一種抽芯模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種抽芯模具，包括模具主體，其特征在于：所述模具主體包括動力機構(gòu)、斜行位機構(gòu)和用于加工的行位機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括活動板和設(shè)置于活動板兩端的油缸，所述油缸和活動板驅(qū)動連接，所述行位機構(gòu)中設(shè)有工位，所述活動板上固定連接有多個抽芯鑲件，所述抽芯鑲件穿過斜行位機構(gòu)并連接于工位，所述斜行位機構(gòu)用于防止抽芯鑲件走位，所述行位機構(gòu)設(shè)置于動力機構(gòu)的上方，所述斜行位機構(gòu)設(shè)置在行位機構(gòu)和動力機構(gòu)之間。本實用新型提供的一種抽芯模具，可用油缸來帶動活動板運動，可以抽芯鑲件抽芯的順序，同時所述行位機構(gòu)、斜行位機構(gòu)、前后模合模鎖模后，抽芯鑲件對產(chǎn)品做細(xì)孔抽芯的同時也可使細(xì)孔不做穿。
【專利說明】
_種抽芯模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種抽芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的抽芯模具，現(xiàn)在的抽芯結(jié)構(gòu)做法都是直接將細(xì)孔做穿孔，不做細(xì)孔抽芯，但是為了達(dá)到聲學(xué)的要求，細(xì)孔應(yīng)該不做穿，通常模具結(jié)構(gòu)是滿足不了要求;現(xiàn)在的模具在行位中做細(xì)孔抽芯不能按順序操作，增加了工作的工序，同時效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種抽芯模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供的一種抽芯模具，包括模具主體，其特征在于:所述模具主體包括動力機構(gòu)、斜行位機構(gòu)和用于加工的行位機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括活動板和設(shè)置于活動板兩端的油缸，所述油缸和活動板驅(qū)動連接，所述行位機構(gòu)中設(shè)有工位，所述活動板上固定連接有多個抽芯鑲件，所述抽芯鑲件穿過斜行位機構(gòu)并連接于工位，所述斜行位機構(gòu)用于防止抽芯鑲件走位，所述行位機構(gòu)設(shè)置于動力機構(gòu)的上方，所述斜行位機構(gòu)設(shè)置在行位機構(gòu)和動力機構(gòu)之間。
[0006]其中，所述斜行位機構(gòu)包括推板、斜導(dǎo)塊和固定塊，所述推板設(shè)置于活動板的上方，所述斜導(dǎo)塊和固定塊分別卡接于推板上，所述推板設(shè)置有供抽芯鑲件穿過的第一通孔，所述斜導(dǎo)塊設(shè)置有多個供抽芯鑲件穿過的第二通孔，所述斜導(dǎo)塊與固定塊抵觸連接且所述斜導(dǎo)塊與固定塊用于互相抵觸的面斜度相適配。
[0007]其中，所述斜導(dǎo)塊上固定設(shè)置有多個斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱的頂端與工位連接。
[0008]其中，所述抽芯鑲件的頂端設(shè)置有多個抽芯細(xì)針。
[0009]其中，所述工位上設(shè)有用于注塑封膠的注塑裝置。
[0010]其中，所述行位機構(gòu)設(shè)置有用于夾緊斜導(dǎo)塊和斜導(dǎo)柱的第一殼體，所述第一殼體內(nèi)還設(shè)置有用于夾住工位的第二殼體，所述第二殼體的上方設(shè)置有第三殼體。
[0011]其中，所述模具主體包括從上往下依次設(shè)置的定板、水口板、前模板、所述行位機構(gòu)、后模板、所述動力機構(gòu)和底板，所述定板、水口板、前模板、行位機構(gòu)、后模板、動力機構(gòu)和底板分別通過導(dǎo)桿連接，所述斜行位機構(gòu)設(shè)置在后模板上。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型提供的一種抽芯模具，可用油缸來帶動活動板運動，可以抽芯鑲件抽芯的順序，同時所述行位機構(gòu)、斜行位機構(gòu)、前后模合模鎖模后，所述抽芯鑲件對產(chǎn)品做細(xì)孔抽芯的同時也可使細(xì)孔不做穿。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種抽芯模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的一種抽芯模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的一種抽芯模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0017]圖4為本實用新型的一種抽芯模具的A處放大圖。
[0018]在圖1至圖4中的附圖標(biāo)記包括:
[0019]I 一模具主體 2 一動力機構(gòu) 3 一斜行位機構(gòu)
[0020]4 一彳丁位機構(gòu) 5—活動版6—油缸[0021 ]7一工位 8一抽芯懷件 9一推板
[0022]10 一斜導(dǎo)塊11 一固定塊 12—斜導(dǎo)柱
[0023]13—抽芯細(xì)針 14 一注塑裝置 15—第一殼體
[0024]16 一第二殼體 17 一第三殼體 18—定板
[0025]19一水口板20—前模板 21—后模板
[0026]22—底板。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖1-4對本實用新型進行詳細(xì)的描述。
[0028]本實用新型提供的一種抽芯模具，包括模具主體I，所述模具主體I包括動力機構(gòu)
2、斜行位機構(gòu)3和用于加工的行位機構(gòu)4，所述動力機構(gòu)2包括活動板5和設(shè)置于活動板5兩端的油缸6，所述行位機構(gòu)4中設(shè)有工位7，所述活動板5上固定連接有多個抽芯鑲件8，所述抽芯鑲件8穿過斜行位機構(gòu)3并連接于工位7，所述斜行位機構(gòu)3用于防止抽芯鑲件8走位，所述行位機構(gòu)4設(shè)置于動力機構(gòu)2的上方，所述斜行位機構(gòu)3設(shè)置在行位機構(gòu)4和動力機構(gòu)2之間，本實用新型提供的一種抽芯模具，可用油缸6來帶動活動板5運動，通過帶動活動板5運動可以控制抽芯鑲件8工作的順序，同時所述行位機構(gòu)4、斜行位機構(gòu)3、前后模合模鎖模后，所述抽芯鑲件8對產(chǎn)品做細(xì)孔抽芯的同時也可使細(xì)孔不做穿。
[0029]本實用新型中，所述斜行位機構(gòu)3包括推板9、斜導(dǎo)塊10和固定塊11，所述推板9設(shè)置于活動板5的上方，所述斜導(dǎo)塊10和固定塊11分別卡接于推板9上，所述推板9設(shè)置有供抽芯鑲件8穿過的第一通孔，所述斜導(dǎo)塊10設(shè)置有多個供抽芯鑲件8穿過的第二通孔，所述抽芯鑲件8先穿過推板9的第一通孔，再穿過斜導(dǎo)塊10的第二通孔，所述第二通孔可防止抽芯鑲件8走位而導(dǎo)致抽芯失效或抽芯位置偏離，所述斜導(dǎo)塊10與固定塊11抵觸連接且所述斜導(dǎo)塊10與固定塊11用于互相抵觸的面斜度相適配，所述斜導(dǎo)塊10與固定塊11緊密接觸。
[0030]本實用新型中，所述斜導(dǎo)塊10上固定設(shè)置有多個斜導(dǎo)柱12，所述斜導(dǎo)柱12的頂端與工位7連接，可以對多個產(chǎn)品進行加工。本實用新型中，所述抽芯鑲件8的頂端設(shè)置有多個抽芯細(xì)針13，所述抽芯細(xì)針13對工位7上的產(chǎn)品進行抽芯做細(xì)孔，并且所述細(xì)孔不做穿，所述工位7上設(shè)有用于注塑封膠的注塑裝置14，所述注塑裝置14對工位7上的產(chǎn)品進行注塑加強封膠。
[0031]本實用新型中，所述行位機構(gòu)4設(shè)置有用于夾緊斜導(dǎo)塊10和斜導(dǎo)柱12的第一殼體15，所述第一殼體15可以保持斜導(dǎo)塊10的位置不易松動，所述第一殼體15內(nèi)還設(shè)置有用于夾住工位7的第二殼體16，所述第二殼體16可以保證工位7的位置穩(wěn)定不動，精確地進行工作，所述第二殼體16的上方設(shè)置有第三殼體17。
[0032]本實用新型中，所述模具主體I包括從上往下依次設(shè)置的定板18、水口板19、前模板20、所述行位機構(gòu)4、后模板21、所述動力機構(gòu)2和底板22，所述定板18、水口板19、前模板20、行位機構(gòu)4、后模板21、動力機構(gòu)2和底板22分別通過導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿連接的方式便于板與板之間移動，所述斜行位機構(gòu)3設(shè)置在后模板21上。
[0033]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抽芯模具，包括模具主體，其特征在于:所述模具主體包括動力機構(gòu)、斜行位機構(gòu)和用于加工的行位機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括活動板和設(shè)置于活動板兩端的油缸，所述油缸和活動板驅(qū)動連接，所述行位機構(gòu)中設(shè)有工位，所述活動板上固定連接有多個抽芯鑲件，所述抽芯鑲件穿過斜行位機構(gòu)并連接于工位，所述斜行位機構(gòu)用于防止抽芯鑲件走位，所述行位機構(gòu)設(shè)置于動力機構(gòu)的上方，所述斜行位機構(gòu)設(shè)置在行位機構(gòu)和動力機構(gòu)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述斜行位機構(gòu)包括推板、斜導(dǎo)塊和固定塊，所述推板設(shè)置于活動板的上方，所述斜導(dǎo)塊和固定塊分別卡接于推板上，所述推板設(shè)置有供抽芯鑲件穿過的第一通孔，所述斜導(dǎo)塊設(shè)置有多個供抽芯鑲件穿過的第二通孔，所述斜導(dǎo)塊與固定塊抵觸連接且所述斜導(dǎo)塊與固定塊用于互相抵觸的面斜度相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述斜導(dǎo)塊上固定設(shè)置有多個斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱的頂端與工位連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述抽芯鑲件的頂端設(shè)置有多個抽芯細(xì)針。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述工位上設(shè)有用于注塑封膠的注塑裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述行位機構(gòu)設(shè)置有用于夾緊斜導(dǎo)塊和斜導(dǎo)柱的第一殼體，所述第一殼體內(nèi)還設(shè)置有用于夾住工位的第二殼體，所述第二殼體的上方設(shè)置有第三殼體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽芯模具，其特征在于:所述模具主體包括從上往下依次設(shè)置的定板、水口板、前模板、所述行位機構(gòu)、后模板、所述動力機構(gòu)和底板，所述定板、水口板、前模板、行位機構(gòu)、后模板、動力機構(gòu)和底板分別通過導(dǎo)桿連接，所述斜行位機構(gòu)設(shè)置在后模板上。
【文檔編號】B29C33/44GK205466930SQ201620149714
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】周勇
【申請人】廣東佳禾聲學(xué)科技有限公司