焊帶整形裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊帶整形裝置，包括支架機構(gòu)、支撐機構(gòu)和至少一個整形機構(gòu)，支架機構(gòu)包括第一子支架，整形機構(gòu)包括氣缸、整形上模、整形下模、凸臺和用于使得焊帶穿過的凹槽，氣缸包括缸桿，支撐機構(gòu)包括支撐臺，所述第一子支架與所述支撐臺相對設(shè)置，所述氣缸固定在所述第一子支架與所述支撐臺相對的表面上，所述缸桿與所述整形上模連接，所述整形下模設(shè)置在所述支撐臺上，且與所述整形上模相對，所述凹槽開設(shè)在所述整形下模與所述整形上模相對的表面上，所述凸臺設(shè)置在所述整形上模上，且所述凸臺在所述氣缸的推動作用下，伸入所述凹槽中，壓向穿過所述凹槽的焊帶對其進行整形。該整形裝置在焊帶進行焊接前，對焊帶拉直整形，保證焊接效果。
【專利說明】
焊帶整形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光伏組件加工制備領(lǐng)域，尤其涉及一種焊帶整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單體太陽電池不能直接做電源使用，作電源必須將若干單體電池進行串聯(lián)、并聯(lián)連接和嚴密封裝成組件。光伏組件，也稱之為太陽能電池板，是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分，其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。
[0003]光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，分匯流帶和互連條，應(yīng)用于光伏組件電池片之間的連接，發(fā)揮導(dǎo)電聚電的重要作用。光伏焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，光伏焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。
[0004]然而，在實際選用光伏焊帶對電池片進行連接的過程中，由于光伏焊帶一般呈卷裝放置，整體形狀不規(guī)則，尤其會在邊緣部分發(fā)生卷曲不平整現(xiàn)象，從而影響了焊接效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于:提供一種焊帶整形裝置，能夠?qū)笌нM行拉直整形，從而保證焊接效果。
[0006]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種焊帶整形裝置，包括支架機構(gòu)、支撐機構(gòu)和至少一個整形機構(gòu)，支架機構(gòu)包括第一子支架，整形機構(gòu)包括氣缸、整形上模、整形下模、凸臺和用于使得焊帶穿過的凹槽，氣缸包括缸桿，支撐機構(gòu)包括支撐臺，其中，所述第一子支架與所述支撐臺相對設(shè)置，所述氣缸固定在所述第一子支架上與所述支撐臺相對的表面上，所述缸桿與所述整形上模連接，所述整形下模設(shè)置在所述支撐臺上，且與所述整形上模相對設(shè)置，所述凹槽開設(shè)在所述整形下模與所述整形上模相對的表面上，所述凸臺設(shè)置在所述整形上模與所述整形下模相對的表面上，且所述凸臺能夠在所述氣缸的推動作用下，伸入所述凹槽中，以壓向穿過所述凹槽的焊帶對所述焊帶進行整形。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]優(yōu)選地，所述整形機構(gòu)還包括氣缸推板，所述氣缸推板設(shè)置在所述缸桿和所述整形上模之間，所述缸桿通過所述氣缸推板與所述整形上模相連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括銜接臺，所述銜接臺設(shè)置在所述整形下模的端部，且沿著所述整形下模與所述整形上模相對的表面延伸至所述支撐臺的外部，所述銜接臺的厚度小于所述整形下模的厚度，以在所述銜接臺延伸出所述支撐臺部分的下方形成容納空間，所述凹槽從所述銜接臺的上表面延伸至所述銜接臺的端部以使焊帶穿過。
[0010]優(yōu)選地，所述凸臺沿著所述凹槽延伸的方向延伸至所述支撐臺的外部，所述凸臺與所述凹槽延伸至所述支撐臺外部的端部相齊。
[0011 ]優(yōu)選地，所述整形機構(gòu)還包括第二通孔，所述第二通孔開設(shè)在所述整形下模上，固定部件穿過所述第二通孔將所述整形下模固定在所述支撐臺上。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)所述整形機構(gòu)包括多個所述第二通孔時，所述第二通孔均勻分布在所述凹槽的兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，當(dāng)包括多個所述整形機構(gòu)時，其中，所述整形機構(gòu)中的氣缸并排設(shè)置在所述第一子支架與所述支撐臺相對的表面上。
[0014]優(yōu)選地，所述支架機構(gòu)還包括所述第二子支架和第三子支架，所述第二子支架和第三子支架相對設(shè)置并相互平行，所述第二子支架和第三子支架均設(shè)置在所述第一子支架和所述支撐臺之間，所述整形機構(gòu)位于所述第二子支架和所述第三子支架之間。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐機構(gòu)還包括支撐柱，所述支撐柱與所述支撐臺相連接，以使所述支撐臺遠離地面。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱設(shè)置在所述支撐柱遠離所述支撐臺的端部上，所述調(diào)節(jié)柱的端部設(shè)置有外螺紋，通過將外螺紋擰入或者擰出所述支撐柱的內(nèi)部調(diào)節(jié)所述支撐臺的平衡。
[0017]本實用新型所提供的一種焊帶整形裝置，能夠在選用焊帶進行焊接前，使得焊帶的邊緣發(fā)生卷曲的部分平整，呈規(guī)則形狀，從而保證了焊接效果。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形上模的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形上模的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形上模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形下模的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形下模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形下模的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實用新型實施例所提供的焊帶整形裝置的整形下模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)號說明:
[0031 ] 10-支架機構(gòu)；101-第一子支架；102-第二子支架；103-第三子支架；11-支撐機構(gòu)；111-支撐臺；112-支撐柱；113-調(diào)節(jié)柱；12-整形機構(gòu)；121-氣缸;1211-缸桿；122-整形上模；1221-第一通孔；123-整形下模；1231-第二通孔；124-凸臺；125-凹槽；126-氣缸推板；13-焊帶;14-銜接臺；15-手持部件。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0033]本實用新型實施例提供了一種焊帶整形裝置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括支架機構(gòu)10、支撐機構(gòu)11和至少一個整形機構(gòu)12，整形機構(gòu)12包括氣缸121、整形上模122、整形下模123、凸臺124和用于使得焊帶13穿過的凹槽125，整形機構(gòu)12還包括氣缸推板126，氣缸121包括缸桿1211，支架機構(gòu)10包括第一子支架101，還包括第二子支架102和第三子支架103，支撐機構(gòu)11包括支撐臺111，還包括支撐柱112和調(diào)節(jié)柱113。
[0034]在上述實施例中，第一子支架101與支撐臺111相對設(shè)置，優(yōu)選地，第一子支架101與支撐臺111相互平行設(shè)置，從而更有利于其他部件例如氣缸121的設(shè)置以及整個焊帶整形裝置的穩(wěn)定性，氣缸121固定在第一子支架101與支撐臺111相對的表面上，其中連接的方式可進行需求進行選擇，例如可通過螺栓將氣缸121固定在第一子支架101上，通過螺栓固定氣缸121簡單方便，且成本低，缸桿1211與整形上模122連接，為了使得缸桿1211與整形上模122更加穩(wěn)固的連接，優(yōu)選在缸桿1211和整形上模122之間設(shè)置氣缸推板126，即缸桿1211通過氣缸推板126與整形上模122相連接，整形下模123設(shè)置在支撐臺111上，且與整形上模122相對設(shè)置，凹槽125開設(shè)在整形下模123與整形上模122相對的表面上，凸臺124設(shè)置在整形上模122與整形下模123相對的表面上，且凸臺124能夠在氣缸121的推動作用下，伸入凹槽125中，即凸臺124與凹槽125能夠相互配合，以壓向穿過凹槽125的焊帶13對焊帶13進行整形。由于凸臺124在氣缸121的推動作用下，壓向穿過凹槽125的焊帶13，從而起到對焊帶13的整形作用，為了在整個生產(chǎn)線上，能夠使得焊帶13既能夠被整形，又能夠不停的進行流水線作業(yè)，凸臺124在氣缸121的推動作用下只是無限地接近焊帶13，并不與焊帶13相接觸。此夕卜，還需要說明的是，在對焊帶13進行整形的同時，由于焊帶13被限制在凹槽125中，該焊帶整形裝置還能對焊帶13起到校正的作用，為了更好的起到對焊帶13的校正作用，優(yōu)選凹槽13的寬度稍大于焊帶13的寬度。整形機構(gòu)12的數(shù)量可根據(jù)實際需求進行選擇，例如為了達到更好的整形和矯正焊帶13的作用，與此同時，為了更高效率的工作且方便進行調(diào)節(jié)和更換零部件，可設(shè)置2個、3個或4個整形機構(gòu)12，當(dāng)設(shè)置有多個整形機構(gòu)12時，優(yōu)選將整形機構(gòu)12中的氣缸121并排設(shè)置在第一子支架101與支撐臺111相對的表面上，即整形機構(gòu)12進行并排設(shè)置。
[0035]在生產(chǎn)流水線上，還有其他機構(gòu)例的支架如剪切機構(gòu)的支架與焊帶整形裝置進行配合銜接，為了使得整形機構(gòu)在與其他機構(gòu)配合銜接的過程中，避免被整形好的焊帶再次出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，并且使得焊帶得到更好的整形，如圖8、圖9、圖10和圖11所示，優(yōu)選在整形下模123的端部設(shè)置銜接臺14，銜接臺14沿著整形下模123與整形上模122相對的表面延伸至支撐臺111的外部，且銜接臺14的厚度小于整形下模123的厚度以在銜接臺14延伸出支撐臺111部分的下方形成容納空間，凹槽125從銜接臺14的上表面延伸至銜接臺14的端部以使焊帶13穿過，其中容納空間能夠容納平行于支撐臺111且設(shè)置有剪切機構(gòu)的支架，從而使得得到整形和校正的焊帶13更好的過渡到剪切機構(gòu)中進行下一步作業(yè)，實現(xiàn)了無縫銜接。整體而言，銜接臺14與整形下模123呈臺階狀，此外，為了方便制備和安裝使用，可使得整形下模123與銜接臺14為一體結(jié)構(gòu)。
[0036]為了進一步提高對焊帶的整形和校正作用，如圖5、圖6和圖7所示，位于整形上模122上的凸臺124沿著凹槽125延伸的方向延伸至支撐臺111的外部。優(yōu)選凸臺124與凹槽125延伸至支撐臺111外部的端部相齊，也就是說，優(yōu)選凸臺124與凹槽125的尺寸大小以及形狀相吻合，使得凸臺124在長度方向上充滿凹槽125。
[0037]另外，為了提高凸臺124的穩(wěn)定性，整形上模122沿著凹槽125延伸的方向延伸至支撐臺111的外部。同樣地，整形下模123也沿著凹槽125延伸的方向延伸至支撐臺111的外部。
[0038]為了能夠更好的使得焊帶13穿過，優(yōu)選地，凹槽125的縱向截面呈梯形，與此同時，優(yōu)選設(shè)置整形上模122上的凸臺124與凹槽125的形狀相吻合，于是凸臺124的縱向截面優(yōu)選呈梯形，由于凸臺124和凹槽125完全吻合，兩者相配合，使得凸臺124在氣缸121的推動作用下，無限地接近焊帶13但并不與焊帶13相接觸，從而能夠使得焊帶13變得更加平整，以對焊帶13起到更好的整形作用。另外，優(yōu)選在整形上模122上設(shè)置第一通孔1221，第一通孔1221均勻分布在凸臺的兩側(cè)，則固定部件例如螺栓或者固定銷穿過第一通孔1221與氣缸推板126固定連接。其中，第一通孔1221的個數(shù)可為一個、兩個或者三個。
[0039]此外，還可在整形下模123上開設(shè)有第二通孔1231，以使固定部件例如螺栓或者固定銷穿過第二通孔1231將整形下模123固定在支撐臺111上，該固定整形下模的方式簡單方便，便于操作以及使用，同時利于平時維修，還能夠降低生產(chǎn)成本。第二通孔1231的個數(shù)可根據(jù)實際需求進行選擇，例如一個、兩個、三個、四個、五個、六個、七個或八個，為了更好的將整形下模123固定在支撐臺111上，優(yōu)選設(shè)置偶數(shù)個第二通孔1231，特別地，當(dāng)選用偶數(shù)個第二通孔1231時，第二通孔1231均勻分布在凹槽125的兩側(cè)，更具體地，當(dāng)設(shè)置有八個第二通孔1231時，每四個第二通孔1231為一組，兩組通孔均勻分布在凹槽125的兩側(cè)，且在每組通孔中，其中兩個第二通孔1231靠近整形下模123的一端，另外兩個第二通孔1231靠近整形下模123的另一端。選用上述八個第二通孔1231的設(shè)置方式，使得選用更少的零部件就能將整形下模123牢牢固定在支撐臺111上，更利于安裝使用以及平時維修。
[0040]支架機構(gòu)10還包括第二子支架102和第三子支架103，其中，第二子支架102和第三子支架103均設(shè)置在第一子支架101和支撐臺111之間，以支撐第一子支架101，整形機構(gòu)12位于第二子支架102和第三子支架103之間，從而使得整個焊帶整形裝置更加穩(wěn)固且便于安裝使用，并且還能夠有效保護整形機構(gòu)12，使其免受外部污染物以及環(huán)境的影響，優(yōu)選地，第二子支架102和第三子支架103相對設(shè)置且相互平行，此外，還可將第二子支架102設(shè)置在第一子支架101的端部處，同時將第三子支架103設(shè)置在第一子支架101的另一端部處。
[0041 ]為了使得整個支撐機構(gòu)11更加的穩(wěn)固，還可在支撐臺111上設(shè)置支撐柱112，支撐柱112與支撐臺111相連接，以使支撐臺111遠離地面，其中支撐柱112可通過螺栓等固定件與支撐臺111固定連接，也可以采用其他方式進行連接，并不受到具體的限制。此外，還可在支撐柱112遠離支撐臺111的端部上設(shè)置調(diào)節(jié)柱113，調(diào)節(jié)柱113的端部設(shè)置有外螺紋，外螺紋擰入或者擰出支撐柱112的內(nèi)部，以調(diào)節(jié)支撐臺111的平衡，使得支撐臺111更加穩(wěn)固的支撐整形下模123，從而進一步提高焊帶13在整形時的平整度。通過將上述所涉及的外螺紋擰入或者擰出支撐柱112的內(nèi)部，能夠方便快捷的調(diào)節(jié)支撐臺111的平衡。此外，支撐柱112以及調(diào)節(jié)柱113的數(shù)量可根據(jù)實際需求選擇，優(yōu)選的數(shù)量為四個支撐柱112，且在每一個支撐組112遠離支撐臺111的端部均設(shè)置有調(diào)節(jié)柱113。
[0042]另外，為了方便對支撐臺111進行挪動，可在支撐柱112的側(cè)壁上設(shè)置手持部件15，使得人工抬動支撐臺111時，方便操作且使得支撐臺111不易滑落。優(yōu)選地，在支撐柱112的側(cè)壁上開設(shè)凹槽作為手持部件15，更優(yōu)選地，可在各個支撐柱112上均開設(shè)有凹槽作為手持部件15。
[0043]利用本實用新型提供的焊帶整形裝置對焊帶進行整形的過程如下:氣缸121推動整形上模122，使得位于整形上模122上的凸臺124伸入位于整形下模123的凹槽125中，于是在氣缸121施加向下壓力的作用下，凸臺124接近穿過凹槽125的焊帶13，使得焊帶13平整，尤其是邊緣發(fā)生卷曲的部分呈現(xiàn)平整的狀態(tài)，從而對焊帶13起到整形的作用，與此同時，在整形的過程中，由于焊帶13穿過凹槽，從而還能使得焊帶13得到足夠的校正。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊帶整形裝置，其特征在于，包括支架機構(gòu)(10)、支撐機構(gòu)(11)和至少一個整形機構(gòu)(12)，支架機構(gòu)(10)包括第一子支架(101)，整形機構(gòu)(12)包括氣缸(121)、整形上模(122)、整形下模(123)、凸臺(124)和用于使得焊帶(13)穿過的凹槽(125)，氣缸(121)包括缸桿(1211)，支撐機構(gòu)(11)包括支撐臺(111)，其中， 第一子支架(101)與支撐臺(111)相對設(shè)置， 氣缸(121)固定在第一子支架(101)與支撐臺(111)相對的表面上，缸桿(1211)與整形上模(122)連接，整形下模(123)設(shè)置在支撐臺(111)上，且與整形上模(122)相對設(shè)置， 凹槽(125)開設(shè)在整形下模(123)與整形上模(122)相對的表面上，凸臺(124)設(shè)置在整形上模(122)與整形下模(123)相對的表面上，且凸臺(124)能夠在氣缸(121)的推動作用下，伸入凹槽(125)中，以壓向穿過凹槽(125)的焊帶(13)對焊帶(13)進行整形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶整形裝置，其特征在于，整形機構(gòu)(12)還包括氣缸推板(126)，氣缸推板(126)設(shè)置在缸桿(1211)和整形上模(122)之間，缸桿(1211)通過氣缸推板(126)與整形上模(122)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶整形裝置，其特征在于，還包括銜接臺(14)，銜接臺(14)設(shè)置在整形下模(123)的端部，且沿著整形下模(123)與整形上模(122)相對的表面延伸至支撐臺(111)的外部，銜接臺(14)的厚度小于整形下模(123)的厚度，以在銜接臺(14)延伸出支撐臺(111)部分的下方形成容納空間，凹槽(125)從銜接臺(14)的上表面延伸至銜接臺(14)的端部以使焊帶(13)穿過。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊帶整形裝置，其特征在于，凸臺(124)沿著凹槽(125)延伸的方向延伸至支撐臺(111)的外部，凸臺(124)與凹槽(125)延伸至支撐臺(111)外部的端部相齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶整形裝置，其特征在于，整形機構(gòu)(12)還包括第二通孔(1231)，第二通孔(1231)開設(shè)在整形下模(123)上，固定部件穿過第二通孔(1231)將整形下模(123)固定在支撐臺(111)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊帶整形裝置，其特征在于，當(dāng)整形機構(gòu)(12)包括多個第二通孔(1231)時，第二通孔(1231)均勻分布在凹槽(125)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶整形裝置，其特征在于，當(dāng)包括多個整形機構(gòu)(12)時，其中，整形機構(gòu)(I2)中的氣缸(121)并排設(shè)置在第一子支架(101)與支撐臺(111)相對的表面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶整形裝置，其特征在于，支架機構(gòu)(10)還包括第二子支架(102)和第三子支架(103)，第二子支架(102)和第三子支架(103)相對設(shè)置并相互平行，第二子支架(102)和第三子支架(103)均設(shè)置在第一子支架(101)和支撐臺(111)之間，整形機構(gòu)(12)位于第二子支架(I 02)和第三子支架(I 03)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項所述的焊帶整形裝置，其特征在于，支撐機構(gòu)(11)還包括支撐柱(112)，支撐柱(112)與支撐臺(111)相連接，以使支撐臺(111)遠離地面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊帶整形裝置，其特征在于，支撐機構(gòu)(11)還包括調(diào)節(jié)柱(113)，調(diào)節(jié)柱(113)設(shè)置在支撐柱(112)遠離支撐臺(111)的端部上，調(diào)節(jié)柱(113)的端部設(shè)置有外螺紋，通過將外螺紋擰入或者擰出支撐柱(112)的內(nèi)部調(diào)節(jié)支撐臺(111)的平衡。
【文檔編號】B21D21/00GK205551174SQ201620417168
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】徐躍身
【申請人】綠城新能源裝備（深圳）有限公司