模內(nèi)裁切余料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模內(nèi)裁切余料模具，包括定模、動(dòng)模、型芯、推板、頂出油缸、油缸連接塊、連接桿、切刀油缸、切刀；所述的型芯的下端固定在動(dòng)模上，定模上的型腔扣接在型芯上部，切刀油缸的缸體固定在型芯內(nèi)，切刀的下端固定在切刀油缸活塞桿的桿端且切刀的上端與進(jìn)料口相對(duì)；所述的頂出油缸的缸體固定在動(dòng)模外壁的固定塊上，頂出油缸活塞桿的桿端與油缸連接塊連接，油缸連接塊通過連接桿與推板連接，推板活動(dòng)套接在型芯上且位于定模與動(dòng)模之間。由于本實(shí)用新型在型芯內(nèi)設(shè)置切刀油缸和切刀，開模時(shí)，切刀油缸可驅(qū)動(dòng)切刀向上頂切椅子產(chǎn)品中部的流道余料，具有生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
模內(nèi)裁切余料模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種模內(nèi)裁切余料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應(yīng)用非常廣泛。一種塑料椅子的產(chǎn)品，其中央在成型后會(huì)留下一塊流道余料，需要工人手工去除，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的模內(nèi)裁切余料模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種模內(nèi)裁切余料模具，包括定模、動(dòng)模、型芯、推板、頂出油缸、油缸連接塊、連接桿、切刀油缸、切刀;所述的型芯的下端固定在動(dòng)模上，定模上的型腔扣接在型芯上部，切刀油缸的缸體固定在型芯內(nèi)，切刀的下端固定在切刀油缸活塞桿的桿端，切刀的上端可穿出型芯頂面而進(jìn)入型腔，且切刀的上端與進(jìn)料口相對(duì);所述的頂出油缸的缸體固定在動(dòng)模外壁的固定塊上，頂出油缸活塞桿的桿端與油缸連接塊連接，油缸連接塊通過連接桿與推板連接，推板活動(dòng)套接在型芯上且位于定模與動(dòng)模之間。
[0006]所述的型芯中央開設(shè)一貫穿全長(zhǎng)的階梯孔，切刀油缸的缸體固定在型芯的階梯孔內(nèi)，切刀下部間隙套置在階梯孔內(nèi)，切刀的階梯面與階梯孔的階梯面相對(duì)，在兩個(gè)階梯面之間形成切刀的上行間隙。
[0007]所述的頂出油缸有兩個(gè)，兩個(gè)頂出油缸分別固定在動(dòng)模兩側(cè)外壁的固定塊上。
[0008]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型在型芯內(nèi)設(shè)置切刀油缸和切刀，開模時(shí)，切刀油缸可驅(qū)動(dòng)切刀向上頂切椅子產(chǎn)品中部的流道余料，省卻了后續(xù)人工切斷余料的工序，具有生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3是圖1在A處的局部放大圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型開模狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種模內(nèi)裁切余料模具，包括定模1、動(dòng)模2、型芯3、推板4、兩個(gè)頂出油缸5、油缸連接塊6、連接桿7、切刀油缸8、切刀9。
[0015]所述的型芯3的下端固定在動(dòng)模2上，定模I上的型腔11(如圖4所示)扣接在型芯3上部。
[0016]所述的型芯3中央開設(shè)一貫穿全長(zhǎng)的階梯孔31，切刀油缸8的缸體固定在型芯3的階梯孔31內(nèi)，切刀9下部間隙套置在階梯孔31內(nèi)且切刀9的下端固定在切刀油缸8活塞桿的桿端，切刀9的階梯面91與階梯孔31的階梯面311相對(duì)(如圖3所示)，在階梯面91與階梯面311之間形成切刀的上行間隙L，切刀9的上端可穿出型芯3頂面而進(jìn)入型腔，且切刀9的上端與定模I上的進(jìn)料口 12相對(duì)。
[0017]所述的兩個(gè)頂出油缸5分別固定在動(dòng)模2兩側(cè)外壁的固定塊21上，頂出油缸5活塞桿的桿端與油缸連接塊6連接，油缸連接塊6通過連接桿7與推板4連接，推板4活動(dòng)套接在型芯3上且位于定模I與動(dòng)模2之間，推板4在頂出油缸5的驅(qū)動(dòng)下可向上移動(dòng)而將產(chǎn)品脫出型芯3。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程:
[0019]如圖4所示，開模時(shí)，定模I與動(dòng)模2分離，切刀油缸8推頂切刀9向上移動(dòng)，切刀9向上的行程被階梯面91與階梯面311的上行間隙L(如圖3所示)限定，切刀9沖切產(chǎn)品10(如圖1所示)中部的余料。然后，兩個(gè)頂出油缸5通過連接桿7驅(qū)動(dòng)推板4向上移動(dòng)，推板4將成型后的廣品10推尚型芯3，完成廣品10的脫豐旲。
[0020]本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:在型芯內(nèi)設(shè)有切刀。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)裁切余料模具，其特征在于:包括定模、動(dòng)模、型芯、推板、頂出油缸、油缸連接塊、連接桿、切刀油缸、切刀;所述的型芯的下端固定在動(dòng)模上，定模上的型腔扣接在型芯上部，切刀油缸的缸體固定在型芯內(nèi)，切刀的下端固定在切刀油缸活塞桿的桿端，切刀的上端可穿出型芯頂面而進(jìn)入型腔，且切刀的上端與進(jìn)料口相對(duì);所述的頂出油缸的缸體固定在動(dòng)模外壁的固定塊上，頂出油缸活塞桿的桿端與油缸連接塊連接，油缸連接塊通過連接桿與推板連接，推板活動(dòng)套接在型芯上且位于定模與動(dòng)模之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)裁切余料模具，其特征在于:所述的型芯中央開設(shè)一貫穿全長(zhǎng)的階梯孔，切刀油缸的缸體固定在型芯的階梯孔內(nèi)，切刀下部間隙套置在階梯孔內(nèi)，切刀的階梯面與階梯孔的階梯面相對(duì)，在兩個(gè)階梯面之間形成切刀的上行間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)裁切余料模具，其特征在于:所述的頂出油缸有兩個(gè)，兩個(gè)頂出油缸分別固定在動(dòng)模兩側(cè)外壁的固定塊上。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK205522265SQ201620053189
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】王志武
【申請(qǐng)人】廈門市銳益工貿(mào)有限公司