馬達鐵芯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及馬達制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及馬達鐵芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵芯是馬達制造的核心部件，所以保證批量生產(chǎn)用的鐵芯模具的質(zhì)量是關(guān)鍵。鐵芯疊壓是將一定數(shù)量的沖片壓裝成一體，滿足電磁和機械方面的要求。鐵芯沖片在模具中的疊裝通常采用按扣的原理，沖片與沖片之間的平面投影相互重合，這樣的疊裝稱為直鉚接。常見的疊壓點幾何形狀有V形、圓形、長方形、長弧形等，沖片上根據(jù)實際情況設(shè)計若干疊壓點，防止疊裝出現(xiàn)松動。目前，疊裝過程中，通常在模具的下方采用油壓缸帶動的下沖模對層疊的沖片施力，這種采用油壓缸的生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜，維護管理不便，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種馬達鐵芯模具，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，鐵芯疊裝效果好，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0005]馬達鐵芯模具，包括上模沖、凹模、支撐體、收緊圈和磁場機構(gòu)，凹模、收緊圈和磁場機構(gòu)配裝在支撐體上，凹模裝設(shè)在支撐體的上部，凹模的下方設(shè)置弱磁性材質(zhì)的收緊圈，收緊圈的外側(cè)設(shè)置磁場機構(gòu)，凹模上設(shè)有沖裁孔，上模沖可在沖裁孔內(nèi)上下移動的裝設(shè)在凹模的上方，在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)收緊圈與沖裁孔對接的上端內(nèi)徑小于沖裁孔的直徑。通過采用支撐體配裝凹模、收緊圈和磁場機構(gòu)，大大簡化了壓裝結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，操作簡易，提高了生產(chǎn)效率。在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)將收緊圈與沖裁孔對接的上端內(nèi)徑設(shè)置為小于沖裁孔的直徑，便于收緊圈夾持住鐵芯沖片，實現(xiàn)更好的疊裝效果。
[0006]作為優(yōu)選，收緊圈為不銹鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，磁場機構(gòu)為電磁線圈結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，磁場機構(gòu)為永磁鐵結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，收緊圈的下端內(nèi)徑設(shè)置在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，與上模沖的上下移動相配合設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)。進一步改進，導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向套和導(dǎo)柱，支撐體的兩側(cè)對稱設(shè)置導(dǎo)柱，導(dǎo)向套的兩端滑動連接導(dǎo)柱并與上模沖固接成一體。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，簡化模具的制作工藝，降低了制作成本，維護管理簡單易行。
[0013]2.操作簡便，適合批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]3.通過在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)將收緊圈與沖裁孔對接的上端內(nèi)徑設(shè)置為小于沖裁孔的直徑，并將收緊圈的下端內(nèi)徑設(shè)置在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)，更加有利于收緊圈夾持鐵芯沖片，實現(xiàn)更好的疊裝效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-上模沖，2-凹模，3-支撐體，4-收緊圈，5-沖裁孔，6_鐵芯沖片，7_導(dǎo)向套，8-導(dǎo)柱，9-磁場機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0018]如圖1所示的本實用新型馬達鐵芯模具，包括上模沖1、凹模2、支撐體3、收緊圈4和磁場機構(gòu)9。凹模2、收緊圈4和磁場機構(gòu)配裝在支撐體3上，凹模2裝設(shè)在支撐體3的上部，凹模2的下方設(shè)置弱磁性材質(zhì)的收緊圈4，收緊圈4的外側(cè)設(shè)置磁場機構(gòu)9，為了減少旁路磁力可選擇采用不銹鋼材質(zhì)的收緊圈4，磁場機構(gòu)9可根據(jù)實際情況設(shè)置為電磁線圈或者永磁鐵。凹模2上設(shè)有沖裁孔5，上模沖1可在沖裁孔5內(nèi)上下移動的裝設(shè)在凹模2的上方。為了更好的夾持鐵芯沖片6，在鐵芯沖片6的彈性限度內(nèi)將收緊圈4與沖裁孔5對接的上端內(nèi)徑設(shè)置為小于沖裁孔5的直徑，并且，可進一步將收緊圈4的下端內(nèi)徑也設(shè)置在鐵芯沖片6的彈性限度內(nèi)。為了輔助上沖模1的沖切運行，可為上模沖1設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)。作為一種實施方式，導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向套7和導(dǎo)柱8，支撐體3的兩側(cè)對稱設(shè)置導(dǎo)柱8，導(dǎo)向套7的兩端滑動連接導(dǎo)柱8并與上模沖1固接成一體。
[0019]本實用新型不局限于以上所述的實施方式，上模沖、凹模、支撐體、收緊圈和磁場機構(gòu)的外形結(jié)構(gòu)及相互之間的連接方式也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所能夠獲得的公知技術(shù)或者現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中等效替換的其它結(jié)構(gòu)變形的實施方式，只要屬于本實用新型的技術(shù)構(gòu)思或者精神，通過采用支撐體配裝凹模、收緊圈和磁場機構(gòu)簡化壓裝結(jié)構(gòu)，并通過在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)將收緊圈與沖裁孔對接的上端內(nèi)徑設(shè)置為小于沖裁孔的直徑，以有利于收緊圈夾持鐵芯沖片，實現(xiàn)更好的疊裝效果為目的的實施方式均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.馬達鐵芯模具，其特征是:包括上模沖(1)、凹模(2)、支撐體(3)、收緊圈(4)和磁場機構(gòu)(9)，凹模(2)、收緊圈(4)和磁場機構(gòu)配裝在支撐體(3)上，凹模(2)裝設(shè)在支撐體(3)的上部，凹模(2)的下方設(shè)置弱磁性材質(zhì)的收緊圈(4)，收緊圈(4)的外側(cè)設(shè)置磁場機構(gòu)(9)，凹模(2)上設(shè)有沖裁孔(5)，上模沖(1)可在沖裁孔(5)內(nèi)上下移動的裝設(shè)在凹模(2)的上方，在鐵芯沖片(6)的彈性限度內(nèi)收緊圈(4)與沖裁孔(5)對接的上端內(nèi)徑小于沖裁孔(5)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達鐵芯模具，其特征是:收緊圈(4)為不銹鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達鐵芯模具，其特征是:磁場機構(gòu)(9)為電磁線圈結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達鐵芯模具，其特征是:磁場機構(gòu)(9)為永磁鐵結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達鐵芯模具，其特征是:收緊圈(4)的下端內(nèi)徑設(shè)置在鐵芯沖片(6)的彈性限度內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達鐵芯模具，其特征是:與上模沖(1)的上下移動相配合設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達鐵芯模具，其特征是:導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向套(7)和導(dǎo)柱(8)，支撐體(3)的兩側(cè)對稱設(shè)置導(dǎo)柱(8)，導(dǎo)向套(7)的兩端滑動連接導(dǎo)柱(8)并與上模沖(1)固接成一體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種馬達鐵芯模具，包括上模沖、凹模、支撐體、收緊圈和磁場機構(gòu)，凹模、收緊圈和磁場機構(gòu)配裝在支撐體上，凹模裝設(shè)在支撐體的上部，凹模的下方設(shè)置弱磁性材質(zhì)的收緊圈，收緊圈的外側(cè)設(shè)置磁場機構(gòu)，凹模上設(shè)有沖裁孔，上模沖可在沖裁孔內(nèi)上下移動的裝設(shè)在凹模的上方，在鐵芯沖片的彈性限度內(nèi)收緊圈與沖裁孔對接的上端內(nèi)徑小于沖裁孔的直徑。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低制作成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)更好的鐵芯疊裝效果。
【IPC分類】B21D43/20, B21D28/02, B21D28/14
【公開號】CN205128712
【申請?zhí)枴緾N201520627538
【發(fā)明人】沈孝富
【申請人】寧波凌珂新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月19日