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一種雙工位點(diǎn)焊夾具的制作方法

文檔序號(hào):10098864閱讀:501來(lái)源:國(guó)知局
一種雙工位點(diǎn)焊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別是涉及一種用于金屬工件上二個(gè)不同位置處焊接的雙工位點(diǎn)焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙工位點(diǎn)焊夾具,例如中國(guó)實(shí)用新型專利,專利號(hào)為200920312545.0所公開的一種結(jié)構(gòu),其由基板和固定在基板上方的電池定位機(jī)構(gòu)及電池夾緊機(jī)構(gòu)組成,所述電池定位機(jī)構(gòu)包括固定在基板左右兩側(cè)的一組定位塊基板及固定在定位塊基板上的左定位塊和右定位塊,所述左定位塊和右定位塊上至少有兩個(gè)電池定位工位,每個(gè)電池定位工位均設(shè)有定位槽,左定位塊和右定位塊各個(gè)工位之間固定有T型定位塊,T型定位塊上安裝有側(cè)定位汽缸;所述電池夾緊機(jī)構(gòu)包括滑軌及固定在滑軌上的移動(dòng)板,移動(dòng)板后端連接有驅(qū)動(dòng)汽缸、上部固定至少兩組的正向定位基板。這種結(jié)構(gòu)的夾具在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下缺點(diǎn),即由于其采用的零部件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝和維修困難,制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和維修方便,制造成本較低的雙工位點(diǎn)焊夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用這樣一種雙工位點(diǎn)焊夾具,用于金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處的焊接,所述金屬工件放置在工件安裝座上,該點(diǎn)焊夾具包括底板和固定安裝在所述底板一側(cè)的第一側(cè)板,在所述底板上固定安裝有一個(gè)水平設(shè)置的導(dǎo)軌,在所述導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)與其滑動(dòng)連接的滑塊,在所述第一側(cè)板上安裝有一個(gè)氣缸,所述氣缸的輸出軸與所述滑塊相連,在所述滑塊上固定安裝有二個(gè)豎直設(shè)置的第一電極和第二電極,所述工件安裝座固定安裝在所述第一電極、第二電極的上部,且第一電極的上端、第二電極的上端分別與所述金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處相抵。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,在所述底板的另一側(cè)還固定安裝有第二側(cè)板,在所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上分別設(shè)有一個(gè)由螺栓和螺母組成的用于調(diào)節(jié)滑塊位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0006]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]本實(shí)用新型采用的零部件較少,工作時(shí),只需通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊左右橫移,即可對(duì)工件進(jìn)行雙工位的焊接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、操作以及維修均很方便,制造成本也較低。
【附圖說(shuō)明】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型雙工位點(diǎn)焊夾具的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見(jiàn)圖1所示的一種雙工位點(diǎn)焊夾具,用于金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處的焊接,圖1所示的金屬工件10為用于電機(jī)等電器過(guò)流過(guò)熱保護(hù)的電保護(hù)器,其具有二個(gè)需焊接的接線柱10 - 1,所述金屬工件10放置在工件安裝座7上,該點(diǎn)焊夾具包括底板1和通過(guò)螺栓固定安裝在所述底板1 一側(cè)的第一側(cè)板1 一 1,在所述底板1上固定安裝有一個(gè)水平設(shè)置的導(dǎo)軌2,在所述導(dǎo)軌2上設(shè)有一個(gè)與其滑動(dòng)連接的滑塊3,在所述第一側(cè)板1 一 1上通過(guò)螺栓安裝有一個(gè)氣缸4,所述氣缸4的輸出軸4 - 1通過(guò)螺紋與所述滑塊3相連,在所述滑塊3上固定安裝有二個(gè)豎直設(shè)置的第一電極5和第二電極6,第一電極5與第二電極6可以并列、緊貼在一起設(shè)置,也可以并列、相互間隔一定距離設(shè)置,所述工件安裝座7固定安裝在所述第一電極5、第二電極6的上部,且第一電極5的上端5 — 1、第二電極6的上端6 - 1分別與所述金屬工件10上二個(gè)需焊接的不同位置處相抵,圖1所示的二個(gè)需焊接的不同位置為電保護(hù)器的二個(gè)接線柱10 - 1。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,如圖1所示,在所述底板1的另一側(cè)還通過(guò)螺栓固定安裝有第二側(cè)板1 一 2,在所述第一側(cè)板1 一 1、第二側(cè)板1 一 2上分別設(shè)有一個(gè)由螺栓8和螺母9組成的用于調(diào)節(jié)滑塊3位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)。在工作時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓8,即可使螺栓8的螺栓頭8 - 1抵著滑塊3移動(dòng),從而微調(diào)滑塊3的位置。
[0012]本實(shí)用新型工作時(shí),參見(jiàn)圖1,首先將點(diǎn)焊機(jī)的電極11對(duì)準(zhǔn)金屬工件上第一個(gè)需焊接處進(jìn)行焊接,例如電保護(hù)器的其中一個(gè)接線柱10 - 1,然后通過(guò)氣缸4驅(qū)動(dòng)滑塊3橫移,使金屬工件上第二個(gè)需焊接處對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)焊機(jī)的電極11并進(jìn)行焊接,例如電保護(hù)器的另一個(gè)接線柱10 - 1,從而完成金屬工件的雙工位焊接工序。
[0013]經(jīng)過(guò)試用,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工、操作以及維修均很方便,提高了生產(chǎn)效率,取得了良好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位點(diǎn)焊夾具,用于金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處的焊接,所述金屬工件放置在工件安裝座(7)上,其特征在于:該點(diǎn)焊夾具包括底板(1)和固定安裝在所述底板(1)一側(cè)的第一側(cè)板(1 - 1),在所述底板(1)上固定安裝有一個(gè)水平設(shè)置的導(dǎo)軌(2),在所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)有一個(gè)與其滑動(dòng)連接的滑塊(3),在所述第一側(cè)板(1 - 1)上安裝有一個(gè)氣缸(4),所述氣缸(4)的輸出軸(4 - 1)與所述滑塊(3)相連,在所述滑塊(3)上固定安裝有二個(gè)豎直設(shè)置的第一電極(5 )和第二電極(6 ),所述工件安裝座(7 )固定安裝在所述第一電極(5)、第二電極(6)的上部,且第一電極(5)的上端(5 - 1)、第二電極(6)的上端(6 -1)分別與所述金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位點(diǎn)焊夾具,其特征在于:在所述底板(1)的另一側(cè)還固定安裝有第二側(cè)板(1 - 2),在所述第一側(cè)板(1 - 1)、第二側(cè)板(1 - 2)上分別設(shè)有一個(gè)由螺栓(8)和螺母(9)組成的用于調(diào)節(jié)滑塊(3)位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位點(diǎn)焊夾具,用于金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處的焊接,所述金屬工件放置在工件安裝座上,該點(diǎn)焊夾具包括底板和固定安裝在所述底板一側(cè)的第一側(cè)板,在所述底板上固定安裝有一個(gè)水平設(shè)置的導(dǎo)軌,在所述導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)與其滑動(dòng)連接的滑塊,在所述第一側(cè)板上安裝有一個(gè)氣缸,所述氣缸的輸出軸與所述滑塊相連,在所述滑塊上固定安裝有二個(gè)豎直設(shè)置的第一電極和第二電極,所述工件安裝座固定安裝在所述第一電極、第二電極的上部,且第一電極的上端、第二電極的上端分別與所述金屬工件上二個(gè)需焊接的不同位置處相抵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和維修方便,制造成本低。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN205008795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520765815
【發(fā)明人】匡成效
【申請(qǐng)人】匡成效
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
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