一種變噴結構、氣墊式淬火裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領域中的鋁帶淬火技術領域，特別是涉及一種用于鋁帶和鋁箔淬火熱處理的鋁帶消振裝置。
【背景技術】
[0002]氣墊式淬火裝置具有生產(chǎn)過程復雜、設計難度高和自動化過程控制難度大的特點。目前氣墊式淬火裝置被國外幾個大型公司壟斷，國內(nèi)尚未將氣墊式淬火裝置成功應用于工業(yè)現(xiàn)場中。氣墊式淬火裝置的生產(chǎn)過程涉及流體區(qū)域、固體區(qū)域和溫度場之間的復雜耦合過程。進口氣墊式淬火設備生產(chǎn)過程中的關鍵控制和預報參數(shù)經(jīng)常依賴人工設定、人工干預和人工記錄，影響氣墊式淬火產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，限制了氣墊式淬火裝置高效和穩(wěn)定的運行，因此氣墊式淬火裝置的智能控制是制約氣墊式淬火裝置的一個關鍵問題。
[0003]在生產(chǎn)過程中，氣墊式淬火裝置內(nèi)物料容易產(chǎn)生振動，振動劇烈時，會導致物料與上下噴嘴的壁面接觸而被劃傷，嚴重時甚至會導致物料斷裂。并且鋁合金對熱處理過程中的溫度精確度要求較高，使物料的振動幅值在合理的范圍內(nèi)是物料達到設定工藝溫度的一個前提保證條件。然而物料的熱處理耦合過程涉及流-固-溫度三場耦合過程，因此，淬火裝備對物料振動的抑制功能是氣墊式淬火裝置正常生產(chǎn)的一個重要前提和關鍵難點。
[0004]現(xiàn)有的鋁帶材的氣墊式無接觸淬火熱處理裝置具有表面質(zhì)量好、產(chǎn)品質(zhì)量高的特點，對于薄規(guī)格帶材的淬火熱處理上具有其他傳統(tǒng)熱處理爐無可比擬的優(yōu)點。然而氣墊爐生產(chǎn)過程中漂浮的鋁帶會發(fā)生振動，使鋁帶與設備上下壁面接觸而被劃傷，甚至引起鋁帶斷帶，該問題一直制約著氣墊式淬火裝備的生產(chǎn)過程。因此，開發(fā)一種具有抑振功能的氣墊式淬火裝置，就成為當務之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
[0006]鑒于上述和/或現(xiàn)有變噴結構以及對所述變噴結構進行自動控制的系統(tǒng)中存在的問題，提出了本發(fā)明。
[0007]因此，本發(fā)明其中的一個目的是提供一種能夠改變氣流壓力的變噴結構。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:一種變噴結構，包括支撐單元和噴射單元，所述支撐單元內(nèi)設置有鼓風部件，所述支撐單元內(nèi)部的風道被隔離部件區(qū)分為第一風道、第二風道和第三風道;所述噴射單元設置于所述支撐單元的外端，且其內(nèi)部設置有第一氣流調(diào)整部件，所述第一氣流調(diào)整部件能夠?qū)ψ缘谌L道內(nèi)吹出的氣體的流量和流速進行調(diào)整控制;其中，所述鼓風部件將冷空氣吹入第一風道，而后經(jīng)第二風道進入第三風道，最終通過設置于支撐單元外端的噴射單元噴射出去。
[0009]作為本發(fā)明所述的變噴結構的一種優(yōu)選方案，其中:所述支撐單元內(nèi)部還設置有第二氣流調(diào)整部件，所述第二氣流調(diào)整部件包括不同形狀且開孔率不同、從而能夠?qū)饬鳟a(chǎn)生影響的第二均流板和與所述第二均流板相連接的第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機能夠調(diào)整第二均流板與氣流方向形成一定的夾角。
[0010]作為本發(fā)明所述的變噴結構的一種優(yōu)選方案，其中:所述第一氣流調(diào)整部件包括不同形狀且開孔率不同、從而能夠?qū)饬鳟a(chǎn)生影響的第一均流板和與所述第一均流板相連接的第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機能夠調(diào)整第一均流板與氣流方向形成一定的夾角。
[0011]作為本發(fā)明所述的變噴結構的一種優(yōu)選方案，其中:第二驅(qū)動電機設置于所述支撐單元的外部，其上設置有第二驅(qū)動桿，第二均流板一端與第二聯(lián)動桿相連接，所述第二驅(qū)動桿與所述第二聯(lián)動桿通過第二鏈條組件活動相連，第二驅(qū)動電機驅(qū)動后使得第二驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，從而通過第二鏈條組件將運動傳遞至第二聯(lián)動桿，最終帶動第二均流板實現(xiàn)與氣流方向形成一定的夾角。
[0012]作為本發(fā)明所述的變噴結構的一種優(yōu)選方案，其中:第一驅(qū)動電機設置于所述支撐單元的外部，其上設置有第一驅(qū)動桿，第一均流板一端與第一聯(lián)動桿相連接，所述第一驅(qū)動桿與所述第一聯(lián)動桿通過第一鏈條組件活動相連，第一驅(qū)動電機驅(qū)動后使得第一驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，從而通過第一鏈條組件將運動傳遞至第一聯(lián)動桿，最終帶動第一均流板實現(xiàn)與氣流方向形成一定的夾角。
[0013]作為本發(fā)明所述的變噴結構的一種優(yōu)選方案，其中:每個所述第一氣流調(diào)整部件內(nèi)設置有多個第一均流板，設置在每個所述第一氣流調(diào)整部件內(nèi)的多個第一均流板按不同高度分層次設置，每個第一驅(qū)動電機驅(qū)動同一層次的多個第一均流板。
[0014]本發(fā)明的再一個目的是提供一種氣墊式淬火裝置。
[0015]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:一種氣墊式淬火裝置，其包括變噴結構；以及，將所述變噴結構裝載于其內(nèi)部的箱體單元;所述箱體單元與所述變噴結構形成回風道，兩兩所述變噴結構成對稱設置于所述箱體單元內(nèi)部。
[0016]作為本發(fā)明所述的氣墊式淬火裝置的一種優(yōu)選方案，其中:還包括識別單元，其設置于所述氣墊式淬火裝置內(nèi)，能夠識別所述氣墊式淬火裝置內(nèi)物料懸浮狀態(tài)和懸浮高度，檢測出所述物料的漂浮狀態(tài)。
[0017]作為本發(fā)明所述的氣墊式淬火裝置的一種優(yōu)選方案，其中:所述噴射單元內(nèi)設置有測壓元件，當測定壓力波動和壓力損耗超出設定值，則將第一均流板調(diào)整至工作位置，從而調(diào)整所述噴射單元內(nèi)壓力的波動值和壓力損耗到設定的范圍內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的另一個目的是提供一種氣墊式淬火自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)用于對鋁帶氣墊淬火過程的抑振系統(tǒng)。
[0019]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:一種氣墊式淬火自動控制系統(tǒng)，其包括，數(shù)據(jù)采集模塊、圖像識別模塊、PLC控制及通訊模塊、過程控制模塊、界面模塊以及優(yōu)化預報模塊，其中，數(shù)據(jù)采集模塊采集通過上測壓元件或下測壓元件在內(nèi)的測壓元件測定的所述氣墊式淬火裝置內(nèi)各處的壓力值，以及采集通過測溫元件測定的所述氣墊加熱裝置內(nèi)各處的溫度值，并反饋至所述PLC控制及通訊模塊；圖像識別模塊通過的識別單元測定物料撓度，并反饋至所述過程控制模塊;PLC控制及通訊模塊將獲取的壓力值和溫度值反饋至所述過程控制模塊;過程控制模塊將獲取的所述壓力值、溫度值以及物料撓度反饋至所述界面模塊和優(yōu)化預報模塊中，分別進行互動操作和獲得優(yōu)化的工藝參數(shù)。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提出一種變噴結構、氣墊式淬火裝置及系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分考慮當前大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)氣墊式淬火裝置生產(chǎn)過程的智能化，實現(xiàn)氣墊式淬火裝置的智能化和物料自動化抑振控制，保證氣墊式淬火裝置高效、高值的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0022]圖1為本發(fā)明一個實施例中所述變噴結構的整體結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明另一個實施例中所述變噴結構的局部放大結構示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明圖1或圖2所示實施例中所述噴射單元的局部放大結構示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明一個實施例中所述氣墊式淬火裝置的整體結構示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明一個實施例中所述氣墊式淬火自動控制系統(tǒng)的整體結構示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明圖5所示實施例中所述氣墊式淬火自動控制系統(tǒng)的框架結構示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明圖6所示實施例所述過程控制模塊中各個模型運作方法示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明圖6所示實施例所述界面模塊的結構示意圖；
[0030]圖9為本發(fā)明圖6所示實施例所述過程控制模塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施