一種熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)爐，其包括爐體外殼，爐體外殼內(nèi)設(shè)置爐膛以及灰盒，爐體外殼上裝有投料料斗，投料料斗的底部通過輸送料管連接在爐膛的頂部，輸送料管內(nèi)裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送料螺旋，所述爐膛設(shè)置向后伸出的出煙管，爐體外殼內(nèi)設(shè)置有豎隔板且豎隔板將爐體外殼內(nèi)腔分隔為燃燒室和換熱室，所述出煙管伸入換熱室內(nèi)后自換熱室上部伸出，出煙管的上部伸出段上裝有排煙風(fēng)機(jī)，所述換熱室的底部設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口、上部設(shè)有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口處設(shè)置有熱電偶，所述伺服電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)以及熱電偶皆由控制器控制。本實(shí)用新型具有提高勞動(dòng)效率、節(jié)約人工成本、精確控制熱風(fēng)溫度以及減少操作風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種熱風(fēng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐作為一種提供熱風(fēng)的設(shè)備，其采用煤、廢舊皮料等可燃物作為燃料，經(jīng)過熱交換裝置將冷風(fēng)加熱，最后將加熱后形成的熱風(fēng)吹送進(jìn)烘干設(shè)備中，可為食品等其他物品進(jìn)行烘干。
[0003]在制鞋業(yè)中，鞋底涂抹膠料后，需要進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐采用燃煤作為燃料，將爐子的排煙管用殼體罩住，向殼體內(nèi)吹入冷風(fēng)，冷風(fēng)與排煙管進(jìn)行熱交換后形成熱風(fēng)，最后將其送入鞋底烘干設(shè)備中。上述結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐，需要人工定時(shí)、定量填入燃煤，熱風(fēng)的溫度難以控制，并且填入燃煤時(shí)容易產(chǎn)生灰塵，不僅勞動(dòng)效率低下，而且容易污染烘干設(shè)備中的鞋底等物品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐不再需要人工添加燃料，可大大提高勞動(dòng)效率、不會(huì)產(chǎn)生粉塵和進(jìn)行精確控制熱風(fēng)溫度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，所提供的熱風(fēng)爐包括爐體外殼，爐體外殼內(nèi)設(shè)置爐膛以及灰盒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述爐體外殼上裝有投料料斗，投料料斗的底部通過輸送料管連接在爐膛的頂部，所述輸送料管內(nèi)裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送料螺旋，所述爐膛設(shè)置向后伸出的出煙管，所述爐體外殼內(nèi)設(shè)置有豎隔板且豎隔板將爐體外殼內(nèi)腔分隔為燃燒室和換熱室，所述爐膛以及灰盒皆位于燃燒室內(nèi)，所述出煙管伸入換熱室內(nèi)后自換熱室上部伸出，出煙管的上部伸出段上裝有排煙風(fēng)機(jī)，所述換熱室的底部設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口、上部設(shè)有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口處設(shè)置有熱電偶，所述伺服電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)以及熱電偶皆由控制器控制。
[0006]出煙管伸入換熱室內(nèi)的部段呈自下曲折向上的彎折狀，所述換熱室內(nèi)裝有橫向設(shè)置且可迫使冷風(fēng)沿出煙管的彎折方向向上彎曲流動(dòng)的隔板。
[0007]出煙管伸入換熱室內(nèi)的部段由首尾連續(xù)的橫直段和豎直段組成從而形成所述的彎折狀，共設(shè)置三塊間隔設(shè)置的隔板，隔板連接在換熱室一側(cè)內(nèi)壁上、向另一側(cè)內(nèi)壁伸出且與隔板所述的另一側(cè)內(nèi)壁之間留有過風(fēng)間隙，所述出煙管的豎直段位于隔板與換熱室的內(nèi)壁之間。
[0008]輸送料管上位于送料螺旋后方的部段上裝有閘板閥。
[0009]所述換熱室上設(shè)置有觀察維修門。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，將燃料一次性投入到投料料斗中，通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用，使送料螺旋旋轉(zhuǎn)，從而將燃料經(jīng)輸送料管自爐膛頂部送入到爐膛中，不再需要人工填放燃料，避免出現(xiàn)燙傷等操作風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了勞動(dòng)效率，節(jié)約了人工成本，冷風(fēng)自冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，冷風(fēng)在換熱室中與出煙管進(jìn)行充分的熱交換后，熱風(fēng)自熱風(fēng)出口排出，通過控制器接收到熱電偶的溫度而控制送料螺旋的旋轉(zhuǎn)速度以及排煙風(fēng)機(jī)的排煙量，從而控制爐膛中的燃燒以及冷風(fēng)與出煙管的熱交換時(shí)間，從而精確保證了熱風(fēng)的溫度，有利于烘干設(shè)備的精確控溫O
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型不再需要人工定時(shí)填放燃料等操作，具有提高勞動(dòng)效率、節(jié)約人工成本、精確控制熱風(fēng)溫度以及減少操作風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1后視的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是沿圖2中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種熱風(fēng)爐，包括爐體外殼I，爐體外殼I內(nèi)設(shè)置爐膛以及灰盒，爐膛以及灰盒的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在爐膛上可設(shè)置觀察門，通過觀察門進(jìn)行生火以及觀望燃料燃燒情況，所述爐體外殼I上裝有投料料斗2，投料料斗2的底部通過輸送料管3連接在爐膛的頂部，爐膛的頂部設(shè)置投料口，輸送料管3的末端連接在投料口的上方，所述輸送料管3內(nèi)裝有由伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的送料螺旋5，送料螺旋可將燃料向輸送料管3的末端輸送，所述爐膛設(shè)置向后伸出的出煙管6，所述爐體外殼I內(nèi)設(shè)置有豎隔板8且豎隔板8將爐體外殼內(nèi)腔分隔為燃燒室21和換熱室22，所述爐膛以及灰盒皆位于燃燒室21內(nèi)，所述出煙管6伸入換熱室22內(nèi)后自換熱室上部伸出，出煙管6的上部伸出段上裝有排煙風(fēng)機(jī)7，所述換熱室的底部設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口、上部設(shè)有熱風(fēng)出口，在冷風(fēng)進(jìn)口上裝有吹入風(fēng)機(jī)12，通過吹入風(fēng)機(jī)12向換熱室中吹入冷風(fēng)，當(dāng)然，可以不設(shè)置上述吹風(fēng)入機(jī)，通過烘干設(shè)備中的循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例連接，即上述循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)分別與上述冷風(fēng)進(jìn)口以及熱風(fēng)出口連接即可，熱風(fēng)出口處設(shè)置有熱電偶14，所述伺服電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、吹入風(fēng)機(jī)12以及熱電偶皆由控制器控制，該控制器可采用PLC編程控制器進(jìn)行控制，通過該控制器接收到熱電偶的電信號(hào)，控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速以及排煙風(fēng)機(jī)的排煙量，加大排煙電機(jī)的排煙量時(shí)，爐膛內(nèi)會(huì)更加快速進(jìn)入助燃空氣，從而加速燃料的燃燒，提高排煙管中的煙氣溫度，反之降低上述煙氣溫度，同理，改變吹入風(fēng)機(jī)12的吹入量，可降低或提高熱風(fēng)的排出溫度。上述控制的具體結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)實(shí)熱風(fēng)需要情況可以自行設(shè)計(jì)，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，出煙管6伸入換熱室內(nèi)的部段呈自下曲折向上的彎折狀，所述換熱室內(nèi)裝有橫向設(shè)置且可迫使冷風(fēng)沿出煙管6的彎折方向向上彎曲流動(dòng)的隔板9，出煙管6伸入換熱室內(nèi)的部段由首尾連續(xù)的橫直段和豎直段組成從而形成所述的彎折狀，共設(shè)置三塊間隔設(shè)置的隔板，9，隔板9連接在換熱室一側(cè)內(nèi)壁上、向另一側(cè)內(nèi)壁伸出且與隔板所述的另一側(cè)內(nèi)壁之間留有過風(fēng)間隙，所述出煙管6的豎直段位于隔板9與換熱室的內(nèi)壁之間，圖中標(biāo)示的箭頭線為冷風(fēng)經(jīng)過熱交換過程中的流向示意。
[0018]如圖1至圖3所示，輸送料管3上位于送料螺旋5后方的部段上裝有閘板閥10，閘板閥10可由動(dòng)力氣缸或動(dòng)力油缸或者電動(dòng)推桿動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，可通過閘板閥10的關(guān)閉作用將輸送料管中的燃料進(jìn)行封閉，使燃料不會(huì)再進(jìn)入爐膛中，從而進(jìn)行情況處理，換熱室22上設(shè)置有觀察維修門11，可以實(shí)時(shí)觀察換熱室中的情況，并且可對(duì)換熱室中的出煙管部段進(jìn)行敲打維修，防止煙管堵塞等現(xiàn)象。
[0019]如圖3所示，圖中給出了一種烘干設(shè)備13，通過本實(shí)施例為該烘干設(shè)備提供熱風(fēng)，冷風(fēng)可從該烘干設(shè)備的底部抽入、熱風(fēng)排入烘干設(shè)備的頂部，熱風(fēng)對(duì)烘干設(shè)備中的物品進(jìn)行烘干后流向烘干設(shè)備的底部，從而形成循環(huán)，可以提高自冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的冷風(fēng)溫度，大大節(jié)省燃料，降低作業(yè)成本，本實(shí)施例不僅可以用于鞋底的烘干設(shè)備中，當(dāng)然也可以使用于其他物品的烘干設(shè)備中。
[0020]本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐，包括爐體外殼(I)，爐體外殼(I)內(nèi)設(shè)置爐膛以及灰盒，其特征是:所述爐體外殼(I)上裝有投料料斗(2)，投料料斗(2)的底部通過輸送料管(3)連接在爐膛的頂部，所述輸送料管(3)內(nèi)裝有由伺服電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)的送料螺旋(5)，所述爐膛設(shè)置向后伸出的出煙管(6)，所述爐體外殼(I)內(nèi)設(shè)置有豎隔板且豎隔板將爐體外殼內(nèi)腔分隔為燃燒室和換熱室，所述爐膛以及灰盒皆位于燃燒室內(nèi)，所述出煙管(6)伸入換熱室內(nèi)后自換熱室上部伸出，出煙管(6)的上部伸出段上裝有排煙風(fēng)機(jī)(7)，所述換熱室的底部設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口、上部設(shè)有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口處設(shè)置有熱電偶，所述伺服電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)以及熱電偶皆由控制器控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是:所述出煙管(6)伸入換熱室內(nèi)的部段呈自下曲折向上的彎折狀，所述換熱室內(nèi)裝有橫向設(shè)置且可迫使冷風(fēng)沿出煙管(6)的彎折方向向上彎曲流動(dòng)的隔板(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)爐，其特征是:所述出煙管(6)伸入換熱室內(nèi)的部段由首尾連續(xù)的橫直段和豎直段組成從而形成所述的彎折狀，共設(shè)置三塊間隔設(shè)置的隔板(9)，隔板(9)連接在換熱室一側(cè)內(nèi)壁上、向另一側(cè)內(nèi)壁伸出且與隔板所述的另一側(cè)內(nèi)壁之間留有過風(fēng)間隙，所述出煙管(6)的豎直段位于隔板(9)與換熱室的內(nèi)壁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是:所述輸送料管(3)上位于送料螺旋(5)后方的部段上裝有閘板閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)爐，其特征是:所述換熱室上設(shè)置有觀察維修門(11)。
【文檔編號(hào)】F24H3/02GK205641523SQ201620462441
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】侯永亮
【申請(qǐng)人】侯永亮