一種在線熱軋板熱風(fēng)干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)領(lǐng)域，特涉及一種在線熱軋板熱風(fēng)干燥裝置，屬冶金行業(yè)冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一套空氣熱交換器和上下兩層、每層3組的熱吹風(fēng)單元，每組熱吹風(fēng)單元包括手動(dòng)蝶閥、V型吹風(fēng)管、V型噴射口，其中空氣熱交換器氣體輸出口與手動(dòng)蝶閥相連，手動(dòng)蝶閥的另一端與V型吹風(fēng)管相連，多個(gè)V型噴射口設(shè)置在V型吹風(fēng)管上。本實(shí)用新型的還具有生產(chǎn)能力大，干燥質(zhì)量均勻，熱利用率高，勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種在線熱軋板熱風(fēng)干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，具體實(shí)現(xiàn)在線熱風(fēng)干燥鋼板表面的裝置，屬冶金行業(yè)冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型應(yīng)用于熱乳后處理的工藝段。其結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的合理性將直接關(guān)系到干燥裝置的熱，質(zhì)過(guò)程傳遞的特性，干燥過(guò)程中涉及諸多參數(shù)，它們之間的影響較為復(fù)雜，且鋼板干燥過(guò)程是一個(gè)能耗很高的過(guò)程。因此，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出滿足熱乳板處理線工序要求的高效、節(jié)能的熱乳板干燥裝置能更好的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供了一種在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，本實(shí)用新型對(duì)空氣熱交換器的外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，改進(jìn)后的空氣熱交換器占地面積小，從而能更好的節(jié)省空間，也給工人的操作帶來(lái)更大的便利。更好的改善了之前的擁擠與不利于操作的工作環(huán)境。本實(shí)用新型是通過(guò)氣流干燥使熱空氣與被干燥鋼板直接接觸，使其在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的的一種方法。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，包括一套空氣熱交換器(I)和上下兩層、每層3組的熱吹風(fēng)單元，其特征在于:所述的每組熱吹風(fēng)單元包括手動(dòng)蝶閥(2)、V型吹風(fēng)管(3)、V型噴射口(4)，其中空氣熱交換器(I)氣體輸出口與手動(dòng)蝶閥(2)相連，手動(dòng)蝶閥(2)的另一端與V型吹風(fēng)管(3)相連，多個(gè)V型噴射口(4)設(shè)置在V型吹風(fēng)管(3)上。
[0005]根據(jù)如上所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的上下兩層熱吹風(fēng)單元的距離為120mm，每?jī)商紫噜彑岽碉L(fēng)單元之間的距離是1000mm。
[0006]根據(jù)如上所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的空氣熱交換器(I)包括冷凝水口( 6)、壓縮空氣接入口( 7)，蒸汽接入口(8)，壓縮空氣接入口( 7)、蒸汽接入口(8)分別與車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣與蒸汽管連接。
[0007]根據(jù)如上所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的V型噴射口(4)相對(duì)于熱乳板(5)運(yùn)動(dòng)方向角度的范圍在150度至170度。
[0008]根據(jù)如上所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的V型噴射口(4)相對(duì)于熱乳板(5)運(yùn)動(dòng)方向角度的范圍在160度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:可以避免出現(xiàn)過(guò)風(fēng)死角，增加噴射口出風(fēng)斷面積，擴(kuò)大過(guò)風(fēng)交換面。噴射口斜面出風(fēng)產(chǎn)生的出風(fēng)分量，有利于將鋼板中間的水漬吹向兩側(cè)邊部。本實(shí)用新型的還具有生產(chǎn)能力大，干燥質(zhì)量均勻，熱利用率高，勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為圖1的左視圖；
[0013]圖4為V型吹風(fēng)管和V型噴射口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記:I一空氣熱交換器，2—手動(dòng)蝶閥，3—V型吹風(fēng)管，4一V型噴射口，5—熱乳板、6—冷凝水口，7—壓縮空汽接入口，8—蒸汽接入口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置包括一套空氣熱交換器I和上下兩層、每層3組的熱吹風(fēng)單元。本實(shí)用新型的每套在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置共包括6組的熱吹風(fēng)單元，上下兩層熱吹風(fēng)單元為一套，一共三套。本實(shí)施例中上下兩層熱吹風(fēng)單元的距離為120mm，每?jī)商紫噜彑岽碉L(fēng)單元之間的距離是1000mm。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的每組熱吹風(fēng)單元包括手動(dòng)蝶閥2、V型吹風(fēng)管3、V型噴射口 4，其中空氣熱交換器I氣體輸出口與手動(dòng)蝶閥2相連，手動(dòng)蝶閥2的另一端與V型吹風(fēng)管3相連，多個(gè)V型噴射口 4設(shè)置在V型吹風(fēng)管3上，如圖3所示V型噴射口 4的方向正好與箭頭所指鋼板運(yùn)行反向相反。V型吹風(fēng)管3即上、下吹風(fēng)管形勢(shì)相同且按對(duì)稱布置，上下V型噴射口 4噴吹方向與鋼板運(yùn)行方向相反。如圖2所示V型吹風(fēng)管3與V型噴射口 4相對(duì)于熱乳板5為A= 170度V型噴射。如圖4所示V型吹風(fēng)管3與V型噴射口 4之間的夾角B=15度.本實(shí)用新型的V型噴射口 4為V型線條型開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其上方可設(shè)置螺絲進(jìn)行封堵或開(kāi)口操作.，風(fēng)量為?600m3/h，此角度可以避免V型邊交角出現(xiàn)過(guò)風(fēng)死角，能更好的起到熱風(fēng)干燥的效果。
[0018]如圖2所示，本實(shí)用新型的空氣熱交換器I包括冷凝水口6、壓縮空氣接入口 7，蒸汽接入口 8，壓縮空氣接入口 7、蒸汽接入口 8分別與車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣與蒸汽管連接。蒸汽接入口 8的蒸汽接入后在管道中所形成的冷凝水通過(guò)冷凝水口 6排出。壓縮空氣接入口 7送入的空氣經(jīng)過(guò)空氣熱交換器I轉(zhuǎn)化為70°左右熱風(fēng)，從空氣熱交換器I出來(lái)的熱風(fēng)經(jīng)手動(dòng)蝶閥2至V型吹風(fēng)管3，手動(dòng)蝶閥2起到出入口調(diào)節(jié)和截止氣量使用的作用。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:壓縮空氣接入口7，蒸汽接入口 8分別接入壓縮空氣與蒸汽管連接，打開(kāi)手動(dòng)蝶閥2，壓縮空氣經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入手動(dòng)蝶閥2經(jīng)過(guò)V型吹風(fēng)管3后，從V型噴射口 4噴射到熱乳板5上。當(dāng)熱乳板5從中間通過(guò)時(shí)，V型吹風(fēng)管3的熱風(fēng)通過(guò)V型噴射口 4上下同時(shí)吹風(fēng)，能起到最佳的熱風(fēng)干燥效果。本實(shí)用新型的裝置節(jié)省了較大的工作空間，也給工人的操作帶來(lái)更大的便利，更好的改善了之前的擁擠與不利于操作的工作環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，包括一套空氣熱交換器(I)和上下兩層、每層3組的熱吹風(fēng)單元，其特征在于:所述的每組熱吹風(fēng)單元包括手動(dòng)蝶閥(2)、V型吹風(fēng)管(3)、V型噴射口(4)，其中空氣熱交換器(I)氣體輸出口與手動(dòng)蝶閥(2)相連，手動(dòng)蝶閥(2)的另一端與V型吹風(fēng)管(3)相連，多個(gè)V型噴射口( 4)設(shè)置在V型吹風(fēng)管(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的上下兩層熱吹風(fēng)單元的距離為120mm，每?jī)商紫噜彑岽碉L(fēng)單元之間的距離是1000mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的空氣熱交換器(I)包括冷凝水口(6)、壓縮空氣接入口(7)，蒸汽接入口(8)，壓縮空氣接入口(7)、蒸汽接入口(8)分別與車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣與蒸汽管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的V型噴射口(4)相對(duì)于熱乳板(5)運(yùn)動(dòng)方向角度的范圍在150度至170度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線熱乳板熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的V型噴射口(4)相對(duì)于熱乳板(5)運(yùn)動(dòng)方向角度的范圍在160度。
【文檔編號(hào)】B21B45/00GK205436630SQ201620220703
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】翁黎, 董中華, 葉靈敏, 汪森文, 曾慶喜, 熊超, 楊晨
【申請(qǐng)人】武漢武鋼北湖德誠(chéng)設(shè)備有限公司