一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)支承加工輔助工具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種加工回轉(zhuǎn)支承用等尚塊。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)支承齒圈的軸向高度規(guī)格不一，包括從40mm至150mm的各種高度，回轉(zhuǎn)支承的制造過程一般包括齒圈毛坯的鍛造、齒圈毛坯的粗加工、鏜孔、半精加工、調(diào)制和精加工等。其中齒圈的毛坯粗加工、鏜孔、半精加工、調(diào)制和精加工均需要采用工裝夾具進(jìn)行夾持固定，然后通過機(jī)床等設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)處理;但是，由于某些機(jī)床的加工行程有限，齒圈軸向高度較小的回轉(zhuǎn)支承則不能很好地通過一般機(jī)床完成上述加工;例如，調(diào)制步驟包括淬火步驟，回轉(zhuǎn)支承的外齒圈(即輪齒在齒圈的外壁側(cè))，淬火步驟即對外齒圈的內(nèi)壁滾道(用于放入鋼珠使內(nèi)外齒圈相對旋轉(zhuǎn))進(jìn)行旋轉(zhuǎn)淬火，旋轉(zhuǎn)淬火時(shí)，一般使外齒圈自身旋轉(zhuǎn)，此時(shí)則需要采用一種工裝夾具能夠使質(zhì)量較大的齒圈任意旋轉(zhuǎn)和停止，但如果淬火設(shè)備的高度調(diào)節(jié)受限，面對不同軸向高度的齒圈時(shí)，則需要對工裝夾具的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而一般的工裝夾具能夠?qū)崿F(xiàn)其夾持直徑大小的調(diào)節(jié)，很難實(shí)現(xiàn)高度方向上的調(diào)節(jié)，為此增加了部分回轉(zhuǎn)支承齒圈的加工難度。
[0003]中國專利申請?zhí)?01220120223.8，公開日2012年11月14日的專利文件，公開了一種可調(diào)式等高塊，其包括底板、上楔形塊、下楔形塊、導(dǎo)向桿和球頭螺紋導(dǎo)桿，所述底板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩側(cè)分別安裝有側(cè)板和直板，所述上、下楔形塊依次疊放在底板上，且下楔形塊放置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述上楔形塊底部設(shè)置有若干條凹槽，所述導(dǎo)向桿穿過上、下楔形塊并與底板連接固定，所述側(cè)板上安裝有球頭螺紋導(dǎo)桿，所述球頭螺紋導(dǎo)桿的球頭處安裝在下楔形塊上的球頭導(dǎo)槽內(nèi)。其實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)測量中導(dǎo)軌的平面度及直線度，操作簡便，調(diào)節(jié)效果好等優(yōu)點(diǎn)。但該實(shí)用新型公開的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，應(yīng)用于回轉(zhuǎn)支承齒圈的粗加工等環(huán)節(jié)成本較高。
[0004]中國專利申請?zhí)?01320856340.5，公開日2014年6月11日的專利文件，公開了一種新型可調(diào)節(jié)的定位等高塊，包括:等高塊、螺桿、旋轉(zhuǎn)閥和鉗口，所述鉗口與所述螺桿相連接，且所述螺桿分別設(shè)置于所述鉗口的兩邊，所述等高塊與所述鉗口相連接，所述等高塊設(shè)置于所述鉗口之間，且所述等高塊的兩側(cè)分別于所述螺桿相連接，所述螺桿的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥。在鉗口的兩邊分別有兩個(gè)可調(diào)節(jié)的螺桿，它可以用來調(diào)節(jié)等高塊的高度，來滿足我們的要求，節(jié)約了成本，增加了工作效率，提高了生產(chǎn)量。但該實(shí)用新型公開的技術(shù)方案不能適用于回轉(zhuǎn)支承齒圈的加工，在快節(jié)奏生產(chǎn)線中使用不方便，不能快速完成高度地調(diào)節(jié)和固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承齒圈在機(jī)加工過程中易出現(xiàn)裝夾高度調(diào)節(jié)不便的問題，本實(shí)用新型提供一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支承裝夾高度，使用方便、操作簡單，制造成本低，擴(kuò)大了生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，包括調(diào)節(jié)本體，還包括調(diào)節(jié)塊;所述的調(diào)節(jié)本體中部設(shè)置有螺紋孔;所述的調(diào)節(jié)塊一端設(shè)置有支撐塊，另一端設(shè)置有螺紋桿;所述的螺紋桿與螺紋孔相對應(yīng);所述的調(diào)節(jié)塊通過螺紋桿與螺紋孔的配合設(shè)置在調(diào)節(jié)本體的上部;所述的調(diào)節(jié)本體的底部設(shè)置有磁性底座。
[0010]優(yōu)選地，所述的磁性底座的底部還設(shè)置有防滑底紋。
[0011]優(yōu)選地，所述的磁性底座為磁鐵。
[0012]優(yōu)選地，所述的磁性底座通過螺栓固定于調(diào)節(jié)本體的底部。
[0013]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)本體為圓柱形。
[0014]優(yōu)選地，所述的磁性底座為圓柱形，其半徑小于或等于與調(diào)節(jié)本體的半徑。
[0015]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)塊一端的支撐塊為腰形。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型能夠通過設(shè)置于調(diào)節(jié)本體底部的磁性底座快速固定于工作臺任意位置上，操作方便、快捷，其中調(diào)節(jié)塊能夠在調(diào)節(jié)本體中快速調(diào)整高度，用于調(diào)整被加工回轉(zhuǎn)支承齒圈的高度;實(shí)際操作中，采用三個(gè)以上的本實(shí)用新型可以有效、快速地實(shí)現(xiàn)待加工回轉(zhuǎn)支承齒圈高度的調(diào)整，解決了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承齒圈在機(jī)加工過程中易出現(xiàn)裝夾高度調(diào)節(jié)不便的問題，使得一臺機(jī)床能夠適用加工不同軸向高度規(guī)格的回轉(zhuǎn)支承齒圈，擴(kuò)大了生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)范圍，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了效率；
[0019](2)本實(shí)用新型磁性底座的底部還設(shè)置有防滑底紋，能夠有效防止本實(shí)用新型因工作臺上的油污產(chǎn)生滑動，影響使用和調(diào)節(jié)；同時(shí)也可以減小磁性底座與工作臺的接觸面，從而降低兩者之間的粘附力，方便工作人員快速取出和固定；
[0020](3)本實(shí)用新型磁性底座為磁鐵，磁鐵材料成本低，應(yīng)用范圍廣，與機(jī)床工作臺的適應(yīng)性好；
[0021](4)本實(shí)用新型磁性底座通過螺栓固定于調(diào)節(jié)本體的底部，便于磁性底座的拆裝，損壞后可以快速更換、維護(hù)，提高了本實(shí)用新型的靈活性；
[0022](5)本實(shí)用新型調(diào)節(jié)本體為圓柱形，其外壁為較為光滑的表面，方便工作人員取放，避免棱角刮傷或碰傷工件；
[0023](6)本實(shí)用新型磁性底座為圓柱形，其半徑小于或等于與調(diào)節(jié)本體的半徑，由于磁性材料比較脆，容易損壞，這樣設(shè)置可以使調(diào)節(jié)本體起到保護(hù)磁性材料在挪動過程中不被碰壞的作用；
[0024](7)本實(shí)用新型調(diào)節(jié)塊一端的支撐塊為腰形，方便工作人員在操作過程中的旋轉(zhuǎn)拿捏，即使有油污也不至于打滑，同時(shí)也可以使用扳手等工具進(jìn)行扭動；
[0025](8)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1的俯視圖；
[0028]圖3為圖1的仰視圖。
[0029]圖中:1、調(diào)節(jié)塊;2、調(diào)節(jié)本體;3、磁性底座。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，包括調(diào)節(jié)本體2，調(diào)節(jié)本體2為圓柱形，其外壁為較為光滑的表面，方便工作人員取放，避免棱角刮傷或碰傷工件;還包括調(diào)節(jié)塊I，調(diào)節(jié)本體2中部設(shè)置有螺紋孔;調(diào)節(jié)塊I一端設(shè)置有支撐塊，另一端設(shè)置有螺紋桿，支撐塊為腰形，方便工作人員在操作過程中的旋轉(zhuǎn)拿捏，即使有油污也不至于打滑，同時(shí)也可以使用扳手等工具進(jìn)行扭動;螺紋桿與螺紋孔相對應(yīng);調(diào)節(jié)塊I通過螺紋桿與螺紋孔的配合設(shè)置在調(diào)節(jié)本體2的上部；調(diào)節(jié)本體2的底部設(shè)置有磁性底座3，磁性底座3通過螺栓固定于調(diào)節(jié)本體2的底部;磁性底座3為圓柱形，其半徑小于或等于與調(diào)節(jié)本體2的半徑，由于磁性材料比較脆，容易損壞，這樣設(shè)置可以使調(diào)節(jié)本體起到保護(hù)磁性材料在挪動過程中不被碰壞的作用；
[0033]本實(shí)施例中磁性底座3為磁鐵，磁鐵材料成本低，應(yīng)用范圍廣，與機(jī)床工作臺的適應(yīng)性好。
[0034]為了防止本實(shí)用新型因工作臺上的油污產(chǎn)生滑動，影響使用和調(diào)節(jié)，磁性底座3的底部還設(shè)置有防滑底紋，防滑底紋同時(shí)也可以減小磁性底座與工作臺的接觸面，從而降低兩者之間的粘附力，方便工作人員快速取出和固定。
[0035]使用本實(shí)用新型進(jìn)行待加工回轉(zhuǎn)支承齒圈高度調(diào)節(jié)時(shí)，一般選取三個(gè)以上，等間距放置于工作臺上，起到平穩(wěn)支撐齒圈的作用，解決了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承齒圈在機(jī)加工過程中易出現(xiàn)裝夾高度調(diào)節(jié)不便的問題，使得一臺機(jī)床能夠適用加工不同軸向高度規(guī)格的回轉(zhuǎn)支承齒圈，擴(kuò)大了生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)范圍，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，包括調(diào)節(jié)本體(2)，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)塊(I);所述的調(diào)節(jié)本體(2)中部設(shè)置有螺紋孔;所述的調(diào)節(jié)塊(I)一端設(shè)置有支撐塊，另一端設(shè)置有螺紋桿;所述的螺紋桿與螺紋孔相對應(yīng);所述的調(diào)節(jié)塊(I)通過螺紋桿與螺紋孔的配合設(shè)置在調(diào)節(jié)本體(2)的上部;所述的調(diào)節(jié)本體(2)的底部設(shè)置有磁性底座(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)的底部還設(shè)置有防滑底紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)為磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)通過螺栓固定于調(diào)節(jié)本體(2)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)本體(2)為圓柱形。6.根據(jù)權(quán)利要求5項(xiàng)所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)為圓柱形，其半徑小于或等于與調(diào)節(jié)本體(2)的半徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)塊(I) 一端的支撐塊為腰形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工回轉(zhuǎn)支承用等高塊，屬于回轉(zhuǎn)支承加工輔助工具領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承齒圈在機(jī)加工過程中易出現(xiàn)裝夾高度調(diào)節(jié)不便的問題。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)本體，還包括調(diào)節(jié)塊；所述的調(diào)節(jié)本體中部設(shè)置有螺紋孔；所述的調(diào)節(jié)塊一端設(shè)置有支撐塊，另一端設(shè)置有螺紋桿；所述的螺紋桿與螺紋孔相對應(yīng)；所述的調(diào)節(jié)塊通過螺紋桿與螺紋孔的配合設(shè)置在調(diào)節(jié)本體的上部；所述的調(diào)節(jié)本體的底部設(shè)置有磁性底座。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支承裝夾高度，使用方便、操作簡單，制造成本低，擴(kuò)大了生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/10
【公開號】CN205309879
【申請?zhí)枴緾N201620099952
【發(fā)明人】虞洪流, 虞洪波, 周仁林, 何平
【申請人】馬鞍山華東回轉(zhuǎn)支承有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月28日