一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置；它包括壓緊裝置、導(dǎo)向限位裝置和定位支撐裝置，所述壓緊裝置由上壓盤(pán)和下壓盤(pán)組成，所述導(dǎo)向限位裝置包括導(dǎo)向限位桿、緩沖彈簧和開(kāi)口橡膠墊圈，所述定位支撐裝置由支撐盤(pán)、定位圈和立柱組成，立柱上端和下端分別垂直并緊固連接支撐盤(pán)和定位圈，所述壓緊裝置豎向安裝于支撐盤(pán)上方，所述上壓盤(pán)和支撐盤(pán)之間設(shè)有緩沖彈簧，所述支撐盤(pán)上設(shè)有導(dǎo)向限位孔，導(dǎo)向限位桿一端與導(dǎo)向限位孔過(guò)渡配合，另一端與下壓盤(pán)過(guò)盈配合，所述支撐盤(pán)中心開(kāi)有軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔下側(cè)圍有開(kāi)口橡膠墊圈；本實(shí)用新型的有益效果：能夠保證鹽芯在鑲嵌過(guò)程中受力均勻，防止鹽芯斜向受力斷裂，本設(shè)計(jì)適用于所有普通鹽芯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，內(nèi)冷活塞的種類(lèi)越來(lái)越多，在活塞家族中的比重越來(lái)越大?；钊膬?nèi)冷油道一般是由鑲嵌在模具上的鹽芯在澆注鋁液后形成。因?yàn)榛钊诎l(fā)動(dòng)機(jī)中所占位置的特殊性，活塞本身的尺寸要求非常嚴(yán)格，同樣，活塞的內(nèi)冷油道也有著嚴(yán)格的同軸度及位置度要求，這就要求在活塞毛坯澆注前，鹽芯在模具上要具有精確的同軸度及位置度，鹽芯不能出現(xiàn)漂移、接觸不緊密等現(xiàn)象?，F(xiàn)在的鹽芯緊固裝置一般僅能對(duì)鹽芯進(jìn)行壓實(shí)，但是不能保證鹽芯的水平位置度，而且因?yàn)閴毫κ侨斯な┘樱瑹o(wú)法精確控制，經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)橛昧^(guò)大造成鹽芯斷裂的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題和不足，提供了一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，能夠保證鹽芯保持較高的水平位置度，同時(shí)能夠?qū)}芯的鑲嵌高度進(jìn)行控制，保證了鹽芯緊固時(shí)的位置高度，防止鹽芯鑲嵌到設(shè)計(jì)高度后仍然受力斷裂的情形。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，包括壓緊裝置、導(dǎo)向限位裝置和定位支撐裝置，所述壓緊裝置由上壓盤(pán)和下壓盤(pán)組成，所述導(dǎo)向限位裝置包括導(dǎo)向限位桿、緩沖彈簧和開(kāi)口橡膠墊圈，所述定位支撐裝置由支撐盤(pán)、定位圈和立柱組成，立柱上端和下端分別垂直并緊固連接支撐盤(pán)和定位圈，所述壓緊裝置豎向安裝于支撐盤(pán)上方，所述上壓盤(pán)和支撐盤(pán)之間設(shè)有緩沖彈簧，所述支撐盤(pán)上設(shè)有導(dǎo)向限位孔，導(dǎo)向限位桿一端與導(dǎo)向限位孔過(guò)渡配合，另一端與下壓盤(pán)過(guò)盈配合，而且導(dǎo)向限位桿與下壓盤(pán)的沉頭空內(nèi)的墊片焊接保證導(dǎo)向限位桿與下壓盤(pán)一起運(yùn)動(dòng)，所述支撐盤(pán)中心開(kāi)有軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔下側(cè)圍有開(kāi)口橡膠墊圈。
[0006]所述立柱通過(guò)緊固螺母固定于支撐盤(pán)上。
[0007]所述導(dǎo)向限位桿為三個(gè)，沿圓周均勻分布。
[0008]所述導(dǎo)向限位桿下移的極限與目標(biāo)鹽芯的高度相等。
[0009]所述導(dǎo)向限位桿上下運(yùn)行時(shí)與導(dǎo)向限位孔的最大間隙為0.1mm。
[0010]所述開(kāi)口橡膠墊圈開(kāi)口的距離為3-10mm。
[0011]使用時(shí)，將支撐裝置安放在活塞模具的設(shè)定位置，用力下壓上壓盤(pán)，使下壓盤(pán)在導(dǎo)向限位桿的導(dǎo)向作用及緩沖彈簧的緩沖下緩緩下移，當(dāng)下壓盤(pán)下行到一定位置時(shí)與鹽芯接觸，此時(shí)下壓盤(pán)在外力作用下繼續(xù)下移，下壓盤(pán)帶動(dòng)鹽芯在支撐桿上進(jìn)行鑲嵌，當(dāng)鹽芯下行到理論設(shè)計(jì)高度時(shí)，導(dǎo)向限位桿同樣運(yùn)行到極限位置。此時(shí)下壓盤(pán)的壓力不再傳遞到鹽芯上，鹽芯完成一次鑲嵌過(guò)程。本實(shí)用新型能夠同時(shí)適用于多個(gè)內(nèi)冷油道位置相近的活塞型號(hào)，當(dāng)取下開(kāi)口橡膠墊圈后，壓緊裝置在緩沖彈簧的作用下上行到極限位置，此時(shí)可以旋轉(zhuǎn)下壓盤(pán)至另一個(gè)導(dǎo)向限位孔內(nèi)，裝上開(kāi)口橡膠墊圈后，可以繼續(xù)另一個(gè)產(chǎn)品鹽芯的鑲嵌工作。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的定位支撐裝置能夠保證一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置按照正確的位置與模具配合，導(dǎo)向限位裝置的存在保證了下壓盤(pán)能夠按照垂直方向均勻的傳遞壓力，保證鹽芯在鑲嵌過(guò)程中受力均勻，防止鹽芯斜向受力斷裂，鹽芯運(yùn)行到設(shè)定高度后，導(dǎo)向限位裝置阻止下壓盤(pán)繼續(xù)下行，防止鹽芯繼續(xù)受力斷裂，本設(shè)計(jì)不僅適用于所有普通鹽芯的鑲嵌工作，尤其對(duì)于直徑較小，強(qiáng)度、韌性較低的鹽芯鑲嵌效果更佳。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型鹽芯下行到理論設(shè)計(jì)高度的瞬間示意圖。
[0016]其中，1.上壓盤(pán)，2.下壓盤(pán)，3.導(dǎo)向限位桿，4.緩沖彈簧，5.支撐盤(pán)，6.開(kāi)口橡膠墊圈，7.立柱,8.定位圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1-3與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，如圖1和圖2所示，包括壓緊裝置、導(dǎo)向限位裝置和定位支撐裝置，所述壓緊裝置由上壓盤(pán)I和下壓盤(pán)2組成，所述導(dǎo)向限位裝置包括導(dǎo)向限位桿3、緩沖彈簧4和開(kāi)口橡膠墊圈6，所述定位支撐裝置由支撐盤(pán)5、定位圈8和立柱7組成，立柱7上端和下端分別垂直并緊固連接支撐盤(pán)5和定位圈8，所述壓緊裝置豎向安裝于支撐盤(pán)5上方，所述上壓盤(pán)I和支撐盤(pán)5之間設(shè)有緩沖彈簧4，所述支撐盤(pán)5上設(shè)有導(dǎo)向限位孔，導(dǎo)向限位桿3 —端與導(dǎo)向限位孔過(guò)渡配合，另一端與下壓盤(pán)2過(guò)盈配合，而且導(dǎo)向限位桿3與下壓盤(pán)2的沉頭空內(nèi)的墊片焊接保證導(dǎo)向限位桿3與下壓盤(pán)2 —起運(yùn)動(dòng)，所述支撐盤(pán)5中心開(kāi)有軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔下側(cè)圍有開(kāi)口橡膠墊圈6。 [0019]所述立柱7通過(guò)緊固螺母固定于支撐盤(pán)5上。
[0020]所述導(dǎo)向限位桿3為三個(gè)，沿圓周均勻分布。
[0021]所述導(dǎo)向限位桿3下移的極限與目標(biāo)鹽芯的高度相等。
[0022]所述開(kāi)口橡膠墊圈開(kāi)口的距離為5mm.[0023]導(dǎo)向限位桿3、定位盤(pán)5和下壓盤(pán)2由耐磨硬質(zhì)合金加工而成，其余附件由輕型合金加工成型。
[0024]本實(shí)用新型中，下壓盤(pán)2可以在支撐盤(pán)5內(nèi)自由上下移動(dòng)且間隙較大，下壓盤(pán)2在運(yùn)行過(guò)程中可以帶動(dòng)導(dǎo)向限位桿3向下運(yùn)行一定距離，而且導(dǎo)向限位桿3與支撐盤(pán)5的配合精度較高，各部件的高度尺寸根據(jù)模具受熱后正常使用時(shí)的配合尺寸計(jì)算得出。開(kāi)口橡膠墊圈6保證導(dǎo)向限位桿3始終在設(shè)定的導(dǎo)向孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0025]使用時(shí)，將支撐裝置安放在活塞模具的設(shè)定位置，用力下壓上壓盤(pán)1，使下壓盤(pán)2在導(dǎo)向限位桿3的導(dǎo)向作用及緩沖彈簧4的緩沖下緩緩下移，當(dāng)下壓盤(pán)2下行到一定位置時(shí)與鹽芯接觸，此時(shí)下壓盤(pán)2在外力作用下繼續(xù)下移，下壓盤(pán)2帶動(dòng)鹽芯在支撐桿上進(jìn)行鑲嵌，當(dāng)鹽芯下行到理論設(shè)計(jì)高度時(shí)，如圖3所示，導(dǎo)向限位桿3同樣運(yùn)行到極限位置，此時(shí)下壓盤(pán)2的壓力不再傳遞到鹽芯上，鹽芯完成一次鑲嵌過(guò)程。當(dāng)取下開(kāi)口橡膠墊圈6后，壓緊裝置在緩沖彈簧4的作用下上行到極限位置，此時(shí)可以旋轉(zhuǎn)下壓盤(pán)2至另一個(gè)導(dǎo)向限位孔內(nèi)，裝上開(kāi)口橡膠墊圈6后，可以繼續(xù)另一個(gè)產(chǎn)品鹽芯的鑲嵌工作。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，包括壓緊裝置、導(dǎo)向限位裝置和定位支撐裝置，所述壓緊裝置由上壓盤(pán)和下壓盤(pán)組成，所述導(dǎo)向限位裝置包括導(dǎo)向限位桿、緩沖彈簧和開(kāi)口橡膠墊圈，所述定位支撐裝置由支撐盤(pán)、定位圈和立柱組成，立柱上端和下端分別垂直并緊固連接支撐盤(pán)和定位圈，所述壓緊裝置豎向安裝于支撐盤(pán)上方，所述上壓盤(pán)和支撐盤(pán)之間設(shè)有緩沖彈簧，所述支撐盤(pán)上設(shè)有導(dǎo)向限位孔，導(dǎo)向限位桿一端與導(dǎo)向限位孔過(guò)渡配合，另一端與下壓盤(pán)過(guò)盈配合，而且導(dǎo)向限位桿與下壓盤(pán)的沉頭空內(nèi)的墊片焊接，所述支撐盤(pán)中心開(kāi)有軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔下側(cè)圍有開(kāi)口橡膠墊圈。
2.如權(quán)利要求1所述的鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，立柱通過(guò)緊固螺母固定于支撐盤(pán)上。
3.如權(quán)利要求1所述的鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，所述導(dǎo)向限位桿為三個(gè)，沿圓周均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，所述導(dǎo)向限位桿下移的極限與目標(biāo)鹽芯的聞度相等。
5.如權(quán)利要求1所述的鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，所述導(dǎo)向限位桿上下運(yùn)行時(shí)與導(dǎo)向限位孔的最大間隙為0.1mm。
6.如權(quán)利要求1所述的鹽芯在模具上的固定壓緊裝置，其特征是，所述開(kāi)口橡膠墊圈開(kāi)口的距離為3-10mm。
【文檔編號(hào)】B22C9/10GK203737946SQ201320868933
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】高學(xué)瑞, 朱俊奎, 閆汝輝, 崔艷兵, 王興旺 申請(qǐng)人:山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>