔助輥子，所述輔助輥子與傳動輥的形狀相同，所述輔助輥子與傳動輥軸心的高度相同。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過固定刷旋轉(zhuǎn)摩擦，可以去除型材端面的毛刺，同時在去毛刺裝置上設(shè)置活動刷，再彈簧的伸縮作用下，能夠保證去毛刺裝置側(cè)壁的活動刷始終緊貼型材的側(cè)壁，保證毛刺的去除效果。
[0011 ]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的俯視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的去毛刺裝置的剖視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的去毛刺裝置的俯視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的固定刷的俯視圖；
[0016]圖5是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明一種型材去毛刺裝置的的傳動輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種型材去毛刺裝置，包括工作臺1、動力箱2、滑臺3、傳送裝置4、去毛刺裝置5、轉(zhuǎn)軸6、傳送臺7和夾緊裝置8，所述工作臺I上設(shè)有滑軌11，所述滑臺3在動力箱2的驅(qū)動下水平移動，所述滑臺3上設(shè)有懸臂軸31，所述懸臂軸31上安裝有驅(qū)動氣缸61，所述驅(qū)動氣缸61與轉(zhuǎn)軸6相連，所述轉(zhuǎn)軸6在動力箱2的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有去毛刺裝置5，所述去毛刺裝置5的內(nèi)壁設(shè)有活動刷55，所述去毛刺裝置5的底部設(shè)有固定刷56，所述工作臺I的前方設(shè)有傳送臺7，所述傳送臺7上設(shè)有若干個傳送裝置4，所述傳送裝置4上設(shè)有若干個傳動輥42，所述傳送裝置4與輔助電機45相連接，所述夾緊裝置8的底部設(shè)有驅(qū)動氣缸81，所述驅(qū)動氣缸81的伸縮缸與鎖緊機構(gòu)82相連接。
[0019]所述去毛刺裝置5還包括安裝框51、安裝槽52、彈簧53和溜槽54，所述安裝框51的截面形狀為環(huán)形，所述安裝框51的端面設(shè)有錐形面511，所述安裝框51內(nèi)開設(shè)有兩個安裝槽52，所述安裝槽52的底部設(shè)有彈簧53，所述彈簧53與活動刷55的側(cè)壁相連接，所述活動刷55在溜槽54內(nèi)水平移動。所述活動刷55的縱截面形狀近似為L形，所述活動刷55的內(nèi)壁為弧形刷面，所述固定刷56的兩側(cè)開設(shè)有卡槽561，所述活動刷55與卡槽561相配合。所述傳送裝置4還包塊安裝支架41和壓輥43，所述安裝支架41固定在傳送臺7上，所述安裝支架41上固定有傳動輥42，所述傳動輥42通過鏈條與輔助電機45相連接，所述傳動輥42的上方固定有壓輥43。所述傳動輥42的外壁上開設(shè)有環(huán)槽421，所述環(huán)槽421的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽421上覆蓋有彈性層422。所述傳送臺7上設(shè)有若干個輔助輥子71，所述輔助輥子71與傳動輥42的形狀相同，所述輔助輥子71與傳動輥42軸心的高度相同。
[0020]本發(fā)明工作過程:
[0021]本發(fā)明一種型材去毛刺裝置在工作過程中，輔助電機45驅(qū)動傳動輥42旋轉(zhuǎn)，型材的一端在壓輥42的作用下，緊貼環(huán)槽421內(nèi)的彈性層422，在傳動輥42的驅(qū)動下型材向左水平移動到固定的距離，傳送臺7上設(shè)有輔助輥子71，能夠保證傳送平穩(wěn)，當(dāng)型材的兩端均在傳動輥42上，輔助電機45停止運轉(zhuǎn)，型材中部穿過夾緊裝置8，驅(qū)動氣缸81驅(qū)動鎖緊機構(gòu)82將完全夾緊，動力箱2驅(qū)動滑臺3向前移動，當(dāng)去毛刺裝置5與型材相平齊時，滑臺3停止移動，驅(qū)動氣缸61驅(qū)動去毛刺裝置5向前移動，安裝框51上的錐形面511具有導(dǎo)向作用，能夠保證型材順利進(jìn)入到活動刷55中，當(dāng)型材的端部與固定刷55接觸后，轉(zhuǎn)軸6帶動去毛刺裝置5旋轉(zhuǎn)，型材的端部經(jīng)固定刷56進(jìn)行打磨，活動刷55的側(cè)壁安裝有彈簧53，使活動刷55能夠適應(yīng)型材的外表面，保證活動刷55對型材外壁打磨的徹底，保證去毛刺的效果，提高生產(chǎn)效率。
[0022]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種型材去毛刺裝置，其特征在于:包括工作臺(1)、動力箱(2)、滑臺(3)、傳送裝置(4)、去毛刺裝置(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、傳送臺(7)和夾緊裝置(8)，所述工作臺(I)上設(shè)有滑軌(11)，所述滑臺(3)在動力箱(2)的驅(qū)動下水平移動，所述滑臺(3)上設(shè)有懸臂軸(31)，所述懸臂軸(31)上安裝有驅(qū)動氣缸(61)，所述驅(qū)動氣缸(61)與轉(zhuǎn)軸(6)相連，所述轉(zhuǎn)軸(6)在動力箱(2)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有去毛刺裝置(5)，所述去毛刺裝置(5)的內(nèi)壁設(shè)有活動刷(55)，所述去毛刺裝置(5)的底部設(shè)有固定刷(56)，所述工作臺(I)的前方設(shè)有傳送臺(7)，所述傳送臺(7)上設(shè)有若干個傳送裝置(4)，所述傳送裝置(4)上設(shè)有若干個傳動輥(42)，所述傳送裝置(4)與輔助電機(45)相連接，所述夾緊裝置(8)的底部設(shè)有驅(qū)動氣缸(81)，所述驅(qū)動氣缸(81)的伸縮缸與鎖緊機構(gòu)(82)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種型材去毛刺裝置，其特征在于:所述去毛刺裝置(5)還包括安裝框(51)、安裝槽(52)、彈簧(53)和溜槽(54)，所述安裝框(51)的截面形狀為環(huán)形，所述安裝框(51)的端面設(shè)有錐形面(511 )，所述安裝框(51)內(nèi)開設(shè)有兩個安裝槽(52 )，所述安裝槽(52)的底部設(shè)有彈簧(53)，所述彈簧(53)與活動刷(55)的側(cè)壁相連接，所述活動刷(55)在溜槽(54)內(nèi)水平移動。3.如權(quán)利要求1所述的一種型材去毛刺裝置，其特征在于:所述活動刷(55)的縱截面形狀近似為L形，所述活動刷(55)的內(nèi)壁為弧形刷面，所述固定刷(56)的兩側(cè)開設(shè)有卡槽(561)，所述活動刷(55)與卡槽(561)相配合。4.如權(quán)利要求1所述的一種型材去毛刺裝置，其特征在于:所述傳送裝置(4)還包塊安裝支架(41)和壓輥(43)，所述安裝支架(41)固定在傳送臺(7)上，所述安裝支架(41)上固定有傳動輥(42)，所述傳動輥(42)通過鏈條與輔助電機(45)相連接，所述傳動輥(42)的上方固定有壓輥(43)。5.如權(quán)利要求1所述的一種型材去毛刺裝置，其特征在于:所述傳動輥(42)的外壁上開設(shè)有環(huán)槽(421)，所述環(huán)槽(421)的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽(421)上覆蓋有彈性層(422)。6.如權(quán)利要求1所述的一種型材去毛刺裝置，其特征在于:所述傳送臺(7)上設(shè)有若干個輔助輥子(71)，所述輔助輥子(71)與傳動輥(42)的形狀相同，所述輔助輥子(71)與傳動輥(42)軸心的高度相同。
【文檔編號】B24B9/00GK106002523SQ201610605016
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】徐向榮, 李德宏, 顧建標(biāo)
【申請人】浙江東方大港大河工程塑料有限公司