一種多級配風(fēng)煤粉燃燒熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加熱烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多級配風(fēng)煤粉燃燒熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些需要供熱的車間，為了將環(huán)境溫度維持在適宜的范圍內(nèi)，人們經(jīng)常在這種生產(chǎn)場所安裝熱風(fēng)爐。燃煤熱風(fēng)爐是一種通過煤炭燃燒來產(chǎn)生熱量，并通過換熱介質(zhì)(通常是空氣)將熱量輸送到生產(chǎn)環(huán)境中的一種加熱設(shè)備，主要包括爐殼，爐殼中部是燃燒室，爐殼內(nèi)燃燒室的上方安裝換熱器。換熱器包括煙氣通道和空調(diào)風(fēng)通道，煙氣通道的一端與燃燒室相連通，另一端伸到爐殼的外部；爐殼的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置用于向空調(diào)風(fēng)通道鼓入冷風(fēng)的進風(fēng)口，進風(fēng)口處安裝鼓風(fēng)機，爐殼上設(shè)置熱風(fēng)出口，冷風(fēng)在換熱器中吸熱后變成暖風(fēng)從熱風(fēng)出口吹出。熱風(fēng)爐工作時，煤炭作為燃料在燃燒室中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量以熱煙氣的形式進入煙氣通道，并在煙氣通道內(nèi)流通；同時，爐殼側(cè)壁上的進風(fēng)口處的冷空氣被風(fēng)機吹入爐殼內(nèi)，并在空調(diào)風(fēng)通道內(nèi)與煙氣通道內(nèi)的熱煙氣進行熱交換，加熱后的空氣從爐殼的熱風(fēng)出口吹出，進入到畜禽、蔬菜的生長環(huán)境中，從而調(diào)節(jié)環(huán)境的溫度。生產(chǎn)中，為了保證煤炭的充分燃燒，燃燒室內(nèi)設(shè)有爐篦，爐篦下方設(shè)有與鼓風(fēng)機相連的助燃送風(fēng)口。另外，燃燒室的上部設(shè)有加煤口，燃燒室的底部設(shè)有除渣口，以便于及時向燃燒室中補充煤炭和及時清理煤炭燃燒產(chǎn)生的廢渣。傳統(tǒng)技術(shù)中，煤炭在熱風(fēng)爐的爐膛內(nèi)燃燒是一個不可控制的過程，煤炭剛進入爐膛時，燃燒速度慢，燃燒不充分，產(chǎn)生的煙塵多，而且產(chǎn)生的熱量少；隨著燃燒程度的增加，煤炭燃燒速度越來越快，釋放的熱量也越來越多，直到爐膛中的煤炭都充分燃燒時，放熱量達到最大值；隨后煤量逐漸減少，放熱量也越來越少，到下次加煤之前，放熱量降到最低。這個過程中，進入熱風(fēng)爐的換熱器中用于換熱介質(zhì)的流動速度是不變的，因此，傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐都存在產(chǎn)熱和散熱不協(xié)調(diào)的問題:加煤前期，供熱量不足，煤炭燃燒不充分、煙氣排放量大；中期供熱量超過換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱能力，導(dǎo)致一些熱量不能充分利用，只好通過煙囪排放到環(huán)境中；后期供熱量又存在不足。另外，向熱風(fēng)爐的燃燒室中加煤的時機和加煤量都會影響熱風(fēng)爐的產(chǎn)熱速度:當(dāng)環(huán)境溫度小于需要的溫度時，向熱風(fēng)爐中加入大量的煤炭，可以使熱風(fēng)爐在一定時間內(nèi)大量產(chǎn)熱；當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于需要的溫度時，向熱風(fēng)爐中加入少量的煤炭，以維持熱量供應(yīng)。目前，在我國大量的化工、陶瓷等行業(yè)使用的熱源為燃煤熱風(fēng)爐或者是燃油燃氣熱風(fēng)爐。我國是產(chǎn)煤大國，燃煤熱風(fēng)爐被廣泛的應(yīng)用，燃煤熱風(fēng)爐采用鍋爐中常用的鏈條爐排為燃燒設(shè)備，漏煤量大，易冒黑煙，附屬設(shè)備多，占地面積大，導(dǎo)致燃煤熱風(fēng)爐的燃燒效率較低，尾氣含硫化物高，環(huán)境污染較為嚴(yán)重，點火慢，溫度控制不夠靈敏準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的不足，提供一種可提高煤粉熱風(fēng)爐的燃燒效率，減輕煤粉熱風(fēng)爐對環(huán)境造成的污染的多級配風(fēng)煤粉燃燒熱風(fēng)爐。
[0004]為了達到上述設(shè)計目的，本實用新型解決其技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種多級配風(fēng)煤粉燃燒熱風(fēng)爐，包括粉煤機、熱風(fēng)爐燃燒器、熱風(fēng)爐、除塵引風(fēng)系統(tǒng)，所述粉煤機的右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)爐燃燒器，所述熱風(fēng)爐燃燒器由底座、爐膛、風(fēng)機組成，所述底座的底面設(shè)有行走輪，底座上方設(shè)有爐膛，所述爐膛的出風(fēng)口處設(shè)有連接管頭，爐膛的進風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的箱壁上開設(shè)有進風(fēng)口，所述爐膛與風(fēng)箱內(nèi)套裝有風(fēng)煤管，所述風(fēng)煤管的出風(fēng)口外壁上設(shè)有擋環(huán)I，風(fēng)煤管內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿，所述調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿的端部外壁上套裝有擋環(huán)II，調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿的端頭處設(shè)有梯形鈍體，所述底座頂面的另一端設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機的風(fēng)管管壁上設(shè)有控風(fēng)閥，所述風(fēng)管的出風(fēng)口與風(fēng)箱的進風(fēng)口固定連接，所述風(fēng)煤管的進風(fēng)口通過管道于粉煤機出口固定連接，所述熱風(fēng)爐燃燒器右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)爐由燃燒室、降塵室、換熱器組成，所述燃燒室的中部靠近進風(fēng)口處設(shè)有濾塵箱，燃燒室的右側(cè)依次分別設(shè)有降塵室與換熱器，所述熱風(fēng)爐的右側(cè)設(shè)有除塵引風(fēng)系統(tǒng)，所述除塵引風(fēng)系統(tǒng)通過風(fēng)管連接于熱風(fēng)爐的出風(fēng)口處，所述熱風(fēng)爐出風(fēng)口的下部設(shè)有熱源需求管道。
[0005]所述燃燒室、降塵室與換熱器的底部均設(shè)有除塵爐門。
[0006]所述擋環(huán)I的端面與風(fēng)煤管出風(fēng)口形成后部擴角。
[0007]所述爐膛和風(fēng)箱的內(nèi)壁與風(fēng)煤管的外壁形成于二次風(fēng)道管。
[0008]所述熱風(fēng)爐中燃燒室、降塵室與換熱器之間的進出風(fēng)口形成為橫向S型風(fēng)道。
[0009]本實用新型有益效果:在熱風(fēng)爐運行過程中，熱風(fēng)爐燃燒器，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動點火，保證無底火燃燒；在熱風(fēng)爐燃燒器上配有風(fēng)機，風(fēng)機進風(fēng)口具有控風(fēng)閥，能夠根據(jù)熱量需求增減供煤量；熱風(fēng)爐燃燒器的下部具有行走輪能夠保證熱風(fēng)爐燃燒器的便捷移動；燃燒過程中，煤粉機提供的煤粉通過煤管進入風(fēng)煤管，在供煤量變化的情況下能夠自動或手動調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿，使風(fēng)道口擋環(huán)前后移動，引起二次風(fēng)道中的風(fēng)速變化，在煤種發(fā)生變化的情況下可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿來調(diào)節(jié)著火點到鈍體的距離，以便控制燃燒溫度，確保低氮燃燒。其原理在于鈍體角度為45° -65°，與熱風(fēng)爐燃燒器的后部擴角角度為110° -130°相配合，風(fēng)煤管中的風(fēng)煤粉混合氣體前進的過程中遇到鈍體，沿著后部擴角沖向爐膛壁，通過二次風(fēng)道中風(fēng)的參與，在熱風(fēng)爐燃燒器后部形成回流，加熱了風(fēng)道中的冷風(fēng)，使其盡快參與穩(wěn)定燃燒，使煤粉的揮發(fā)分充分析出點燃煤粉，在預(yù)燃腔內(nèi)燃燒。本實用新型提高煤粉熱風(fēng)爐的燃燒效率，減輕煤粉熱風(fēng)爐對環(huán)境造成的污染，操作時方便快捷，安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種多級配風(fēng)煤粉燃燒熱