一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法及裝置。
【背景技術】
[0002]經過等溫淬火后，產品表面帶有(KN03+NaN03)鹽浴淬火液凝固的硝鹽，產品需要在清洗池內將硝鹽清洗掉，清洗池水中的硝鹽濃度不斷上升，飽和后水溶液便無法起到清洗作用，需要將水進行更換，而飽和鹽水通常經處理后排放，造成環(huán)境污染。
[0003]中國專利200810028903.5涉及熱處理廢液鹽回收處理方法及裝置，回收處理方法包括如下步驟:I)設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位;2)將清洗水槽的鹽水混合液栗入鹽回收加熱槽，當鹽水混合液體升溫至100°C以上時，混合液體中的水蒸發(fā)成水蒸氣，水蒸氣冷卻成水后送回到清洗機循環(huán)使用;3)當液位下降至低位時，排鹽閥打開，鹽溶液進入儲鹽槽冷卻回收。該專利是將鹽采用蒸發(fā)和冷卻進行回收的，操作麻煩，并且造成能源浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術中的問題，本發(fā)明的目的是要提供一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法及裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法，將清洗鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部。
[0006]進一步，將清洗硝鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部是在等溫淬火爐鹽浴超溫時進行的。
[0007]進一步，清洗硝鹽水預熱至90度左右。
[0008]—種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，包括設置在清洗池上的出水管，與出水管連接的清洗硝鹽水回收管，清洗硝鹽水回收管由預熱管和布水管連接而成，布水管上設置有若干直徑為Φ 2.5mm、間距為400mm的布水孔，預熱管設置在等溫淬火爐內部，布水管設置在等溫淬火爐底部。
[0009]布水管的孔徑和間距是經過多次試驗取得的，它既使有一定流量出水汽化，使淬火液翻滾降溫，又不至于太激烈造成安全隱患。
[0010]進一步，出水管上設置有水栗。
[0011 ]進一步，清洗池上設置有補水管。
[0012]進一步，等溫淬火爐外設置有冷卻水管，冷卻水管出口和補水管連接。
[0013]—種等溫淬火方法，在等溫淬火爐鹽浴超溫時向鹽浴淬火液底部通入預熱的水或鹽浴淬火液組份的水溶液。
[0014]進一步，水或鹽浴淬火液組份的水溶液預熱至90度左右。
[0015]與現有技術相比，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，既能對鹽浴淬火液降溫，又能增加淬火烈度，同時可以方便回收對環(huán)境有影響的硝鹽。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明預熱管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0019]實施例1
等溫淬火爐超溫時，將清洗硝鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部，清洗硝鹽水中的水分蒸發(fā)，硝鹽得到回收，超溫的鹽浴淬火液被降溫，同時造成鹽浴淬火液翻滾，增加了淬火烈度。
[0020]實施例2
等溫淬火爐超溫時，將清洗硝鹽水預熱至90度左右，通入鹽浴淬火液底部，清洗硝鹽水中的水分蒸發(fā)，硝鹽得到回收，超溫的鹽浴淬火液被降溫，同時造成鹽浴淬火液翻滾，增加了淬火烈度。
[0021]實施例3
如圖1和圖2所示，一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，包括設置在清洗池2上的出水管3，與出水管3連接的清洗硝鹽水回收管4，清洗硝鹽水回收管4由預熱管41和布水管42連接而成，布水管42上設置有若干布水孔，布水管上設置有若干直徑為2.5mm、間距為400mm的布水孔，預熱管41設置在等溫淬火爐I內部，布水管42設置在等溫淬火爐I底部，出水管3上設置有水栗7，清洗池2上設置有補水管5，等溫淬火爐I外設置有冷卻水管6，冷卻水管6出口和補水管5連接。
[0022]等溫淬火爐鹽浴超溫時，開啟冷卻水管對等溫淬火爐降溫，冷卻水經補水管流入清洗池，同時啟動水栗，清洗池內的清洗硝鹽水經過出水管進入預熱管預熱后，進入布水管，經布水孔進入鹽浴淬火液，造成鹽浴淬火液翻騰，增了淬火烈度，水份蒸發(fā)吸熱降溫，硝鹽得到回收。
[0023]實施例4
一種等溫淬火方法，在等溫淬火爐超溫時向鹽浴淬火液底部通入預熱的水或鹽浴淬火液組份的水溶液。既能對鹽浴淬火液降溫，又能增加淬火烈度。
[0024]凡在不脫離本發(fā)明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法，其特征在于，將清洗硝鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部。2.根據權利要求1所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法，其特征在于，將清洗硝鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部是在等溫淬火爐鹽浴超溫時進行的。3.根據權利要求1所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法，其特征在于，將清洗硝鹽水預熱至90度左右。4.一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，其特征在于，包括設置在清洗池上的出水管，與出水管連接的清洗硝鹽水回收管，清洗硝鹽水回收管由預熱管和布水管連接而成，布水管上設置有若干布水孔，預熱管設置在等溫淬火爐內部，布水管設置在等溫淬火爐底部。5.根據權利要求4所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，其特征在于，出水管上設置有水栗。6.根據權利要求4所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，其特征在于，布水孔直徑為2.5mm、間距為400mm。7.根據權利要求4所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，其特征在于，清洗池上設置有補水管。8.根據權利要求7所述的一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收裝置，其特征在于，等溫淬火爐外設置有冷卻水管，冷卻水管出口和補水管連接。9.一種高烈度等溫淬火方法，其特征在于，在等溫淬火爐鹽浴超溫時，向鹽浴淬火液底部通入預熱的水或鹽浴淬火液組份的水溶液。10.根據權利要求9所述的一種高烈度等溫淬火方法，其特征在于，水或鹽浴淬火液組份的水溶液預熱至90度左右。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種等溫淬火爐清洗硝鹽水回收方法及裝置，將清洗硝鹽水預熱后通入鹽浴淬火液底部。與現有技術相比，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，既能對鹽浴淬火液降溫，又能增加淬火烈度，同時可以方便回收對環(huán)境有影響的硝鹽。
【IPC分類】C21D1/62, C21D1/20, C02F1/04
【公開號】CN105543450
【申請?zhí)枴緾N201610057867
【發(fā)明人】李國平
【申請人】焦作固德聯合機械制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日