一種紙板沖壓壓痕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓裝置，特指一種結(jié)合沖壓和壓痕功能為一體的紙板沖壓壓痕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓工藝是紙板加工中最普遍的方法之一，其直接通過沖壓機(jī)將紙板原料按需求沖壓出符合要求的形狀，而在目前市面上所使用的沖壓機(jī)中，其僅僅在加工中對紙板進(jìn)行外形輪廓的沖壓，當(dāng)紙板需要壓痕時，必須通過額外的加工工藝對其進(jìn)行壓痕操作，這種加工方式非常繁瑣，耗時耗力，影響加工周期同時增大了生產(chǎn)成本，這類沖壓機(jī)使用起來不方便，功能單一，實(shí)用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種沖壓裝置，特指一種結(jié)合沖壓和壓痕功能為一體的紙板沖壓壓痕裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紙板沖壓壓痕裝置，包括機(jī)架、分別安裝在所述機(jī)架內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成，所述頂板通過若干個導(dǎo)柱與所述底板可滑動地相連接，所述第一壓塊固定設(shè)置于所述頂板，所述底板設(shè)置有與所述第一壓塊相配合的凹模，所述第二壓塊安裝于所述底板上，所述第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于所述定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊，所述定位塊設(shè)置有容納槽，所述第二壓塊可滑動地嵌入于所述容納槽內(nèi)，所述彈簧插設(shè)于所述定位塊并抵于所述第二壓塊，所述撥塊其中一端固定安裝于所述頂板，另一端穿設(shè)于所述容納槽內(nèi)并抵于所述第二壓塊。
[0005]其中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主傳動軸及可傳動地設(shè)置于所述主傳動軸上的偏心傳動軸，所述主傳動軸與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可傳動地連接，所述偏心傳動軸的其中一端套設(shè)于所述主傳動軸上，另一端固定安裝在所述頂板上。
[0006]其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的傳動組和提供動力地與所述傳動組相連接的驅(qū)動電機(jī)，所述傳動組與所述主傳動軸可傳動地相互連接。
[0007]其中，所述底板與所述機(jī)架間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)的滑軌和固定設(shè)置于所述底板上的滑塊，所述滑塊可滑動地卡接于所述滑軌。
[0008]其中，所述第一壓塊設(shè)置有凹槽，所述第二壓塊設(shè)置有與所述凹槽相配合的凸臺。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種紙板沖壓壓痕裝置，通過在傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)中增加壓痕結(jié)構(gòu)，使紙板在沖壓過程中能同時根據(jù)需求壓出符合要求的壓痕，避免了二次加工，有效地縮短了生產(chǎn)周期和減少生產(chǎn)成本，其結(jié)構(gòu)簡單，多功能結(jié)合于一體，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)注說明:
[0013]1-機(jī)架;2-沖壓機(jī)構(gòu);3-傳動機(jī)構(gòu);4-驅(qū)動機(jī)構(gòu);5-底板;6_頂板;7_第一壓塊;8_第二壓塊;9-導(dǎo)柱;10-彈簧機(jī)構(gòu)；11-定位塊;12-彈簧;13-撥塊;14-容納槽;15-主傳動軸;16-偏心傳動軸；17-傳動組；18-驅(qū)動電機(jī)；19-滑動機(jī)構(gòu)；20-滑軌;21-滑塊;22-凹槽;23-凸臺；24-凹模。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1-2所示，一種紙板沖壓壓痕裝置，包括機(jī)架1、分別安裝在所述機(jī)架I內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)2、傳動機(jī)構(gòu)3及驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，所述沖壓機(jī)構(gòu)2由底板5、頂板6、第一壓塊7及第二壓塊8組成，所述頂板6通過若干個導(dǎo)柱9與所述底板5可滑動地相連接，所述第一壓塊7固定設(shè)置于所述頂板6，所述底板5設(shè)置有與所述第一壓塊7相配合的凹模24，所述第二壓塊8安裝于所述底板5上，所述第二壓塊8設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)1，所述彈簧機(jī)構(gòu)10包括定位塊11、設(shè)置于所述定位塊11上的復(fù)位彈簧12及撥塊13，所述定位塊11設(shè)置有容納槽14，所述第二壓塊8可滑動地嵌入于所述容納槽14內(nèi)，所述彈簧12插設(shè)于所述定位塊11并抵于所述第二壓塊8，所述撥塊13其中一端固定安裝于所述頂板6，另一端穿設(shè)于所述容納槽14內(nèi)并抵于所述第二壓塊8 0
[0016]其中，所述傳動機(jī)構(gòu)3包括主傳動軸15及可傳動地設(shè)置于所述主傳動軸15上的偏心傳動軸16，所述主傳動軸15與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4可傳動地連接，所述偏心傳動軸16的其中一端套設(shè)于所述主傳動軸15上，另一端固定安裝在所述頂板6上。
[0017]其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括固定安裝在所述機(jī)架I上的傳動組17和提供動力地與所述傳動組17相連接的驅(qū)動電機(jī)18，所述傳動組17與所述主傳動軸15可傳動地相互連接。
[0018]其中，所述底板5與所述機(jī)架I間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)19，所述滑動機(jī)構(gòu)19包括固定設(shè)置于所述機(jī)架I內(nèi)的滑軌20和固定設(shè)置于所述底板5上的滑塊21，所述滑塊21可滑動地卡接于所述滑軌20。
[0019]其中，所述第一壓塊7設(shè)置有凹槽22，所述第二壓塊8設(shè)置有與所述凹槽22相配合的凸臺23。
[0020]本實(shí)用新型在工作過程中，通過驅(qū)動電機(jī)18提供動力，使傳動組17發(fā)生轉(zhuǎn)動，其傳動組17可為帶輪傳動，由傳動組17帶動使主傳動軸15發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使偏心傳動軸16隨著主傳動軸15的轉(zhuǎn)動而發(fā)生同步的轉(zhuǎn)動，由于偏心傳動軸16的其中一端固定安裝在頂板6上，當(dāng)偏心傳動軸16轉(zhuǎn)動時，頂板6隨其轉(zhuǎn)動發(fā)生滑動，頂板6通過導(dǎo)柱9沿著垂直方向進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動，且在頂板6上下運(yùn)動過程中，通過導(dǎo)柱9的作用使整個沖壓機(jī)構(gòu)2能沿著滑軌20前后滑動，另外，在頂板6上下運(yùn)動時，固定安裝在其上的第一壓塊7與撥塊13同時下壓或上升，當(dāng)頂板6下壓時，撥塊13具有一傾斜面，撥塊13隨著頂板6下壓過程中，插入容納槽14的深度隨之增大，并通過傾斜面將第二壓塊8推向第一壓塊7，使第一壓塊7和第二壓塊8相互壓合，此時，第二壓塊8的凸臺23壓向第一壓塊7中的凹槽22，使產(chǎn)品壓出對應(yīng)于凹槽22的壓痕，完成沖壓壓痕操作，在頂板6上升時，第一壓塊7和撥塊13隨著頂板6同時上升，此時第二壓塊8由于彈簧12的作用，將第二壓塊8拉回到起始位置，完成復(fù)位。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙板沖壓壓痕裝置，包括機(jī)架、分別安裝在所述機(jī)架內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成，所述頂板通過若干個導(dǎo)柱與所述底板可滑動地相連接，所述第一壓塊固定設(shè)置于所述頂板，所述底板設(shè)置有與所述第一壓塊相配合的凹模，所述第二壓塊安裝于所述底板上，所述第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于所述定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊，所述定位塊設(shè)置有容納槽，所述第二壓塊可滑動地嵌入于所述容納槽內(nèi)，所述彈簧插設(shè)于所述定位塊并抵于所述第二壓塊，所述撥塊其中一端固定安裝于所述頂板，另一端穿設(shè)于所述容納槽內(nèi)并抵于所述第二壓塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括主傳動軸及可傳動地設(shè)置于所述主傳動軸上的偏心傳動軸，所述主傳動軸與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可傳動地連接，所述偏心傳動軸的其中一端套設(shè)于所述主傳動軸上，另一端固定安裝在所述頂板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紙板沖壓壓痕裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的傳動組和提供動力地與所述傳動組相連接的驅(qū)動電機(jī)，所述傳動組與所述主傳動軸可傳動地相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置，其特征在于:所述底板與所述機(jī)架間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)的滑軌和固定設(shè)置于所述底板上的滑塊，所述滑塊可滑動地卡接于所述滑軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置，其特征在于:所述第一壓塊設(shè)置有凹槽，所述第二壓塊設(shè)置有與所述凹槽相配合的凸臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紙板沖壓壓痕裝置；包括機(jī)架、沖壓機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于：沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成，第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊，定位塊設(shè)置有容納槽，第二壓塊可滑動地嵌入于容納槽內(nèi)，彈簧插設(shè)于定位塊并抵于第二壓塊，撥塊一端固定安裝于頂板，另一端穿設(shè)于容納槽內(nèi)并抵于第二壓塊；本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：旨在提供一種紙板沖壓壓痕裝置，通過在傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)中增加壓痕結(jié)構(gòu)，使紙板在沖壓過程中能同時根據(jù)需求壓出壓痕，避免了二次加工，有效地縮短了生產(chǎn)周期和減少生產(chǎn)成本，其結(jié)構(gòu)簡單，多功能結(jié)合于一體，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B26D9/00, B26D3/08, B26D5/08, B26F1/38
【公開號】CN205255149
【申請?zhí)枴緾N201521047728
【發(fā)明人】王清桂, 梁朝祥, 王清榮, 梁志森, 張欣, 張旭
【申請人】東莞市欣桂實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月16日