本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的熱風(fēng)爐沒(méi)有余熱腔,預(yù)熱腔殼體上的溫度沒(méi)有充分利用,沒(méi)有余熱利用,熱效率不高同時(shí)存在能源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有熱風(fēng)爐存在熱量利用率不高的缺陷,本實(shí)用新型提供一種熱量利用率較高的熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種熱風(fēng)爐,包括爐體和燃燒器,所述爐體包括爐腔、熱風(fēng)腔、煙氣腔和預(yù)熱腔,所述熱風(fēng)腔套裝在所述爐腔外,所述煙氣腔套裝在熱風(fēng)腔外,所述預(yù)熱腔套裝在煙氣腔外,所述爐腔內(nèi)設(shè)有燃燒室,所述爐腔的上端與煙氣腔的上端連通,所述煙氣腔的下端與出煙口連通,所述爐體還包括余熱腔,所述余熱腔套裝在所述預(yù)熱腔外,所述余熱腔的上端與冷風(fēng)進(jìn)口連通,所述余熱腔的下端與預(yù)熱腔的下端連通,所述預(yù)熱腔的上端與熱風(fēng)腔的上端連通,所述熱風(fēng)腔的下端與熱風(fēng)出口連通。
再進(jìn)一步,所述燃燒室的底部設(shè)有可拆卸的封板。
更進(jìn)一步,所述爐體的上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有吊耳。
所述熱風(fēng)爐還包括電控箱,所述電控箱與所述燃燒器連接。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:熱量利用率較高、節(jié)約能源。
附圖說(shuō)明
圖1是一種熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1中A的放大圖。
圖4是圖1中B的放大圖。
圖5是封板的剖面圖。
圖6是煙氣通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1~圖7,一種熱風(fēng)爐,包括爐體和燃燒器1,所述爐體包括爐腔、熱風(fēng)腔12、煙氣腔13和預(yù)熱腔14,所述熱風(fēng)腔12套裝在所述爐腔外,所述煙氣腔13套裝在熱風(fēng)腔12外,所述預(yù)熱腔14套裝在煙氣腔13外,所述爐腔內(nèi)設(shè)有燃燒室2,所述爐腔的上端與煙氣腔13的上端連通,所述煙氣腔13的下端與出煙口10連通,所述爐體還包括余熱腔15,所述余熱腔15套裝在所述預(yù)熱腔14外,所述余熱腔15的上端與冷風(fēng)進(jìn)口7連通,所述余熱腔15的下端與預(yù)熱腔14的下端連通,所述預(yù)熱腔14的上端與熱風(fēng)腔12的上端連通,所述熱風(fēng)腔12的下端與熱風(fēng)出口5連通。
再進(jìn)一步,所述燃燒室2的底部設(shè)有可拆卸的封板4。
更進(jìn)一步,所述爐體的上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有吊耳11。
所述熱風(fēng)爐還包括電控箱9,所述電控箱9與所述燃燒器1連接。
本實(shí)施例中,所述燃燒器1為燃油或燃?xì)獾娜紵鳎凰鋈紵?的底部設(shè)有開(kāi)口,所述可拆卸的封板4四周通過(guò)可拆卸螺栓固定在燃燒室2的開(kāi)口上,所述封板4的縱剖面為倒T型,當(dāng)需要檢修等,可將此封板4拆卸下來(lái),然后進(jìn)行檢修。
如圖6和圖7所示,煙氣通道8包括熱煙氣主腔和熱煙氣分腔,所述熱煙氣分腔設(shè)置有四個(gè),四個(gè)熱煙氣分腔分別與熱煙氣主腔連通,相鄰兩個(gè)熱煙氣分腔之間走的是熱風(fēng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:
煙氣的流經(jīng)方向?yàn)椋菏紫热紵?產(chǎn)生熱煙氣,然后熱煙氣往左運(yùn)動(dòng)到反射板3上,經(jīng)過(guò)反射板3的反射將熱煙氣反射到爐腔的中部,然后經(jīng)過(guò)漏斗形分散器6將熱煙氣分散到爐腔的上部,然后熱煙氣進(jìn)入到煙氣腔13,并通過(guò)出煙口10出來(lái);
風(fēng)的流經(jīng)方向:冷風(fēng)從冷風(fēng)進(jìn)口7進(jìn)入余熱腔,然后進(jìn)入預(yù)熱腔14,最后進(jìn)入熱風(fēng)腔12,冷風(fēng)通過(guò)與煙氣層13和爐腔內(nèi)的熱煙氣的熱交換成為熱風(fēng),并從熱風(fēng)出口5出來(lái),進(jìn)而進(jìn)行各種用途。余熱腔15與預(yù)熱腔14之間、煙氣腔13與預(yù)熱腔14之間、熱風(fēng)腔12與煙氣腔13之間、爐腔與熱風(fēng)腔12之間進(jìn)行熱交換。
本實(shí)用新型增加了余熱腔,預(yù)熱腔殼體上的溫度充分利用,進(jìn)入預(yù)熱腔的氣體溫度比以前提高了20度左右,提高熱效率,節(jié)約了能源。