一種新型集成氣路板噴砂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集成氣路板的噴砂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上軌道機(jī)車所使用的集成氣路板噴砂設(shè)備，砂粒從噴砂系統(tǒng)噴射出對工件進(jìn)行加工，由于集成氣路板噴砂要求極高，加工后的砂粒不繼續(xù)參與噴砂作業(yè)，或噴砂2至3件工件就要換新砂粒，以保證砂粒的純凈度和噴砂效果，造成砂粒的浪費(fèi)和時間的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問題為:加工后的砂粒不繼續(xù)參與噴砂作業(yè)，或噴砂2至3件工件就要換新砂粒，以保證砂粒的純凈度和噴砂效果，造成砂粒的浪費(fèi)和時間的消耗。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型集成氣路板噴砂設(shè)備，包括工作倉、旋風(fēng)分砂器、除塵裝置；所述的工作倉底部設(shè)有儲料斗；所述旋風(fēng)分砂器分別和工作倉內(nèi)的儲料斗、除塵裝置連接；所述的旋風(fēng)分砂器上安裝有振動篩分器；所述的振動篩分器底部設(shè)有儲料箱和廢料箱；所述的儲料箱和工作倉連接。
[0006]進(jìn)一步，還包括工件輸送裝置，所述的工件輸送裝置包括臺式軌道、軸承轉(zhuǎn)臺、倉內(nèi)軌道；所述的軸承轉(zhuǎn)臺設(shè)于臺式軌道上；所述倉內(nèi)軌道設(shè)于工作倉內(nèi)且位于儲料斗上方；所述的臺式軌道的軌道平面和倉內(nèi)軌道平面位于同一水平面上。
[0007]進(jìn)一步，所述的工件輸送裝置還包括砂粒收納箱；所述的砂粒收納箱設(shè)于臺式軌道下方。
[0008]進(jìn)一步，所述的除塵裝置內(nèi)設(shè)有四只濾芯。
[0009]進(jìn)一步，所述的濾芯由百分之百的聚酯纖維制成。
[0010]進(jìn)一步，所述的振動篩分器為雙層振動篩分器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果
[0012]1.通過在旋風(fēng)分砂器上增加振動篩雙器，篩選出來的優(yōu)質(zhì)砂粒存入儲料箱中，不合格的砂粒存入廢料箱內(nèi)；在保證噴砂質(zhì)量的基礎(chǔ)上將可用的砂粒區(qū)分出來，進(jìn)行重復(fù)使用，減少砂粒的浪費(fèi)，省略頻繁換砂工序，可持續(xù)生產(chǎn)，從而降低運(yùn)行成本。
[0013]2.增設(shè)工件輸送裝置，使工件的運(yùn)輸更加便利。臺式軌道的軌道平面和倉內(nèi)軌道平面位于同一水平面上，使軸承轉(zhuǎn)臺從臺式軌道滑入工作倉內(nèi)。
[0014]3.工件噴砂過程會砂粒會殘留在工件表面上，當(dāng)工件被運(yùn)輸出來時，防止殘留在工件上的砂粒出現(xiàn)潑灑，故在臺式軌道下方設(shè)置砂粒收納箱。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型工件輸送裝置和工作倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，一種新型集成氣路板噴砂設(shè)備，包括工作倉1、旋風(fēng)分砂器2、除塵裝置3。工作倉I底部設(shè)有儲料斗11。儲料斗11呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分砂器2分別和工作倉內(nèi)I的儲料斗11、除塵裝置3連接。本實(shí)施例中的除塵裝置3為布袋除塵器。旋風(fēng)分砂器2上安裝有振動篩分器21。振動篩分器21底部設(shè)有儲料箱211和廢料箱212。儲料箱211用于收集有用的砂粒，廢料箱212用于收集不合格的砂粒。儲料箱211和工作倉I連接。通過在旋風(fēng)分砂器2上增加振動篩雙器21，篩選出來的優(yōu)質(zhì)砂粒存入儲料箱211中，不合格的砂粒存入廢料箱212內(nèi)；在保證噴砂質(zhì)量的基礎(chǔ)上將可用的砂粒區(qū)分出來，進(jìn)行重復(fù)使用，減少砂粒的浪費(fèi)，省略頻繁換砂工序，可持續(xù)生產(chǎn)，從而降低運(yùn)行成本。
[0019]如圖2所示，進(jìn)一步優(yōu)選，還包括工件輸送裝置4，工件輸送裝置4包括臺式軌道42、軸承轉(zhuǎn)臺41、倉內(nèi)軌道12。軸承轉(zhuǎn)臺41設(shè)于臺式軌道42上。倉內(nèi)軌道12設(shè)于工作倉I內(nèi)且位于儲料斗11上方。臺式軌道421的軌道平面和倉內(nèi)軌道12平面位于同一水平面上。增設(shè)工件輸送裝置4，使工件的運(yùn)輸更加便利。臺式軌道42的軌道平面和倉內(nèi)軌道12平面位于同一水平面上，使軸承轉(zhuǎn)臺41從臺式軌道42滑入工作倉I內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選，工件輸送裝置4還包括砂粒收納箱421。砂粒收納箱421設(shè)于臺式軌道42下方。工件噴砂過程會砂粒會殘留在工件表面上，當(dāng)工件被運(yùn)輸出來時，防止殘留在工件上的砂粒出現(xiàn)潑灑，故在臺式軌道42下方設(shè)置砂粒收納箱421。進(jìn)一步優(yōu)選，為增加除塵強(qiáng)度，除塵裝置3內(nèi)設(shè)有四只濾芯。進(jìn)一步優(yōu)選，濾芯由百分之百的聚酯纖維制成。進(jìn)一步優(yōu)選，振動篩分器21為雙層振動篩分器。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型集成氣路板噴砂設(shè)備，包括工作倉、旋風(fēng)分砂器、除塵裝置；所述的工作倉底部設(shè)有儲料斗；所述旋風(fēng)分砂器分別和工作倉內(nèi)的儲料斗、除塵裝置連接；其特征在于，所述的旋風(fēng)分砂器上安裝有振動篩分器；所述的振動篩分器底部設(shè)有儲料箱和廢料箱；所述的儲料箱和工作倉連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成氣路板噴砂設(shè)備，其特征在于，還包括工件輸送裝置，所述的工件輸送裝置包括臺式軌道、軸承轉(zhuǎn)臺、倉內(nèi)軌道；所述的軸承轉(zhuǎn)臺設(shè)于臺式軌道上；所述倉內(nèi)軌道設(shè)于工作倉內(nèi)且位于儲料斗上方；所述的臺式軌道的軌道平面和倉內(nèi)軌道平面位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型集成氣路板噴砂設(shè)備，其特征在于，所述的工件輸送裝置還包括砂粒收納箱；所述的砂粒收納箱設(shè)于臺式軌道下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成氣路板噴砂設(shè)備，其特征在于，所述的除塵裝置內(nèi)設(shè)有四只濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型集成氣路板噴砂設(shè)備，其特征在于，所述的濾芯由百分之百的聚酯纖維制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集成氣路板噴砂設(shè)備，其特征在于，所述的振動篩分器為雙層振動篩分器。
【專利摘要】一種新型集成氣路板噴砂設(shè)備，包括工作倉、旋風(fēng)分砂器、除塵裝置；所述的工作倉底部設(shè)有儲料斗；所述旋風(fēng)分砂器分別和工作倉內(nèi)的儲料斗、除塵裝置連接；所述的旋風(fēng)分砂器上安裝有振動篩分器；所述的振動篩分器底部設(shè)有儲料箱和廢料箱；所述的儲料箱和工作倉連接。通過在旋風(fēng)分砂器上增加振動篩雙器，在保證噴砂質(zhì)量的基礎(chǔ)上將可用的砂粒區(qū)分出來，進(jìn)行重復(fù)使用，減少砂粒的浪費(fèi)，省略頻繁換砂工序，可持續(xù)生產(chǎn)，從而降低運(yùn)行成本。
【IPC分類】B24C9-00
【公開號】CN204604122
【申請?zhí)枴緾N201520291414
【發(fā)明人】劉海強(qiáng), 鄭志偉
【申請人】安徽盛世高科軌道裝備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日