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一種表面處理裝置的制作方法

文檔序號:11206581閱讀:615來源:國知局
一種表面處理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及鑄件設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種表面處理裝置。



背景技術(shù):

鑄件設(shè)備領(lǐng)域中,包含著多種加工設(shè)備,鑄件的表面處理設(shè)備是常用設(shè)備之一,其可用于對鑄件表面進(jìn)行拋光、涂漆或除油等等;同時,表面處理裝置還包括鑄件除塵設(shè)備,其用于去除鑄件表面的灰塵,而傳統(tǒng)的鑄件除塵裝置結(jié)構(gòu)過于簡單,僅僅采用人工通過鼓風(fēng)機(jī)對鑄件進(jìn)行吹氣除塵,工作效率十分低下,已經(jīng)無法滿足當(dāng)今社會的需求。

由于鑄件是一個立體部件,對其全方位的進(jìn)行除塵工作十分有必要,因此,為了解決以上問題,提高除塵效率,需要提供一種表面處理裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種表面處理裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種表面處理裝置,包括清洗機(jī)構(gòu),所述表面處理裝置還包括鑄件固定機(jī)構(gòu)以及鑄件換向機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置于所述基座右上端的固定塊以及固定于所述固定塊上端的支撐桿,所述支撐桿上端固定有清洗箱,所述支撐桿穿過清洗箱并向上端延伸,所述清洗箱內(nèi)固定有一鼓風(fēng)機(jī),所述清洗箱左端還設(shè)有出風(fēng)管道,所述出風(fēng)管道底端連接有出風(fēng)接頭;

所述鑄件固定機(jī)構(gòu)包括鑄件固定機(jī)構(gòu)支架以及設(shè)置于所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架上端的鑄件固定裝置,所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架包括底板、垂直設(shè)置于所述底板上端豎板以及垂直設(shè)置于所述豎板上端的頂板,所述頂板上端設(shè)有所述鑄件固定裝置,所述鑄件固定機(jī)構(gòu)位于所述基座左側(cè)上端且位于出風(fēng)接頭正下方,所述鑄件固定裝置包括兩臺用于固定鑄件的伸縮氣缸,所述伸縮氣缸位于所述頂板表面前后兩側(cè),兩臺伸縮氣缸之間設(shè)有鑄件固定塊,所述鑄件固定塊表面具有方形凹孔,所述方形凹孔下端還插接有防滑護(hù)板,所述防滑護(hù)板上端放置有待處理鑄件,所述鑄件固定塊前后兩個側(cè)面均開設(shè)有活塞桿孔,伸縮氣缸活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至方形凹孔處,伸縮氣缸活塞桿末端還通過聯(lián)軸器固定有推板;

所述鑄件換向機(jī)構(gòu)包括換向機(jī)構(gòu)面板,所述換向機(jī)構(gòu)面板表面中間部位開具有活塞桿一孔,所述活塞桿一孔外部還開具有四個穿孔,所述活塞桿一孔上端緊固有升降氣缸,升降氣缸活塞桿穿過活塞孔一并延伸至所述換向機(jī)構(gòu)面板下端,升降氣缸活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連接桿,所述連接桿表面呈螺紋狀,所述連接桿下端旋接有旋轉(zhuǎn)氣缸固定板,所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板表面四個角處均開設(shè)有小凹座,所述小凹座內(nèi)壁呈螺紋結(jié)構(gòu),所述小凹座處設(shè)有限位桿,所述限位桿底端呈螺紋結(jié)構(gòu),所述限位桿底端與所述小凹座旋接,所述限位桿穿過穿孔并延伸至換向機(jī)構(gòu)面板上端,所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板下端通過螺釘緊固有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)頭下端連接有手指氣缸固定板,所述手指氣缸固定板左右兩側(cè)垂直連接有手指氣缸座,所述手指氣缸座外部固定有手指氣缸,所述手指氣缸連接有手指夾爪;

所述手指夾爪位于鑄件固定機(jī)構(gòu)正上方。

進(jìn)一步的,所述固定塊表面具有一圓形凹座,所述圓形凹座內(nèi)壁開具有環(huán)形槽,所述支撐桿底端側(cè)面開設(shè)有兩個圓形通孔,所述圓形通孔內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧外端連接有插接桿,所述插接桿與所述環(huán)形槽接觸將支撐桿底端固定于固定塊處。

進(jìn)一步的,所述防滑護(hù)板包括金屬板以及若干均勻鋪設(shè)于所述金屬板表面的聚氨酯顆粒。

該種表面處理裝置將鑄件放置于鑄件固定塊處,此時鑄件恰好位于金屬板上端,金屬板上端鋪設(shè)的聚氨酯顆??梢云鸬椒阑饔靡约胺乐硅T件表面出現(xiàn)磨損,當(dāng)鑄件放置于鑄件固定塊處后伸縮氣缸工作,推動推板使得夾緊鑄件,此時清洗機(jī)構(gòu)對鑄件進(jìn)行吹氣除塵,待除塵完畢后鑄件換向機(jī)構(gòu)抓取鑄件并進(jìn)行換向,換向完成后將鑄件繼續(xù)放置于鑄件固定塊處進(jìn)行除塵。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

該種表面處理裝置用于對鑄件表面進(jìn)行除塵,提高了除塵效率,方便快捷。

該種表面處理裝置穩(wěn)定性強(qiáng),通過清洗機(jī)構(gòu)、鑄件固定機(jī)構(gòu)以及鑄件換向機(jī)構(gòu)大大提升了除塵效率,使得鑄件表面更加干凈整潔,便于鑄件進(jìn)行下一道操作工序。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種表面處理裝置的側(cè)視圖。

圖3是鑄件固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是鑄件換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:

其中:1-清洗機(jī)構(gòu);2-鑄件固定機(jī)構(gòu);3-鑄件換向機(jī)構(gòu);11-基座;12-固定塊;13-支撐桿;14-清洗箱;15-出風(fēng)管道;16-出風(fēng)接頭;21-鑄件固定機(jī)構(gòu)支架;22-鑄件固定裝置;211-底板;212-豎板;213-頂板;221-伸縮氣缸;222-鑄件固定塊;223-防滑護(hù)板;224-鑄件;31-換向機(jī)構(gòu)面板;32-升降氣缸;33-旋轉(zhuǎn)氣缸固定板;34-限位桿;35-旋轉(zhuǎn)氣缸;36-手指氣缸固定板;37-手指氣缸座;38-手指氣缸;39-手指夾爪。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示,本發(fā)明提出的一種表面處理裝置,包括清洗機(jī)構(gòu)1,所述表面處理裝置還包括鑄件固定機(jī)構(gòu)2以及鑄件換向機(jī)構(gòu)3,所述清洗機(jī)構(gòu)1包括基座11、設(shè)置于所述基座11右上端的固定塊12以及固定于所述固定塊12上端的支撐桿13,所述支撐桿13上端固定有清洗箱14,所述支撐桿13穿過清洗箱14并向上端延伸,所述清洗箱14內(nèi)固定有一鼓風(fēng)機(jī),所述清洗箱14左端還設(shè)有出風(fēng)管道15,所述出風(fēng)管道15底端連接有出風(fēng)接頭16;

所述鑄件固定機(jī)構(gòu)2包括鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21以及設(shè)置于所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21上端的鑄件固定裝置22,所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21包括底板211、垂直設(shè)置于所述底板211上端豎板212以及垂直設(shè)置于所述豎板212上端的頂板213,所述頂板213上端設(shè)有所述鑄件固定裝置22,所述鑄件固定機(jī)構(gòu)2位于所述基座11左側(cè)上端且位于出風(fēng)接頭16正下方,所述鑄件固定裝置22包括兩臺用于固定鑄件的伸縮氣缸221,所述伸縮氣缸221位于所述頂板212表面前后兩側(cè),兩臺伸縮氣缸221之間設(shè)有鑄件固定塊222,所述鑄件固定塊222表面具有方形凹孔,所述方形凹孔下端還插接有防滑護(hù)板223,所述防滑護(hù)板223上端放置有待處理鑄件224,所述鑄件固定塊222前后兩個側(cè)面均開設(shè)有活塞桿孔,伸縮氣缸221活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至方形凹孔處,伸縮氣缸221活塞桿末端還通過聯(lián)軸器固定有推板;

所述鑄件換向機(jī)構(gòu)3包括換向機(jī)構(gòu)面板31,所述換向機(jī)構(gòu)面板31表面中間部位開具有活塞桿一孔,所述活塞桿一孔外部還開具有四個穿孔,所述活塞桿一孔上端緊固有升降氣缸32,升降氣缸32活塞桿穿過活塞孔一并延伸至所述換向機(jī)構(gòu)面板31下端,升降氣缸32活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連接桿,所述連接桿表面呈螺紋狀,所述連接桿下端旋接有旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33,所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33表面四個角處均開設(shè)有小凹座,所述小凹座內(nèi)壁呈螺紋結(jié)構(gòu),所述小凹座處設(shè)有限位桿34,所述限位桿34底端呈螺紋結(jié)構(gòu),所述限位桿34底端與所述小凹座旋接,所述限位桿34穿過穿孔并延伸至換向機(jī)構(gòu)面板31上端,所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33下端通過螺釘緊固有旋轉(zhuǎn)氣缸35,旋轉(zhuǎn)氣缸35旋轉(zhuǎn)頭下端連接有手指氣缸固定板36,所述手指氣缸固定板36左右兩側(cè)垂直連接有手指氣缸座37,所述手指氣缸座37外部固定有手指氣缸38,所述手指氣缸38連接有手指夾爪39;

所述手指夾爪39位于鑄件固定機(jī)構(gòu)2正上方。

進(jìn)一步的,所述固定塊12表面具有一圓形凹座,所述圓形凹座內(nèi)壁開具有環(huán)形槽,所述支撐桿13底端側(cè)面開設(shè)有兩個圓形通孔,所述圓形通孔內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧外端連接有插接桿,所述插接桿與所述環(huán)形槽接觸將支撐桿13底端固定于固定塊12處。

進(jìn)一步的,所述防滑護(hù)板223包括金屬板以及若干均勻鋪設(shè)于所述金屬板表面的聚氨酯顆粒。

以上所述的旋轉(zhuǎn)氣缸為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可根據(jù)實際需求選用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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