本發(fā)明涉及一種除余料除塵設(shè)備，具體是一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

塑料瓶在吹塑產(chǎn)品時容易產(chǎn)生飛邊余料，一些傳統(tǒng)除余料裝置存在不能全方位切割余料和切割口不平整的問題，也不能適用不同口徑的塑料瓶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備，包括傳送箱和主箱體，所述傳送箱內(nèi)部設(shè)有傳送帶，傳送帶通過塑料瓶固定管固定塑料瓶，塑料瓶固定管內(nèi)部設(shè)有夾緊管，夾緊管中間設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪通過固定架固定在塑料瓶固定管上，轉(zhuǎn)動齒輪上側(cè)連接有帶動裝置，帶動裝置上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪通過轉(zhuǎn)軸固定在傳送箱上，轉(zhuǎn)動輪四周設(shè)有輪齒，兩個轉(zhuǎn)動輪通過皮帶連接，皮帶右端連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接有電機，電機上端設(shè)有主動轉(zhuǎn)輪，所述主箱體底部設(shè)有電機，電機左側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一弧形桿和第二弧形桿，第一弧形桿通過套管固定有第一伸縮桿，第一伸縮桿下端設(shè)有第二連接桿，第二連接桿下端固定在套管上，第二連接桿上端通過固定銷固定有第一連接桿，第一連接桿通過固定通管固定在隔層上，隔層固定在主箱體上，第一連接桿上端固定有固定板，固定板上端通過限位銷固定有限位板，限位板上端固定打磨刀，第二弧形桿上固定有第二伸縮桿，第二伸縮桿上端固定有打磨頭，主箱體內(nèi)部隔層右側(cè)固定有集塵箱，集塵箱上端設(shè)有吸盤，集塵箱右側(cè)設(shè)有連接管，連接管右側(cè)連接有抽風(fēng)機，抽風(fēng)機固定在主箱體上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一弧形桿和第二弧形桿設(shè)置成u型。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定銷設(shè)置成螺紋桿，螺紋桿末端套設(shè)有螺母。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一連接桿下端設(shè)有套筒，且套筒上設(shè)有限位孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位板和固定板上都設(shè)有陣列分布的限位孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨刀設(shè)置有兩個刀片，兩個刀片設(shè)置相互垂直。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨頭上設(shè)有兩個相互垂直的打磨砂紙板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述吸盤上設(shè)有上大下小倒圓臺狀內(nèi)空腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備，使用時，將塑料瓶放置在傳送帶上的塑料瓶固定管內(nèi)，啟動電機和帶動裝置，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動第一伸縮桿和第二伸縮桿上下往返周期運動，在第一伸縮桿和第二伸縮桿將打磨刀和打磨頭運動到塑料瓶的瓶口處，帶動裝置通過轉(zhuǎn)動齒輪帶動夾緊管和塑料瓶轉(zhuǎn)動打磨，打磨刀可除去瓶口余料邊，打磨頭可磨平切割，打磨刀設(shè)置有兩個互垂直的刀片和打磨頭上設(shè)有兩個相互垂直的打磨砂紙板，解決了瓶口不能全方位切割余料、切割口不平整的問題，同時塑料瓶口打磨殘留的塑料碎末被吸盤除去，打磨刀和打磨頭通過限位銷調(diào)節(jié)固定，以便更好適用不同口徑的塑料瓶。

附圖說明

圖1為一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備中塑料瓶固定管橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備中塑料瓶固定管豎截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：傳送箱1、傳送帶2、塑料瓶3、主箱體4、打磨刀5、固定板6、隔層7、固定通管8、第一連接桿9、固定銷10、第二連接桿11、轉(zhuǎn)軸12、第一弧形桿13、套管14、第一伸縮桿15、第二弧形桿16、第二伸縮桿17、電機18、集塵箱19、連接管20、抽風(fēng)機21、吸盤22、塑料瓶固定管23、打磨頭24、限位板25、帶動裝置26、轉(zhuǎn)動齒輪231、夾緊管232、固定架233。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備，包括傳送箱1和主箱體4，所述傳送箱1內(nèi)部設(shè)有傳送帶2，傳送帶2通過塑料瓶固定管23固定塑料瓶3，塑料瓶固定管23內(nèi)部設(shè)有夾緊管232，夾緊管232中間設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪231，轉(zhuǎn)動齒輪231通過固定架233固定在塑料瓶固定管23上，轉(zhuǎn)動齒輪231上側(cè)連接有帶動裝置26，帶動裝置26上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪通過轉(zhuǎn)軸固定在傳送箱1上，轉(zhuǎn)動輪四周設(shè)有輪齒，兩個轉(zhuǎn)動輪通過皮帶連接，皮帶右端連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接有電機，電機上端設(shè)有主動轉(zhuǎn)輪，所述主箱體4底部設(shè)有電機18，電機18左側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有第一弧形桿13和第二弧形桿16，第一弧形桿13和第二弧形桿16設(shè)置成u型，第一弧形桿13通過套管14固定有第一伸縮桿15，第一伸縮桿15下端設(shè)有第二連接桿11，第二連接桿11下端固定在套管14上，第二連接桿11上端通過固定銷10固定有第一連接桿9，固定銷10設(shè)置成螺紋桿，螺紋桿末端套設(shè)有螺母，第一連接桿9下端設(shè)有套筒，且套筒上設(shè)有限位孔，第一連接桿9通過固定通管8固定在隔層7上，隔層7固定在主箱體4上，第一連接桿9上端固定有固定板6，固定板6上端通過限位銷固定有限位板25，限位板25和固定板6上都設(shè)有陣列分布的限位孔，限位板25上端固定打磨刀5，打磨刀5設(shè)置有兩個刀片，兩個刀片設(shè)置相互垂直，第二弧形桿16上固定有第二伸縮桿17，第二伸縮桿17上端固定有打磨頭24，打磨頭24上設(shè)有兩個相互垂直的打磨砂紙板，主箱體4內(nèi)部隔層7右側(cè)固定有集塵箱19，集塵箱19上端設(shè)有吸盤22，吸盤22上設(shè)有上大下小倒圓臺狀內(nèi)空腔，集塵箱19右側(cè)設(shè)有連接管20，連接管20右側(cè)連接有抽風(fēng)機21，抽風(fēng)機21固定在主箱體4上，使用時，將塑料瓶3放置在傳送帶2上的塑料瓶固定管23內(nèi)，啟動電機18和帶動裝置26，電機18通過轉(zhuǎn)軸12帶動第一伸縮桿15和第二伸縮桿17上下往返周期運動，在第一伸縮桿15和第二伸縮桿17將打磨刀5和打磨頭24運動到塑料瓶3的瓶口處，帶動裝置26通過轉(zhuǎn)動齒輪231帶動夾緊管232和塑料瓶3轉(zhuǎn)動打磨，打磨刀5可除去瓶口余料邊，打磨頭24可磨平切割，打磨刀5設(shè)置有兩個互垂直的刀片和打磨頭24上設(shè)有兩個相互垂直的打磨砂紙板，解決了瓶口不能全方位切割余料、切割口不平整的問題，同時塑料瓶口打磨殘留的塑料碎末被吸盤22除去，打磨刀5和打磨頭24通過限位銷調(diào)節(jié)固定，以便更好適用不同口徑的塑料瓶。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明塑料瓶瓶口除余料除塵設(shè)備，使用時，將塑料瓶放置在傳送帶上的塑料瓶固定管內(nèi)，啟動電機和帶動裝置，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動第一伸縮桿和第二伸縮桿上下往返周期運動，在第一伸縮桿和第二伸縮桿將打磨刀和打磨頭運動到塑料瓶的瓶口處，帶動裝置通過轉(zhuǎn)動齒輪帶動夾緊管和塑料瓶轉(zhuǎn)動打磨，打磨刀可除去瓶口余料邊，打磨頭可磨平切割，打磨刀設(shè)置有兩個互垂直的刀片和打磨頭上設(shè)有兩個相互垂直的打磨砂紙板，解決了瓶口不能全方位切割余料、切割口不平整的問題，同時塑料瓶口打磨殘留的塑料碎末被吸盤除去，打磨刀和打磨頭通過限位銷調(diào)節(jié)固定，以便更好適用不同口徑的塑料瓶。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。