本發(fā)明涉及鑄件設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種表面處理裝置。

背景技術(shù)：

鑄件設(shè)備領(lǐng)域中，包含著多種加工設(shè)備，鑄件的表面處理設(shè)備是常用設(shè)備之一，其可用于對鑄件表面進(jìn)行拋光、涂漆或除油等等；同時，表面處理裝置還包括鑄件除塵設(shè)備，其用于去除鑄件表面的灰塵，而傳統(tǒng)的鑄件除塵裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，僅僅采用人工通過鼓風(fēng)機(jī)對鑄件進(jìn)行吹氣除塵，工作效率十分低下，已經(jīng)無法滿足當(dāng)今社會的需求。

由于鑄件是一個立體部件，對其全方位的進(jìn)行除塵工作十分有必要，因此，為了解決以上問題，提高除塵效率，需要提供一種表面處理裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種表面處理裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種表面處理裝置，包括清洗機(jī)構(gòu)，所述表面處理裝置還包括鑄件固定機(jī)構(gòu)以及鑄件換向機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置于所述基座右上端的固定塊以及固定于所述固定塊上端的支撐桿，所述支撐桿上端固定有清洗箱，所述支撐桿穿過清洗箱并向上端延伸，所述清洗箱內(nèi)固定有一鼓風(fēng)機(jī)，所述清洗箱左端還設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道底端連接有出風(fēng)接頭；

所述鑄件固定機(jī)構(gòu)包括鑄件固定機(jī)構(gòu)支架以及設(shè)置于所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架上端的鑄件固定裝置，所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架包括底板、垂直設(shè)置于所述底板上端豎板以及垂直設(shè)置于所述豎板上端的頂板，所述頂板上端設(shè)有所述鑄件固定裝置，所述鑄件固定機(jī)構(gòu)位于所述基座左側(cè)上端且位于出風(fēng)接頭正下方，所述鑄件固定裝置包括兩臺用于固定鑄件的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸位于所述頂板表面前后兩側(cè)，兩臺伸縮氣缸之間設(shè)有鑄件固定塊，所述鑄件固定塊表面具有方形凹孔，所述方形凹孔下端還插接有防滑護(hù)板，所述防滑護(hù)板上端放置有待處理鑄件，所述鑄件固定塊前后兩個側(cè)面均開設(shè)有活塞桿孔，伸縮氣缸活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至方形凹孔處，伸縮氣缸活塞桿末端還通過聯(lián)軸器固定有推板；

所述鑄件換向機(jī)構(gòu)包括換向機(jī)構(gòu)面板，所述換向機(jī)構(gòu)面板表面中間部位開具有活塞桿一孔，所述活塞桿一孔外部還開具有四個穿孔，所述活塞桿一孔上端緊固有升降氣缸，升降氣缸活塞桿穿過活塞孔一并延伸至所述換向機(jī)構(gòu)面板下端，升降氣缸活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連接桿，所述連接桿表面呈螺紋狀，所述連接桿下端旋接有旋轉(zhuǎn)氣缸固定板，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板表面四個角處均開設(shè)有小凹座，所述小凹座內(nèi)壁呈螺紋結(jié)構(gòu)，所述小凹座處設(shè)有限位桿，所述限位桿底端呈螺紋結(jié)構(gòu)，所述限位桿底端與所述小凹座旋接，所述限位桿穿過穿孔并延伸至換向機(jī)構(gòu)面板上端，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板下端通過螺釘緊固有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)頭下端連接有手指氣缸固定板，所述手指氣缸固定板左右兩側(cè)垂直連接有手指氣缸座，所述手指氣缸座外部固定有手指氣缸，所述手指氣缸連接有手指夾爪；

所述手指夾爪位于鑄件固定機(jī)構(gòu)正上方。

進(jìn)一步的，所述固定塊表面具有一圓形凹座，所述圓形凹座內(nèi)壁開具有環(huán)形槽，所述支撐桿底端側(cè)面開設(shè)有兩個圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧外端連接有插接桿，所述插接桿與所述環(huán)形槽接觸將支撐桿底端固定于固定塊處。

進(jìn)一步的，所述防滑護(hù)板包括金屬板以及若干均勻鋪設(shè)于所述金屬板表面的聚氨酯顆粒。

該種表面處理裝置將鑄件放置于鑄件固定塊處，此時鑄件恰好位于金屬板上端，金屬板上端鋪設(shè)的聚氨酯顆?？梢云鸬椒阑饔靡约胺乐硅T件表面出現(xiàn)磨損，當(dāng)鑄件放置于鑄件固定塊處后伸縮氣缸工作，推動推板使得夾緊鑄件，此時清洗機(jī)構(gòu)對鑄件進(jìn)行吹氣除塵，待除塵完畢后鑄件換向機(jī)構(gòu)抓取鑄件并進(jìn)行換向，換向完成后將鑄件繼續(xù)放置于鑄件固定塊處進(jìn)行除塵。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

該種表面處理裝置用于對鑄件表面進(jìn)行除塵，提高了除塵效率，方便快捷。

該種表面處理裝置穩(wěn)定性強(qiáng)，通過清洗機(jī)構(gòu)、鑄件固定機(jī)構(gòu)以及鑄件換向機(jī)構(gòu)大大提升了除塵效率，使得鑄件表面更加干凈整潔，便于鑄件進(jìn)行下一道操作工序。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種表面處理裝置的側(cè)視圖。

圖3是鑄件固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是鑄件換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

其中：1-清洗機(jī)構(gòu)；2-鑄件固定機(jī)構(gòu)；3-鑄件換向機(jī)構(gòu)；11-基座；12-固定塊；13-支撐桿；14-清洗箱；15-出風(fēng)管道；16-出風(fēng)接頭；21-鑄件固定機(jī)構(gòu)支架；22-鑄件固定裝置；211-底板；212-豎板；213-頂板；221-伸縮氣缸；222-鑄件固定塊；223-防滑護(hù)板；224-鑄件；31-換向機(jī)構(gòu)面板；32-升降氣缸；33-旋轉(zhuǎn)氣缸固定板；34-限位桿；35-旋轉(zhuǎn)氣缸；36-手指氣缸固定板；37-手指氣缸座；38-手指氣缸；39-手指夾爪。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提出的一種表面處理裝置，包括清洗機(jī)構(gòu)1，所述表面處理裝置還包括鑄件固定機(jī)構(gòu)2以及鑄件換向機(jī)構(gòu)3，所述清洗機(jī)構(gòu)1包括基座11、設(shè)置于所述基座11右上端的固定塊12以及固定于所述固定塊12上端的支撐桿13，所述支撐桿13上端固定有清洗箱14，所述支撐桿13穿過清洗箱14并向上端延伸，所述清洗箱14內(nèi)固定有一鼓風(fēng)機(jī)，所述清洗箱14左端還設(shè)有出風(fēng)管道15，所述出風(fēng)管道15底端連接有出風(fēng)接頭16；

所述鑄件固定機(jī)構(gòu)2包括鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21以及設(shè)置于所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21上端的鑄件固定裝置22，所述鑄件固定機(jī)構(gòu)支架21包括底板211、垂直設(shè)置于所述底板211上端豎板212以及垂直設(shè)置于所述豎板212上端的頂板213，所述頂板213上端設(shè)有所述鑄件固定裝置22，所述鑄件固定機(jī)構(gòu)2位于所述基座11左側(cè)上端且位于出風(fēng)接頭16正下方，所述鑄件固定裝置22包括兩臺用于固定鑄件的伸縮氣缸221，所述伸縮氣缸221位于所述頂板212表面前后兩側(cè)，兩臺伸縮氣缸221之間設(shè)有鑄件固定塊222，所述鑄件固定塊222表面具有方形凹孔，所述方形凹孔下端還插接有防滑護(hù)板223，所述防滑護(hù)板223上端放置有待處理鑄件224，所述鑄件固定塊222前后兩個側(cè)面均開設(shè)有活塞桿孔，伸縮氣缸221活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至方形凹孔處，伸縮氣缸221活塞桿末端還通過聯(lián)軸器固定有推板；

所述鑄件換向機(jī)構(gòu)3包括換向機(jī)構(gòu)面板31，所述換向機(jī)構(gòu)面板31表面中間部位開具有活塞桿一孔，所述活塞桿一孔外部還開具有四個穿孔，所述活塞桿一孔上端緊固有升降氣缸32，升降氣缸32活塞桿穿過活塞孔一并延伸至所述換向機(jī)構(gòu)面板31下端，升降氣缸32活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連接桿，所述連接桿表面呈螺紋狀，所述連接桿下端旋接有旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33表面四個角處均開設(shè)有小凹座，所述小凹座內(nèi)壁呈螺紋結(jié)構(gòu)，所述小凹座處設(shè)有限位桿34，所述限位桿34底端呈螺紋結(jié)構(gòu)，所述限位桿34底端與所述小凹座旋接，所述限位桿34穿過穿孔并延伸至換向機(jī)構(gòu)面板31上端，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定板33下端通過螺釘緊固有旋轉(zhuǎn)氣缸35，旋轉(zhuǎn)氣缸35旋轉(zhuǎn)頭下端連接有手指氣缸固定板36，所述手指氣缸固定板36左右兩側(cè)垂直連接有手指氣缸座37，所述手指氣缸座37外部固定有手指氣缸38，所述手指氣缸38連接有手指夾爪39；

所述手指夾爪39位于鑄件固定機(jī)構(gòu)2正上方。

進(jìn)一步的，所述固定塊12表面具有一圓形凹座，所述圓形凹座內(nèi)壁開具有環(huán)形槽，所述支撐桿13底端側(cè)面開設(shè)有兩個圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧外端連接有插接桿，所述插接桿與所述環(huán)形槽接觸將支撐桿13底端固定于固定塊12處。

進(jìn)一步的，所述防滑護(hù)板223包括金屬板以及若干均勻鋪設(shè)于所述金屬板表面的聚氨酯顆粒。

以上所述的旋轉(zhuǎn)氣缸為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可根據(jù)實際需求選用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。