一種雙動軸頭壓裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙動軸頭壓裝裝置，涉及工裝領(lǐng)域。本實用新型包括底板；所述底板兩端設(shè)有液壓缸固定板；所述液壓缸固定板之間設(shè)有兩個軸頭支撐裝置；所述軸頭支撐裝置之間設(shè)有兩個軸管支架；所述液壓缸固定板上水平設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的缸桿相對朝內(nèi)。本實用新型達到的有益效果為：本實用新型采用一體式工裝，可移動式軸頭定位裝置和浮動式軸管定位裝置，將零件放入定位裝置后，一次壓裝完成，省去了原來壓裝一次軸頭后調(diào)轉(zhuǎn)工作，雙側(cè)液壓缸同時動作，提高壓裝速度，操作簡單，減少了工人的工作量，工作效率高，彈簧支撐裝置的設(shè)置無需設(shè)置其它支撐裝置等，簡化了工裝結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
一種雙動軸頭壓裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種雙動軸頭壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸頭壓裝工裝僅采用一個液壓缸，只能在一側(cè)動作，每次只能壓裝一個軸頭，壓裝后，需人工調(diào)轉(zhuǎn)軸體，再壓裝第二個軸頭，增加工人的工作量，生產(chǎn)效率低，而且現(xiàn)有的工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，生產(chǎn)成本高，不能滿足工作需求，但是如果同時放入兩個軸頭和軸體一起壓裝，又無法解決零件間相互定位的問題，無法壓裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、效率高的一種雙動軸頭壓裝裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:包括底板;所述底板兩端設(shè)有液壓缸固定板;所述液壓缸固定板之間設(shè)有兩個軸頭支撐裝置;所述軸頭支撐裝置之間設(shè)有兩個軸管支架;所述液壓缸固定板上水平設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的缸桿相對朝內(nèi)。
[0006]進一步技術(shù)方案在于:所述軸頭支撐裝置包括平行設(shè)于底板上的兩根導(dǎo)柱、穿過導(dǎo)柱的軸頭支架。
[0007]進一步技術(shù)方案在于:所述導(dǎo)柱設(shè)于導(dǎo)柱支撐座上，所述導(dǎo)柱支撐座設(shè)于底板上；所述軸頭支架穿過導(dǎo)柱的腔體的兩端設(shè)有套管，所述軸頭支架在內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧支撐裝置。
[0008]進一步技術(shù)方案在于:所述第一彈簧支撐裝置包括上支撐板、下支撐板，所述上支撐板、下支撐板之間設(shè)有連接桿和彈簧，所述連接桿穿過彈簧。
[0009]進一步技術(shù)方案在于:所述軸頭支架上設(shè)有定位槽，定位槽與軸頭外徑匹配。
[0010]進一步技術(shù)方案在于:所述軸管支架包括設(shè)于底板上的第二彈簧支撐裝置、設(shè)于第二彈簧支撐裝置上方的定位板。
[0011]進一步技術(shù)方案在于:所述第二彈簧支撐裝置包括設(shè)于底板上的下支撐板，所述下支撐板通過連接桿和彈簧與上支撐板相連，所述連接桿穿過彈簧，并向上穿過上支撐板和定位板，且上端通過螺母固定;所述定位板通過螺栓設(shè)于上支撐板上。
[0012]進一步技術(shù)方案在于:所述定位板上設(shè)有U形凹槽，U形凹槽與軸管外徑相匹配。
[0013]進一步技術(shù)方案在于:所述壓裝裝置整體成軸對稱設(shè)置。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]本實用新型采用一體式工裝，可移動式軸頭定位裝置和浮動式軸管定位裝置，將零件放入定位裝置后，一次壓裝完成，省去了原來壓裝一次軸頭后調(diào)轉(zhuǎn)工作，雙側(cè)液壓缸同時動作，提高壓裝速度，操作簡單，減少了工人的工作量，工作效率高，彈簧支撐裝置的設(shè)置無需設(shè)置其它支撐裝置等，簡化了工裝結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1-底板、2-液壓缸、3-液壓缸固定板、4-軸頭支架、5-導(dǎo)柱、6_軸管支架、61-第二彈簧支撐裝置、611-上支撐板、612-下支撐板、62-定位板、7-軸頭、8-軸管、9-導(dǎo)柱支撐座、10-第一彈簧支撐裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0021]根據(jù)圖1所示一種雙動軸頭壓裝裝置，包括底板I;所述底板I兩端設(shè)有液壓缸固定板3;所述液壓缸固定板3之間設(shè)有兩個軸頭支撐裝置;所述軸頭支撐裝置之間設(shè)有兩個軸管支架6;所述液壓缸固定板3上水平設(shè)有液壓缸2，所述液壓缸2的缸桿相對朝內(nèi)。
[0022]進一步優(yōu)選的在于:所述軸頭支撐裝置包括平行設(shè)于底板I上的兩根導(dǎo)柱5、穿過導(dǎo)柱5的軸頭支架4。軸頭支架4和導(dǎo)柱5的設(shè)置是為了減小液壓缸2推送軸頭7的阻力。
[0023]進一步優(yōu)選的在于:所述導(dǎo)柱5設(shè)于導(dǎo)柱支撐座9上，所述導(dǎo)柱支撐座9設(shè)于底板I上;所述軸頭支架4穿過導(dǎo)柱5的腔體的兩端設(shè)有套管，所述軸頭支架4在內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧支撐裝置10。支撐座9和套管的設(shè)置是為了軸頭支架4和導(dǎo)柱5更好的滑動，減少對軸頭支架4的導(dǎo)柱5的磨損。
[0024]進一步優(yōu)選的在于:所述第一彈簧支撐裝置10包括上支撐板、下支撐板，所述上支撐板、下支撐板之間設(shè)有連接桿和彈簧，所述連接桿穿過彈簧。第一彈簧支撐裝置10是為了與第二支撐裝置61相配合，在壓裝時對軸頭7和軸管8進行高度和角度的微調(diào)。
[0025]進一步優(yōu)選的在于:所述軸頭支架4上設(shè)有定位槽，定位槽與軸頭7外徑匹配。定位槽的設(shè)置是為了穩(wěn)定軸頭7。
[0026]進一步優(yōu)選的在于:所述軸管支架6包括設(shè)于底板I上的第二彈簧支撐裝置61、設(shè)于第二彈簧支撐裝置61上方的定位板62。第二支撐裝置61的設(shè)置是為了壓裝時進行高度的微調(diào)。
[0027]進一步優(yōu)選的在于:所述第二彈簧支撐裝置61包括設(shè)于底板I上的下支撐板612，所述下支撐板612通過連接桿和彈簧與上支撐板611相連，所述連接桿穿過彈簧，并向上穿過上支撐板611和定位板62，且上端通過螺母固定;所述定位板62通過螺栓設(shè)于上支撐板611上?？梢栽诙ㄎ话?2受損或者與軸管8的外徑不匹配時進行更換。
[0028]進一步優(yōu)選的在于:所述定位板62上設(shè)有U形凹槽，U形凹槽與軸管8外徑相匹配。U形槽的設(shè)置是為了放置軸管8時更穩(wěn)定。
[0029]進一步優(yōu)選的在于:所述壓裝裝置整體成軸對稱設(shè)置。軸對稱設(shè)置是為了壓裝裝置兩端受力相同，可以同時壓兩個軸頭7。
[0030]將軸頭7放在軸頭支架4上，使軸頭7落入定位槽內(nèi)，另一端進行同樣操作，將軸管8放在軸管支架6上，定位后，軸管8位置可利用定位板62浮動微調(diào)，啟動液壓缸2，兩側(cè)液壓缸2同時動作，將軸頭7連同軸頭支架4一起推動，利用軸頭7和軸管8的倒角、第一彈簧支撐裝置10和第二支撐裝置61進行角度微調(diào)實現(xiàn)初始對正，此時軸頭支架4和軸頭7脫離，液壓缸2繼續(xù)運行，將軸頭7壓入軸管8中，退回液壓缸2，動作完成。
[0031]本實用新型采用一體式工裝，可移動式軸頭定位裝置和浮動式軸管定位裝置，將零件放入定位裝置后，一次壓裝完成，省去了原來壓裝一次軸頭后調(diào)轉(zhuǎn)工作，雙側(cè)液壓缸同時動作，提高壓裝速度，操作簡單，減少了工人的工作量，工作效率高，簡化了工裝結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:包括底板(I);所述底板(I)兩端設(shè)有液壓缸固定板(3);所述液壓缸固定板(3)之間設(shè)有兩個軸頭支撐裝置;所述軸頭支撐裝置之間設(shè)有兩個軸管支架(6);所述液壓缸固定板(3)上水平設(shè)有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的缸桿相對朝內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述軸頭支撐裝置包括平行設(shè)于底板(I)上的兩根導(dǎo)柱(5)、穿過導(dǎo)柱(5)的軸頭支架(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱(5)設(shè)于導(dǎo)柱支撐座(9)上，所述導(dǎo)柱支撐座(9)設(shè)于底板(I)上;所述軸頭支架(4)穿過導(dǎo)柱(5)的腔體的兩端設(shè)有套管，所述軸頭支架(4)在內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧支撐裝置(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述第一彈簧支撐裝置(10)包括上支撐板、下支撐板，所述上支撐板、下支撐板之間設(shè)有連接桿和彈簧，所述連接桿穿過彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述軸頭支架(4)上設(shè)有定位槽，定位槽與軸頭(7 )外徑匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述軸管支架(6)包括設(shè)于底板(I)上的第二彈簧支撐裝置(61)、設(shè)于第二彈簧支撐裝置(61)上方的定位板(62)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述第二彈簧支撐裝置(61)包括設(shè)于底板(I)上的下支撐板(612)，所述下支撐板(612)通過連接桿和彈簧與上支撐板(611)相連，所述連接桿穿過彈簧，并向上穿過上支撐板(611)和定位板(62)，且上端通過螺母固定;所述定位板(62)通過螺栓設(shè)于上支撐板(611)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述定位板(62)上設(shè)有U形凹槽，U形凹槽與軸管(8)外徑相匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙動軸頭壓裝裝置，其特征在于:所述壓裝裝置整體成軸對稱設(shè)置。
【文檔編號】B23P19/027GK205629891SQ201620496650
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】郄少峰, 張士福, 許會朋, 董建倫
【申請人】石家莊奧通機械設(shè)備制造有限公司