缸蓋導管和座圈安裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于缸蓋加工機械技術領域，公開了一種缸蓋導管和座圈安裝機。其主要技術特征為：包括架體，在所述架體中部設置有托板，在所述托板上方設置有帶有托輥的托輥架，在所述架體頂端設置有頂板，在所述頂板上設置有通過控制機構控制的液壓缸，所述液壓缸的頂桿穿過所述的頂板，在所述頂桿下端設置有下端敞口的罩體，在所述罩體下方周邊設置有密封膠圈，在所述托板下方設置有抽氣嘴，該抽氣嘴通過抽導管與抽真空機構連接。氣道內(nèi)附著的水份在負壓狀態(tài)下沸點降低，而且此時缸蓋有一定溫度，殘留水分迅速揮發(fā)被抽走，降低了缸蓋吹干時間，節(jié)約了能源，提高了缸蓋的干燥度，避免了缸蓋銹蝕，延長了缸蓋使用壽命，提高了缸蓋質(zhì)量。
【專利說明】
缸蓋導管和座圈安裝機
技術領域
[0001]本實用新型屬于缸蓋加工機械技術領域，尤其涉及一種缸蓋導管和座圈安裝機。
【背景技術】
[0002]在缸蓋生產(chǎn)過程中，需要將導管和座圈安裝在缸蓋上，由于安裝導管和座圈在缸蓋的相對面，首先將導管安裝好后，然后將缸蓋翻轉(zhuǎn)并缸蓋移動至另一個沖壓設備下方，將座圈安裝至缸蓋上。上述方法存在以下缺陷:其一，首先安裝導管而后安裝座圈，而且在不同設備上分別完成，不但增加了設備投資，而且工作效率低;其二，在安裝過程中，需要將缸蓋翻轉(zhuǎn)移位，增加了勞動強度，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題就是提供一種安裝效率高、勞動強度小、缸蓋不需要翻轉(zhuǎn)的缸蓋導管和座圈安裝機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機采用的技術方案為:包括機架和控制機構，在所述機架中部設置有固定架，在該固定架上方設置有固定支架，所述固定支架與固定架一側(cè)通過牽引定位機構連接，在所述固定架下方設置有與固定架連接的橫向伸縮架，在該橫向伸縮架前端設置有座圈頂桿，在橫向伸縮架下方與所述固定架對應位置設置有液壓頂桿，在所述固定架的上方設置導管液壓缸，在所述導管液壓缸下方設置有導管頂桿，在所述導管液壓缸后方設置有導管上料通道，在所述導管上料通道下方設置有導管伸縮桿，在所述導管伸縮桿前方設置有導管槽，所述橫向伸縮架、液壓頂桿、導管液壓缸與所述的控制機構控制連接。
[0005]其附加技術特征為:
[0006]所述座圈頂桿上端為與座圈的大小和形狀都匹配的圓臺型；
[0007]所述座圈頂桿和導管頂桿分別為左右排列的兩個。
[0008]本實用新型所提供的缸蓋導管和座圈安裝機與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于包括機架和控制機構，在所述機架中部設置有固定架，在該固定架上方設置有固定支架，所述固定支架與固定架一側(cè)通過牽引定位機構連接，在所述固定架下方設置有與固定架連接的橫向伸縮架，在該橫向伸縮架前端設置有座圈頂桿，在橫向伸縮架下方與所述固定架對應位置設置有液壓頂桿，在所述固定架的上方設置導管液壓缸，在所述導管液壓缸下方設置有導管頂桿，在所述導管液壓缸后方設置有導管上料通道，在所述導管上料通道下方設置有導管伸縮桿，在所述導管伸縮桿前方設置有導管槽，所述橫向伸縮架、液壓頂桿、導管液壓缸與所述的控制機構控制連接，將通過工件輸送軌道輸送至固定架上方的缸蓋固定，位于導管上料通道下方的導管因重力作用落在導管伸縮桿前方的導管槽內(nèi)，此時導管伸縮桿前伸至導管頂桿下方，導管頂桿將導管固定，導管液壓缸工作，將導管頂桿下壓，將導管壓至缸蓋對應位置，與此同時，橫向伸縮架前伸，座圈頂桿伸出固定架外側(cè)，此時，工作人員將缸蓋放置座圈頂桿上方，此時座圈頂桿回縮至液壓頂桿下方，液壓頂桿將座圈頂桿上頂，將座圈頂至缸蓋對應位置，導管和座圈同時安裝在缸蓋上，工作效率大大提高，而且不需要翻轉(zhuǎn)缸蓋，勞動強度大大降低，在安裝導管和座圈后，通過牽引定位機構牽引缸蓋，使得位于下一個安裝位置，繼續(xù)安裝下一個導管和座圈；其二，由于所述座圈頂桿上端為與座圈的大小和形狀都匹配的圓臺型。由于進氣門和排氣門的座圈大小不一，這樣就避免了座圈安裝錯誤造成缸蓋損壞，使用更加方便;其三，由于所述座圈頂桿和導管頂桿分別為左右排列的兩個，加工效率更高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機的結構示意圖；
[0010]圖2為缸蓋導管和座圈安裝機的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機的結構和使用原理做進一步詳細說明。
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機的結構示意圖，本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機包括機架I和控制機構11，在機架I中部設置有固定架2，在該固定架2上方設置有固定支架12，固定支架12與固定架2—側(cè)通過牽引定位機構13連接，在固定架2的下方設置有與固定架2連接的橫向伸縮架3，在該橫向伸縮架3前端設置有座圈頂桿4，在橫向伸縮架3的下方與固定架2對應位置設置有液壓頂桿5，在固定架2的上方設置導管液壓缸6，在導管液壓缸6的下方設置有導管頂桿7，在導管液壓缸6后方設置有導管上料通道8，在導管上料通道8下方設置有導管伸縮桿9，在導管伸縮桿9前方設置有導管槽10。橫向伸縮架3、液壓頂桿5、導管液壓缸6與控制機構11控制連接，將通過工件輸送軌道輸送至固定架2上方的缸蓋固定，位于導管上料通道8下方的導管因重力作用落在導管伸縮桿9前方的導管槽10內(nèi)，此時導管伸縮桿9前伸至導管頂桿7下方，導管頂桿7將導管固定，導管液壓6缸工作，將導管頂桿7下壓，將導管壓至缸蓋對應位置，與此同時，橫向伸縮架3前伸，座圈頂桿4伸出固定架2的外側(cè)，此時，工作人員將缸蓋放置座圈頂桿4上方，此時座圈頂桿4回縮至液壓頂桿5下方，液壓頂桿5將座圈頂桿4上頂，將座圈頂至缸蓋對應位置，導管和座圈同時安裝在缸蓋上，工作效率大大提高，而且不需要翻轉(zhuǎn)缸蓋，勞動強度大大降低。在安裝導管和座圈后，通過牽引定位機構13牽引固定支架12，使得缸蓋位于下一個安裝位置，繼續(xù)安裝下一個導管和座圈。
[0013]座圈頂桿4上端為與座圈的大小和形狀都匹配的圓臺型，由于進氣門和排氣門的座圈大小不一，這樣就避免了座圈安裝錯誤造成缸蓋損壞，使用更加方便。
[0014]座圈頂桿4和導管頂桿7分別為左右排列的兩個，加工效率更高。
[0015]本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型缸蓋導管和座圈安裝機結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.缸蓋導管和座圈安裝機，包括機架和控制機構，其特征在于:在所述機架中部設置有固定架，在該固定架上方設置有固定支架，所述固定支架與固定架一側(cè)通過牽引定位機構連接，在所述固定架下方設置有與固定架連接的橫向伸縮架，在該橫向伸縮架前端設置有座圈頂桿，在橫向伸縮架下方與所述固定架對應位置設置有液壓頂桿，在所述固定架的上方設置導管液壓缸，在所述導管液壓缸下方設置有導管頂桿，在所述導管液壓缸后方設置有導管上料通道，在所述導管上料通道下方設置有導管伸縮桿，在所述導管伸縮桿前方設置有導管槽，所述橫向伸縮架、液壓頂桿、導管液壓缸與所述的控制機構控制連接。2.根據(jù)權利要求1所述的缸蓋導管和座圈安裝機，其特征在于:所述座圈頂桿上端為與座圈的大小和形狀都匹配的圓臺型。3.根據(jù)權利要求1所述的缸蓋導管和座圈安裝機，其特征在于:所述座圈頂桿和導管頂桿分別為左右排列的兩個。
【文檔編號】B23P19/027GK205629890SQ201620495950
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月29日
【發(fā)明人】刁朋喬, 劉美玲, 崔遜, 王蘇梅
【申請人】河北瑞豐動力缸體有限公司