一種鈷基合金及其熱加工、熱處理方法及應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種鈷基合金，該鈷基合金包括Cu元素，其中Cu元素含量為4.5-5.5(重量)％。本發(fā)明還提供了該鈷基合金的熱加工方法及熱處理方法；以及該鈷基合金作為冠狀動(dòng)脈支架的應(yīng)用。該鈷基合金在心血管系統(tǒng)中持續(xù)產(chǎn)生微量銅，不僅能夠抑制冠狀動(dòng)脈支架植入后導(dǎo)致的動(dòng)脈平滑肌的增生、遷移以及變性，還能有效降低血栓的形成，從而達(dá)到降低或抑制冠狀動(dòng)脈支架植入后引發(fā)的支架內(nèi)再狹窄的功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鈷基合金及其熱加工、熱處理方法及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)用材料，特別涉及一種鈷基合金及其熱加工、熱處理方法及應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 心臟病是威脅人類(lèi)健康的首要病因之一，現(xiàn)在全世界每年約有1500萬(wàn)名冠心病 患者需要接受先進(jìn)的 PTCA (percutaneous transluminal coronary angioplasty，經(jīng)皮穿 刺冠狀動(dòng)脈成形術(shù)）。PTCA具有微創(chuàng)傷、高效性和易重復(fù)進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)，因而成為目前治療心 血管狹窄引起的冠心病的一種發(fā)展迅速的新方法。PTCA中要用到造型精細(xì)的冠脈支架，其 目前主要由L605鈷基合金、316L不銹鋼等醫(yī)用金屬材料加工而成。
[0003] 然而，大量的臨床觀察結(jié)果表明，PTCA術(shù)后有一定程度的ISR(in-stent restenosis，支架內(nèi)再狹窄）發(fā)生，尤其是術(shù)后3-6個(gè)月的再狹窄率最初曾高達(dá)30-50 %。 支架內(nèi)再狹窄已經(jīng)成為PTCA術(shù)推廣應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，是制約PTCA發(fā)展的一個(gè)重要 因素。隨著人們對(duì)支架內(nèi)再狹窄發(fā)生機(jī)理研宄的不斷深入，發(fā)現(xiàn)微創(chuàng)介入治療造成血管壁 損傷引發(fā)的VSMC(Vascular smooth muscle cell，動(dòng)脈平滑肌細(xì)胞）與迀移以及血栓形成 是造成支架內(nèi)再狹窄的兩個(gè)主要原因。
[0004] 為了有效降低冠狀動(dòng)脈支架植入后的再狹窄率，人們通常采用對(duì)支架進(jìn)行表面改 性處理。目前，嘗試過(guò)的改性處理方法包括：藥物包被、基因涂層、放射化處理、內(nèi)皮化處理 等。但是，每種方法均有一定的弊端。例如，藥物包被支架上含有抗血栓劑和抗增殖劑的藥 物涂層，很容易在支架輸送過(guò)程中，從支架表面脫落，而且支架上發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有時(shí)會(huì)影 響藥效。目前，大量的研宄都集中以高分子材料為載體，將藥物以物理吸附形式包被于冠狀 動(dòng)脈金屬支架的表面。雖然這種方法可以有效降低藥物涂層脫落問(wèn)題，但還不能提供長(zhǎng)期 藥物源。隨著涂層中藥物的不斷釋放，沒(méi)有持續(xù)的藥源，支架內(nèi)再狹窄問(wèn)題還會(huì)延遲發(fā)生。 基因涂層、內(nèi)皮化處理等表面改性處理支架還只停留在研宄階段，放射化處理支架還存在 劑量是否可控、半衰期是否適宜等問(wèn)題。
[0005] 因此，現(xiàn)有技術(shù)的不足在于：目前還沒(méi)有安全可靠、穩(wěn)定持久，并自身能有效抑制 支架內(nèi)再狹窄的冠狀動(dòng)脈支架使用的的醫(yī)用合金材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種鈷基合金及其熱加工、熱處理方法及應(yīng)用，以解 決現(xiàn)有冠狀動(dòng)脈支架植入后不能有效抑制支架內(nèi)再狹窄的問(wèn)題。
[0007] 本發(fā)明提供了一種鈷基合金，該鈷基合金中包括Cu元素。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種鈷基合金的熱加工方法，包括步驟：
[0009] 將鈷基合金在均勻化處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中的各元素充分均勻 化；
[0010] 將鈷基合金開(kāi)坯鍛造，分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料。
[0011] 本發(fā)明再提供了熱加工后獲得的鈷基合金的熱處理方法，包括步驟：
[0012] 將鈷基合金在固溶處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中銅元素充分固溶于基 體；
[0013] 將鈷基合金在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)保溫至過(guò)飽和的銅析出，形成一定量的富銅 相；
[0014] 空冷至室溫。
[0015] 本發(fā)明又提供了一種鈷基合金或熱加工后獲得的鈷基合金或熱處理后獲得的鈷 基合金作為冠狀動(dòng)脈支架的應(yīng)用。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例中提供的鈷基合金通過(guò)在現(xiàn)有鈷基合金中添加適量Cu元素，當(dāng)作 為醫(yī)用冠狀動(dòng)脈支架時(shí)，在心血管系統(tǒng)中持續(xù)產(chǎn)生微量銅，不僅能夠抑制冠狀動(dòng)脈支架植 入后導(dǎo)致的動(dòng)脈平滑肌的增生、迀移以及變性，還能有效降低血栓的形成，從而達(dá)到降低或 抑制冠狀動(dòng)脈支架植入后引發(fā)的支架內(nèi)再狹窄的功能，解決了現(xiàn)有冠狀動(dòng)脈支架植入后不 能有效抑制支架內(nèi)再狹窄的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 下面將參照附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，其中：
[0019] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鈷基合金的熱加工方法的實(shí)施流程示意圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中熱加工后獲得的鈷基合金的熱處理方法實(shí)施流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的示例性 實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是 所有實(shí)施例的窮舉。
[0022] 發(fā)明人在發(fā)明過(guò)程中注意到：
[0023] 在眾多醫(yī)用材料中，L605鈷基合金（C〇-20Cr-15W-10Ni，一種鍛造鈷鉻鎢鎳合 金），也稱(chēng)為VlAYNl _:S_X 25,耐高溫氧化和碳化，耐常溫下的濕氯氣，濃度高達(dá)50 %的沸 騰磷酸等，是一種性能優(yōu)異的合金，它的導(dǎo)熱率高，熱膨脹系數(shù)低，具有高的組織穩(wěn)定性、 抗熱腐蝕性、抗熱疲勞強(qiáng)度及平坦的持久性能，是最適合加工成形的鈷基合金，用于持續(xù) 1800° F的工作環(huán)境。正是由于L605鈷基合金具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、加工性能高等優(yōu)點(diǎn)， 目前已經(jīng)成為制做冠狀動(dòng)脈支架廣泛應(yīng)用的醫(yī)用金屬材料。
[0024] 但是L605鈷基合金并不能抑制支架內(nèi)再狹窄的問(wèn)題，并且對(duì)支架進(jìn)行表面改性 處理，例如藥物包被、基因涂層、放射化處理、內(nèi)皮化處理、聚合物包被等也都不能很好的解 決該問(wèn)題。
[0025] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種鈷基合金及其熱加工、熱 處理方法及應(yīng)用，用以解決現(xiàn)有冠狀動(dòng)脈支架植入后不能有效抑制支架內(nèi)再狹窄的問(wèn)題， 下面進(jìn)行說(shuō)明。
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種鈷基合金，該鈷基合金包括Cu元素。
[0027] 具體實(shí)施中，銅是存在于生物體內(nèi)的必需微量元素，參與體內(nèi)生命活動(dòng)的所有環(huán) 節(jié)，具有多種極為重要的生理和生化作用。研宄表明，當(dāng)人體內(nèi)出現(xiàn)銅缺乏時(shí)，由于含銅酶 合成減少，心血管會(huì)無(wú)法維持正常的形態(tài)和功能；銅缺乏導(dǎo)致的心房血栓形成最顯著，也見(jiàn) 到導(dǎo)致冠狀動(dòng)脈壞死、冠狀動(dòng)脈血栓形成、心肌壞死和心室鈣化等癥狀的發(fā)生；銅缺乏會(huì)導(dǎo) 致動(dòng)脈平滑肌的迀移、動(dòng)脈彈性組織變性和斷裂、動(dòng)脈平滑肌變性以及心室和冠狀動(dòng)脈瘤 的形成。
[0028] 因此，通過(guò)添加 Cu元素的鈷基合金在血管系統(tǒng)中持續(xù)產(chǎn)生微量銅元素，不僅能夠 抑制支架植入后導(dǎo)致的動(dòng)脈平滑肌的增生、迀移以及變性，還能有效降低血栓的形成。
[0029] 實(shí)施中，Cu元素的含量可以為4. 5-5. 5(重量）％。
[0030] 其中，各元素含量的單位為重量百分率（wt% )，具體地，若一種物質(zhì)中含有元素 A 和元素 B，則B的重量百分比為wt % = (B的質(zhì)量/A的質(zhì)量+B的質(zhì)量）X 100%。
[0031] 具體實(shí)施中，低于4. 5(重量）％的Cu添加作用不夠突出，即使經(jīng)過(guò)熱處理，由于 沒(méi)有達(dá)到銅在鈷基合金中的過(guò)飽和含量，不利于實(shí)際應(yīng)用中的微量銅離子釋放，因而不會(huì) 明顯具備降低冠狀動(dòng)脈支架植入后發(fā)生支架內(nèi)再狹窄的生物功能；含量超過(guò)5. 5 (重量）％ 時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致鈷基合金即使在高溫下還會(huì)保留一定量的富銅相，從而嚴(yán)重影響到鈷基合 金自身的加工性能、耐蝕性能以及力學(xué)性能。
[0032] 實(shí)施中，本發(fā)明實(shí)施例提供的鈷基合金為L(zhǎng)605鈷基合金。
[0033] 實(shí)施中，本發(fā)明實(shí)施例中提供的L605鈷基合金的化學(xué)成分為Cr :19-21(重量） 1:14-16(重量）％;附：9-11(重量）％抑：彡3(重量）％;(： :<0.15(重量）％而：彡1(重 量）％ ;Mn :彡2 ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)。該不可避免的雜質(zhì)含量符合植入醫(yī)用器械 L605鈷基合金的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。
[0034] 本發(fā)明實(shí)施例中所提供的鈷基合金中的其它合金元素均是目前臨床使用的冠狀 動(dòng)脈支架材料L605鈷基合金中的常用元素，本發(fā)明不再贅述其各自作用。
[0035] 具體實(shí)施中，本發(fā)明實(shí)施例提供的鈷基合金的成分設(shè)計(jì)中可以是在現(xiàn)有制造醫(yī)用 冠狀動(dòng)脈支架的L605鈷基合金中添加適量Cu元素。
[0036] 本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種鈷基合金的熱加工方法，圖1為鈷基合金的熱加工 方法實(shí)施流程示意圖，如圖1所示，可以包括步驟：
[0037] 步驟101 :將鈷基合金在均勻化處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中的各元素充 分均勻化；
[0038] 步驟102 :將鈷基合金開(kāi)坯鍛造，分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料。
[0039] 實(shí)施中，均勻化處理的溫度范圍可以為1200-1250°C。
[0040] 均勻化處理即均勻化退火，是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴(kuò)散，來(lái)減輕化學(xué)成分的 不均勻性（偏析），主要是減輕經(jīng)歷尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性（晶內(nèi)偏析或稱(chēng)枝晶偏 析）。均勻化退火的溫度可以選擇高達(dá)1200°C，是為了加快合金元素?cái)U(kuò)散，盡可能縮短保溫 時(shí)間。
[0041] 實(shí)施中，均勻化處理的溫度范圍內(nèi)的保溫時(shí)間可以為2-4小時(shí)，當(dāng)然，實(shí)踐中并不 僅限于該時(shí)長(zhǎng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易知曉，只要能夠使其達(dá)到鈷基合金中的各元素充分均 勻化即可，例如，可以根據(jù)試樣尺寸大小來(lái)確定該均勻化處理時(shí)間。
[0042] 實(shí)施中，將鈷基合金分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料的終鍛溫度可以 彡 KKKTCo
[0043] 終鍛溫度即停止鍛造的溫度，其主要是保證在結(jié)束鍛造之前仍具有足夠的塑形， 以及鍛件在鍛后獲得再結(jié)晶組織。本發(fā)明實(shí)施例中，終鍛溫度可以大于等于1000°c，將鈷基 合金分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料。
[0044] 本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種熱加工處理后獲得的鈷基合金的熱處理方法。圖2 為熱加工后獲得的鈷基合金的熱處理方法實(shí)施流程示意圖，如圖2所示，在熱處理方法實(shí) 施實(shí)施過(guò)程中，可以包括步驟：
[0045] 步驟201、將鈷基合金在固溶處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中銅元素充分固 溶于基體；
[0046] 步驟202、將鈷基合金在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)保溫至過(guò)飽和的銅析出，形成一定 量的富銅相；
[0047] 步驟203、空冷至室溫。
[0048] 實(shí)施中，固溶處理的溫度范圍可以為1100-1200°C。
[0049] 實(shí)施中，固溶處理的溫度范圍內(nèi)的保溫時(shí)間可以為1-2小時(shí)，當(dāng)然，實(shí)踐中并不僅 限于該時(shí)長(zhǎng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易知曉，只要能夠使其達(dá)到鈷基合金中的Cu元素充分固溶 于基體即可，例如，可以根據(jù)試樣尺寸大小來(lái)確定該固溶處理時(shí)間。
[0050] 實(shí)施中，時(shí)效處理的溫度范圍可以為700°C。
[0051] 實(shí)施中，時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)的保溫時(shí)間可以為2-6小時(shí)。
[0052] 在步驟202實(shí)施中，將鈷基合金在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)保溫至析出一定量的富 銅相時(shí)，該"一定量"在實(shí)施時(shí)可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和需要結(jié)合實(shí)踐確定，只需根據(jù)使用環(huán)境的不 同來(lái)調(diào)整其析出量保證抑制效果即可，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。
[0053] 具體實(shí)施中，通過(guò)微電池反應(yīng)以及表面化學(xué)反應(yīng)等，使得富銅相能夠向環(huán)境中釋 放出一定量的銅離子，銅離子能夠發(fā)揮抑制動(dòng)脈平滑肌細(xì)胞增殖迀移以及血栓的形成的作 用，從而賦予這種含銅的鈷基合金具有抑制支架內(nèi)再狹窄的功能。
[0054] 實(shí)施中，在將鈷基合金在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)保溫至過(guò)飽和的銅析出、形成一 定量的富銅相時(shí)，可以采用空冷的方式冷卻至室溫。
[0055] 具體實(shí)施中，不同的熱處理制度需要不同的冷卻方式。比如，材料固溶處理后需要 快速冷卻的方式，即水冷，使得銅充分溶解在基體中而不發(fā)生過(guò)飽和析出；而當(dāng)材料時(shí)效處 理后需要通過(guò)空冷的方式使得過(guò)飽和的富銅相均勻彌散析出，達(dá)到抑制支架內(nèi)再狹窄的作 用。同樣，材料經(jīng)均勻化退火后需要經(jīng)過(guò)爐冷的冷卻方式，使其組分在基體中分布均勻。在 本發(fā)明實(shí)施例中，時(shí)效過(guò)后空冷就可以，爐冷時(shí)間長(zhǎng)，晶粒容易長(zhǎng)得過(guò)大。
[0056] 本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種鈷基合金、熱加工后獲得的鈷基合金、以及熱處理 后獲得的鈷基合金作為冠狀動(dòng)脈支架的應(yīng)用。
[0057] 從以下說(shuō)明性實(shí)施例將進(jìn)一步理解本發(fā)明。
[0058] 實(shí)施例1
[0059] 將含量為 Cr 為 20. 26(重量）％、W :15. 15(重量）％ ;Ni :10. 18(重量）％ ;Fe : 1. 63% ;C :0? 08(重量）％ ;Si :0? 58(重量）％ ;Mn :1. 15(重量）％ ;Cu :4. 61(重量）％ ;其 余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工，具體為：
[0060] 將鈷基合金在1200-1250°C均勻化處理2-4小時(shí)，至鈷基合金中的各元素充分均 勻化；
[0061] 將鈷基合金開(kāi)坯鍛造，分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料，終鍛溫度不低于 100(TC〇
[0062] 經(jīng)過(guò)熱加工后再經(jīng)過(guò)熱處理，具體為：
[0063] 將鈷基合金在1100-1200°C固溶處理1-2小時(shí)至鈷基合金中銅元素充分固溶于基 體；
[0064] 將鈷基合金在700°C保溫2-6小時(shí)至過(guò)飽和的銅析出，形成一定量的富銅相；
[0065] 空冷至室溫。
[0066] 上述實(shí)施例1鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工及熱處理后的鈷基合 金見(jiàn)表2。
[0067] 實(shí)施例2
[0068] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為19. 87 (重量）％、W : 14. 94 (重量）％; Ni :9. 54 (重量）％ ;Fe :2. 03 (重量）％ ;C :0? 03 (重量）％ ;Si :0? 51 (重量）％ ;Mn :0? 98 (重 量）％ ;Cu :5. 01 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述實(shí)施例2鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0069] 實(shí)施例3
[0070] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為19. 43 (重量）％、W : 15. 59 (重量）％; Ni :10. 90(重量）％;Fe :1. 98(重量）％;C :0? 05(重量）％;Si :0? 80(重量）％;Mn :1. 85(重 量）％ ;Cu :5. 45 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述實(shí)施例3鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0071] 對(duì)比例1
[0072] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為20. 14(重量）％、W :14. 24(重量） 附：9.92(重量）％抑：1.77(重量）％;<：:0.08(重量）％而 ：0.92(重量）％;]\111:1.55(重 量）％ ;Cu :2. 02 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述對(duì)比例1鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0073] 對(duì)比例2
[0074] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為19. 35 (重量）％、W :14. 78 (重量） Ni :10. 76(重量）％;Fe :0? 85(重量）％;C :0? 09(重量）％;Si :0? 65(重量）％;Mn :1. 25(重 量）％ ;Cu :3. 49 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述對(duì)比例2鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0075] 對(duì)比例3
[0076] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為20. 23 (重量）％、W : 14. 92 (重量）％; Ni :9. 68 (重量）％ ;Fe :2. 51 (重量）％ ;C :0? 05 (重量）％ ;Si :0? 93 (重量）％ ;Mn :1. 51 (重 量）％ ;Cu :5. 91 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述對(duì)比例3鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0077] 對(duì)比例4
[0078] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為19. 78 (重量）％、W :15. 35 (重量） Ni :10. 23(重量）％;Fe :2. 85(重量）％;C :0? 08(重量）％;Si :0? 95(重量）％;Mn :1. 52(重 量）％ ;Cu :6. 45 (重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。 上述對(duì)比例4鈷基合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0079] 對(duì)比例5
[0080] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為20. 54(重量）％、W :14. 51(重量）％; Ni :10. 50(重量）％;Fe :2. 15(重量）％;C :0? 11(重量）％;Si :0? 51(重量）％;Mn :1. 65(重 量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。上述對(duì)比例5鈷基 合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0081] 對(duì)比例6
[0082] 重復(fù)實(shí)施例1，有以下不同點(diǎn)：將含量為Cr為20. 95 (重量）％、W :15. 12 (重量） 附：9.51(重量）％抑：1.85(重量）％;<：:0.09(重量）％而 ：0.84(重量）％;]\111:1.01(重 量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)的鈷基合金經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理。上述對(duì)比例6鈷基 合金的成分含量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，經(jīng)過(guò)熱加工和熱處理后的鈷基合金見(jiàn)表2。
[0083] 表1實(shí)施例和對(duì)比例鈷基合金化學(xué)成分（（重量）％ )
[0084]

【權(quán)利要求】
1. 一種鈷基合金，其特征在于，所述鈷基合金中包括Cu元素。
2. 如權(quán)利要求1所述的鈷基合金，其特征在于，所述Cu元素的含量為：4. 5-5. 5 (重 量）％。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鈷基合金，其特征在于，所述鈷基合金為L(zhǎng)605鈷基合金。
4. 如權(quán)利要求3所述的鈷基合金，其特征在于，所述L605鈷基合金的化學(xué)成分為：Cr : 19-21(重量）:14-16(重量）％;Ni :9-11(重量）％;Fe :彡 3(重量）％;C :< 0? 15(重 量）％ ;Si :彡1 (重量）％ ;Mn 2(重量）％ ;其余為Co及不可避免的雜質(zhì)。
5. -種如權(quán)利要求1至4任一所述的鈷基合金的熱加工方法，其特征在于，包括步驟： 將鈷基合金在均勻化處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中的各元素充分均勻化； 將鈷基合金開(kāi)坯鍛造，分多火鍛造成棒材和/或初軋坯料。
6. 如權(quán)利要求5所述的熱加工方法，其特征在于，所述均勻化處理的溫度范圍為 1200-1250°C。
7. 如權(quán)利要求5所述的熱加工方法，其特征在于，所述將鈷基合金分多火鍛造成棒材 和/或初軋坯料的終鍛溫度多l(xiāng)〇〇〇°C。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的熱加工方法，其特征在于，所述在均勻化處理的溫度范圍內(nèi) 的保溫時(shí)間為2-4小時(shí)。
9. 一種如權(quán)利要求5所述的熱加工后獲得的鈷基合金的熱處理方法，其特征在于，將 所述鈷基合金在固溶處理的溫度范圍內(nèi)保溫至鈷基合金中銅元素充分固溶于基體中； 將所述鈷基合金在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)保溫至過(guò)飽和的銅析出，形成一定量的富銅 相； 空冷至室溫。
10. 如權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，所述固溶處理的溫度范圍為 1100-1200。。。
11. 如權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，所述在固溶處理的溫度范圍內(nèi)的保 溫時(shí)間為1-2小時(shí)。
12. 如權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，所述時(shí)效處理的溫度為700°C。
13. 如權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，所述在時(shí)效處理的溫度范圍內(nèi)的保 溫時(shí)間為2-6小時(shí)。
14. 如權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，所述在將鈷基合金在時(shí)效處理的溫 度范圍內(nèi)保溫至過(guò)飽和的銅析出、形成一定量的富銅相時(shí)，空冷至室溫。
15. -種如權(quán)利要求1所述的鈷基合金或權(quán)利要求5所述的熱加工后獲得的鈷基合金 或權(quán)利要求9所述的熱處理后獲得的鈷基合金作為冠狀動(dòng)脈支架的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C22F1/10GK104451269SQ201410714759
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】任玲, 楊柯, 張書(shū)源, 孫子晴, 楊春光 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所