一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐耐火材料維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐熱風(fēng)爐煤氣道內(nèi)安裝有一定數(shù)量的導(dǎo)流棒，用以控制爐內(nèi)燃?xì)夥植嫉牧鲌?。這些導(dǎo)流棒是機(jī)壓成型，并經(jīng)高溫處理過的耐火定型磚壓制。在新的熱風(fēng)爐砌筑中，按設(shè)計(jì)圖被安置于熱風(fēng)爐燃燒器上部，并被砌筑在其上層的耐火磚壓住。當(dāng)熱風(fēng)爐內(nèi)的導(dǎo)流棒因某種原因突然大量折斷、破損時，為了保證熱風(fēng)爐內(nèi)穩(wěn)定的燃?xì)饬鲌?，必須對折斷或破損的導(dǎo)流棒進(jìn)行搶修更換。
[0003]由于熱風(fēng)爐已經(jīng)在高溫狀態(tài)下使用過，更換也只是在一定區(qū)域內(nèi)的部分更換，若按原設(shè)計(jì)圖進(jìn)行修復(fù)導(dǎo)流棒即:先砌筑墻體，再放入導(dǎo)流棒，最后在導(dǎo)流棒上砌筑耐火磚，那么用于固定導(dǎo)流棒的墻體在新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)，整個墻體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，可能構(gòu)成日后生產(chǎn)中新的隱患。
[0004]可見，現(xiàn)有技術(shù)中在修復(fù)折斷或破損的導(dǎo)流棒時存在新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)折斷或破損的導(dǎo)流棒時新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)的技術(shù)問題，提高新舊墻體之間對接和密封的可靠性。
[0006]本申請實(shí)施例提供一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，包括:
[0007]當(dāng)熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)燃燒器內(nèi)的導(dǎo)流棒被折斷或破損時，通過澆注方式預(yù)制導(dǎo)流棒；
[0008]在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將所述導(dǎo)流棒置于所述模板內(nèi)；
[0009]采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與所述待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定所述導(dǎo)流棒。
[0010]可選的，在所述將所述導(dǎo)流棒置于所述模板內(nèi)之前，所述方法還包括:在所述導(dǎo)流棒的兩端用纖維氈包裹，使得所述導(dǎo)流棒的主體與整體澆注的墻體不相互融合。
[0011]可選的，所述纖維租的厚度為3-5mm。
[0012]可選的，所述在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板之前，所述方法還包括:對所述待修復(fù)墻體進(jìn)行加固，并清理所述待修復(fù)墻體。
[0013]可選的，所述導(dǎo)流棒在熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場完成制作。
[0014]可選的，所述模板內(nèi)預(yù)留有半圓槽，用于放置所述導(dǎo)流棒。
[0015]本申請實(shí)施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果:
[0016]在熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)燃燒器內(nèi)的導(dǎo)流棒被折斷或破損時，通過澆注方式制作導(dǎo)流棒;在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將導(dǎo)流棒置于模板內(nèi)；然后，采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定導(dǎo)流棒。由于采用了整體澆注的方式來固定導(dǎo)流棒，使得整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體之間的新舊茬口的對接和密封更加嚴(yán)密，解決了現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)折斷或破損的導(dǎo)流棒時新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)的技術(shù)問題，提高了新舊墻體之間對接和密封的可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本申請實(shí)施例提供的一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法流程圖；
[0018]圖2為本申請實(shí)施例提供的整體澆注的俯視圖；
[0019]圖3為本申請實(shí)施例提供的整體澆注的側(cè)視圖；
[0020]圖4為本申請實(shí)施例提供的預(yù)留溝槽的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過現(xiàn)場制作導(dǎo)流棒，采用整體澆注的墻體固定導(dǎo)流棒等技術(shù)措施，可確保在搶修工期內(nèi)，按原設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確、可靠地恢復(fù)熱風(fēng)爐煤氣道內(nèi)損壞的導(dǎo)流棒，保證固定導(dǎo)流棒的新墻體與待修復(fù)墻體間緊密地結(jié)合，形成穩(wěn)定、牢靠的墻體結(jié)構(gòu)，提高新舊墻體之間對接和密封的可靠性。
[0022]下面結(jié)合附圖對本申請實(shí)施例技術(shù)方案的主要實(shí)現(xiàn)原理、【具體實(shí)施方式】及其對應(yīng)能夠達(dá)到的有益效果進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0023]實(shí)施例
[0024]請參考圖1，本申請實(shí)施例提供一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒1修復(fù)方法，包括:
[0025]步驟101:當(dāng)熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)燃燒器內(nèi)的導(dǎo)流棒1被折斷或破損時，通過澆注方式預(yù)制導(dǎo)流棒1;
[0026]步驟102:在燃燒器內(nèi)的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將所述導(dǎo)流棒1置于所述模板內(nèi)；
[0027]步驟103:采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與所述待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定所述導(dǎo)流棒1。
[0028]熱風(fēng)爐是為工藝需要提供熱氣流的集燃燒與傳熱過程于一體的熱工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包含燃燒室和燃燒器。高爐熱風(fēng)爐的燃燒器基本上都是適于氣體燃料燃燒的裝置，為此內(nèi)部設(shè)置有用于控制燃?xì)夥植嫉牧鲌龅膶?dǎo)流棒1。導(dǎo)流棒1若被折斷或破損，將導(dǎo)致燃燒器內(nèi)的燃?xì)夥植嫉牧鲌霭l(fā)生變化，所以需要立即對其搶修。
[0029]在執(zhí)行步驟101時，當(dāng)熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流棒1被折斷或破損，由于搶修時間緊蹙，沒有時間去取機(jī)壓成型的導(dǎo)流棒1，因此本申請實(shí)施例通過澆注方式進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制。具體的，澆注導(dǎo)流棒1的的材料可以選用耐火的、易成型的、澆注時間短的澆注料。相應(yīng)的，為了縮短搶修時間，工作人員可以預(yù)先制備澆注導(dǎo)流棒1的模具，以便于在搶修現(xiàn)場直接進(jìn)行澆注。
[0030]在執(zhí)行步驟101的同時或?qū)Υ迯?fù)墻體進(jìn)行修復(fù)之前，先對燃燒器內(nèi)沒有垮塌的墻體部位即待修復(fù)墻體，根據(jù)便于進(jìn)行施工和防護(hù)的原則進(jìn)行有針對性加固，防止?fàn)t墻二次垮塌，然后，清理待修復(fù)墻體。
[0031]執(zhí)行步驟102時，以待修復(fù)墻體為依托支立模板。為了給導(dǎo)流棒1放置的空間，在模板上預(yù)留放置導(dǎo)流棒1的半圓槽，以將導(dǎo)流棒1放置在其中。支立模板時，模板可以使用鋼質(zhì)模板，因?yàn)槿紵鲀?nèi)溫度較高，鋼制模板的厚度可以選用大于3mm的；選用的模板表面應(yīng)平整;模板與模板之間的接縫應(yīng)對齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)漏漿;模板靠澆注料側(cè)可以涂油，以利于模板的拆除。
[0032]具體實(shí)施過程中，請參考圖和圖3，在將導(dǎo)流棒1置于模板內(nèi)之前，還可以在導(dǎo)流棒1的兩端用纖維氈2包裹，使得導(dǎo)流棒1的主體與整體澆注的墻體不相互融合，及避免導(dǎo)流棒1與整體澆注的墻體形成一體。進(jìn)一步的，導(dǎo)流棒1兩端可以包裹的3-5_厚的纖維氈2。
[0033]放置好導(dǎo)流棒1后，執(zhí)行步驟103采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體即舊墻體4相連，并通過整體澆注的墻體固定導(dǎo)流棒1。具體的，可以采用栗送澆注的方法，用自流澆注料3構(gòu)筑墻體，整體澆注的墻體與舊墻體4緊密結(jié)合，如圖2和圖3所示。其中，燃燒器內(nèi)靠近蓄熱室側(cè)墻澆注至與舊墻結(jié)合，靠近空氣入口側(cè)墻體澆注至第一層導(dǎo)流棒1上沿處。
[0034]請參考圖4，由于燃燒器內(nèi)爐墻的搶修及養(yǎng)護(hù)時間不足，可以在模板上預(yù)留圓孔，澆注一段后扎入竹棍來預(yù)留溝槽5，用以排氣。澆注后還進(jìn)一步進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、脫模及用碘鎢燈烘烤。養(yǎng)護(hù)包括帶模養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)，其中帶模養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不低于24小時，脫模后自然養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時。在用碘鎢燈烘烤時，由于燈絲較脆，避免劇烈震動和撞擊。碘鎢燈點(diǎn)燈中或剛熄燈后，因燈泡溫度仍然很高不可用手去觸摸。
[0035]在實(shí)際應(yīng)用過程中，將上述施例提供的一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法應(yīng)用于4000m3高爐熱風(fēng)爐燃燒器導(dǎo)流棒的修復(fù)中，使用半年后檢查，墻體完好，所安裝的導(dǎo)流棒僅有2根表面有1?2條微裂紋，其余幾十根完好無損。并且，采用本申請實(shí)施例提供的修復(fù)方法時，可確保在搶修工期內(nèi)，按原設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確、可靠地恢復(fù)熱風(fēng)爐煤氣道內(nèi)損壞的導(dǎo)流棒，保證固定導(dǎo)流棒的新墻體與舊墻體間緊密地結(jié)合，形成穩(wěn)定、牢靠的墻體結(jié)構(gòu)，且不漏氣或串氣。
[0036]通過本申請實(shí)施例中的一個或多個技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果:
[0037]在熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流棒被折斷或破損時，通過饒注方式制作導(dǎo)流棒;在需要修復(fù)的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將導(dǎo)流棒置于模板內(nèi)；然后，采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定導(dǎo)流棒。由于采用了整體澆注的方式來固定導(dǎo)流棒，使得整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體之間的新舊茬口的對接和密封更加嚴(yán)密，解決了現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)折斷或破損的導(dǎo)流棒時新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)的技術(shù)問題，提高了新舊墻體之間對接和密封的可靠性。
[0038]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0039]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，包括: 當(dāng)熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)燃燒器內(nèi)的導(dǎo)流棒被折斷或破損時，通過澆注方式預(yù)制導(dǎo)流棒； 在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將所述導(dǎo)流棒置于所述模板內(nèi)；采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與所述待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定所述導(dǎo)流棒。2.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，在所述將所述導(dǎo)流棒置于所述模板內(nèi)之前，所述方法還包括: 在所述導(dǎo)流棒的兩端用纖維氈包裹，使得所述導(dǎo)流棒的主體與整體澆注的墻體不相互融合。3.如權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，所述纖維租的厚度為3_5mm。4.如權(quán)利要求1?3任一所述的熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，所述在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板之前，所述方法還包括: 對所述待修復(fù)墻體進(jìn)行加固，并清理所述待修復(fù)墻體。5.如權(quán)利要求1?3任一所述的熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，所述導(dǎo)流棒在熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場完成制作。6.如權(quán)利要求1?3任一所述的熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，其特征在于，所述模板內(nèi)預(yù)留有半圓槽，用于放置所述導(dǎo)流棒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)爐搶修中燃燒器內(nèi)導(dǎo)流棒修復(fù)方法，包括：當(dāng)熱風(fēng)爐搶修現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)燃燒器內(nèi)的導(dǎo)流棒被折斷或破損時，通過澆注方式預(yù)制導(dǎo)流棒；在燃燒器的待修復(fù)墻體中支立澆筑墻體用的模板，并將所述導(dǎo)流棒置于所述模板內(nèi)；采用整體澆注的方式，將整體澆注的墻體與所述待修復(fù)墻體相連，并通過整體澆注的墻體固定所述導(dǎo)流棒。在上述技術(shù)方案中，通過采用整體澆注的方式來固定導(dǎo)流棒，使得整體澆注的墻體與待修復(fù)墻體之間的新舊茬口的對接和密封更加嚴(yán)密，解決了現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)折斷或破損的導(dǎo)流棒時新舊茬口的對接和密封不嚴(yán)的技術(shù)問題，提高了新舊墻體之間對接和密封的可靠性。
【IPC分類】C21B9/10
【公開號】CN105483307
【申請?zhí)枴緾N201510889489
【發(fā)明人】常醒民, 曹勇, 王桂才, 邵俊寧, 鄭敬先, 楊曉婷, 蘆文凱, 蔡景春
【申請人】北京首鋼股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月7日