一種聚合物電芯點焊治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種聚合物電芯點焊治具，包括載具底座結構、載具部件、彈性裝置和壓緊結構，載具底座結構上端安裝有載具部件，載具部件一側設有彈性裝置，另一側設有壓緊結構，彈性裝置和壓緊結構相配合；彈性裝置包括貼附件、保護件、彈性件和連接件，連接件上端通過彈性件連接有若干個保護件，保護件上均設有貼附件，保護件與載具部件相連接；壓緊結構包括遮擋件、B仿形件和定位銷，遮擋件固定在B仿形件上，遮擋件通過定位銷卡位于載具部件上。本發(fā)明實現(xiàn)了彈性貼附，異形形狀的成型和二次成型，減少了不良率和作業(yè)工序，提高了生產效率，降低了生產成本，同時，保證了產品的加工質量，滿足客戶的要求。
【專利說明】
一種聚合物電芯點焊治具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種點焊治具，具體涉及一種聚合物電芯點焊治具。
【背景技術】
[0002]在很多電子產品組裝中需要進行點焊使零部件連接在一起，使電路連通。目前、一般的電芯點焊裝置都是通過人員手工壓緊，而很多時候由于零件貼附不好，造成爆點、假焊、空焊等現(xiàn)象，不良率不能降低，抬高了產品的成本價格，目前市場也有用于點焊夾具，但都是直接壓或者過壓的情況，壓力不夠會造成零件貼附不好，壓力太大會造成零部件的損傷，同時，常用的夾具對產品異形結構、無法適用，只有通過人員手工壓緊。
[0003]因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術方案。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種聚合物電芯點焊治具，該點焊治具使用彈性裝置，減少不良，降低成本。還有對產品外觀造型有很好的定型保持作用。
[0005 ]本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種聚合物電芯點焊治具，包括載具底座結構、載具部件、彈性裝置和壓緊結構，所述載具底座結構上端安裝有載具部件，所述載具部件一側設有彈性裝置，另一側設有壓緊結構，所述彈性裝置和壓緊結構相配合;所述彈性裝置包括貼附件、保護件、彈性件和連接件，所述連接件上端通過彈性件連接有若干個保護件，保護件上均設有貼附件，保護件與載具部件相連接;所述壓緊結構包括遮擋件、B仿形件和定位銷，所述遮擋件固定在B仿形件上，所述遮擋件通過定位銷卡位于載具部件上。
[0007]進一步地，所述載具部件包括電芯固定件、電芯承載件、A仿形件和間隔件，所述電芯承載件匹配于載具底座結構上，所述電芯固定件安裝于電芯承載件上端，所述電芯固定件下端設有間隔件，所述電芯承載件一側固定安裝有A仿形件，所述A仿形件與電芯固定件相配合。
[0008]進一步地，所述A仿形件上分別安裝有前擋件、后擋件、側邊擋件和尾端擋件。
[0009]進一步地，所述載具底座結構包括定位部件、載板和氣動夾持部件，所述定位部件和氣動夾持部件分別固定安裝在載板，所述定位部件與載具部件相配合，所述氣動夾持部件與彈性裝置相配合。
[0010]進一步地，所述電芯固定件可在電芯承載件上滑動。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了彈性貼附，異形形狀的成型和二次成型，減少了不良率和作業(yè)工序，提高了生產效率，降低了生產成本，同時，保證了產品的加工質量，滿足客戶的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中彈性裝置的結構示意圖；
[0014]圖3為圖1中壓緊結構的結構示意圖；
[00?5]圖4為圖1中載具部件的結構不意圖；
[0016]圖5為圖1中載具底座結構的結構示意圖。
[0017]其中:1、載具底座結構，2、載具部件，3、彈性裝置，4、壓緊結構，5、氣動夾持部件，
6、載板，7、定位部件，8、電芯固定件，9、電芯承載件，10、前擋件，11、后擋件，12、側邊擋件，13、A仿形件，14、尾端擋件，15、間隔件，16、保護件，17、彈性件，18、連接件，19、貼附件，20、遮擋件，21、B仿形件，22、定位銷。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【附圖說明】對本發(fā)明做進一步地說明。
[0019]如圖1?3所示，一種聚合物電芯點焊治具，包括載具底座結構1、載具部件2、彈性裝置3和壓緊結構4，載具底座結構I上端安裝有載具部件2，載具部件2—側設有彈性裝置3，另一側設有壓緊結構4，彈性裝置3和壓緊結構4相配合；
[0020]彈性裝置3包括貼附件19、保護件16、彈性件17和連接件18，連接件18上端通過彈性件17連接有若干個保護件16，保護件16上均設有貼附件19，保護件16與載具部件2相連接;使用過程中保護件16通過彈性件17與連接件18連接，防止脫落，以導向銷導向通過彈性件17彈力上下運動。
[0021]壓緊結構4包括遮擋件20、B仿形件21和定位銷22，遮擋件20固定在B仿形件21上，遮擋件20通過定位銷22卡位于載具部件2上。B仿形件21，有定型、定位、保護與電芯點焊的零部件作用。
[0022]如圖4所示，載具部件2包括電芯固定件8、電芯承載件9、A仿形件13和間隔件15，電芯承載件9匹配于載具底座結構I上，電芯固定件8安裝于電芯承載件9上端，電芯固定件8下端設有間隔件15，電芯承載件9一側固定安裝有A仿形件13，A仿形件13與電芯固定件8相配入口 ο
[0023]如圖5所示，載具底座結構I包括定位部件7、載板6和氣動夾持部件5，定位部件7和氣動夾持部件5分別固定安裝在載板6，定位部件7與載具部件2相配合，氣動夾持部件5與彈性裝置3相配合。
[0024]在本實施例中，A仿形件13上分別安裝有前擋件10、后擋件11、側邊擋件12和尾端擋件14。使用過程中電芯承載件9、前擋件10、后擋件11、側邊擋件12和A仿形件13基于整體移動(此整體為定位將要與電芯點焊在一起的零部件，后文用字母M替代)，電芯固定件和間隔件整體移動(此整體用后文字母N替代);M限位固定好與電芯點焊的零部件，而后把N放置于M上，再將聚合物電芯放進對應間隔欄內限位固定即可。
[0025]在本實施例中，電芯固定件8可在電芯承載件9上滑動。
[0026]在本實施例中，載具部件中的M用于定位與聚合物電芯點焊在一起的零部件，固定好零部件后把N放置在與M配合位置定位，然后放入聚合物電芯于N的型腔內，電芯與需要點焊連接在一起的零部件的相對點焊位置通過M和N限制。然后把壓緊結構組裝于載具部件上，用來壓緊零部件的非點焊區(qū)域，也有防止作業(yè)過程被點焊零部件移動，保護非點焊區(qū)域的零件不受損傷。繼續(xù)把彈性裝置組配到N上，通過定位銷限制定位，其中貼附件壓緊需要點焊在一起的聚合物電芯和零部件，確保兩者緊貼在一起。然后再把組裝在一起的載具部件、彈性裝置、壓緊結構整體放入載具底座結構上，同時會觸動電路中段接通，最后按下啟動按鈕，氣動夾持部件下壓彈性裝置，使被點焊零部件緊貼但不會壓力過大造成被點焊零部件被壓傷，彈性裝置起到補償厚度差異和避免過壓。
[0027]在本實施例中，被點焊的產品零部件是用彈性裝置按壓使其緊貼，市場上都是直接壓或者過壓的情況，爆點和不良率比較高，彈性施壓很大程度提高了點焊良率，節(jié)省資源成本。
[0028]在本實施例中，壓緊結構中的B仿形件和載具部件中的A仿形件可以適用于市場上外觀形狀比較異形的產品，起到產品異形形狀、二次形狀成型和保護作用。
[0029]在本實施例中，從動組件彈性裝置依靠氣缸帶動氣抓施加壓力，再由彈性件傳遞到貼附件來完成軟壓功能。
[0030]在本實施例中，貼附件使用金屬材料加工，可以加工為尺寸非常小，形狀比較復雜的零件，可用在區(qū)域空間比較小的產品，且不會造成電芯短路。
[0031]本發(fā)明實現(xiàn)了彈性貼附，異形形狀的成型和二次成型，減少了不良率和作業(yè)工序，提高了生產效率，降低了生產成本，同時，保證了產品的加工質量，滿足客戶的要求。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聚合物電芯點焊治具，包括載具底座結構、載具部件、彈性裝置和壓緊結構，其特征在于:所述載具底座結構上端安裝有載具部件，所述載具部件一側設有彈性裝置，另一側設有壓緊結構，所述彈性裝置和壓緊結構相配合;所述彈性裝置包括貼附件、保護件、彈性件和連接件，所述連接件上端通過彈性件連接有若干個保護件，保護件上均設有貼附件，保護件與載具部件相連接;所述壓緊結構包括遮擋件、B仿形件和定位銷，所述遮擋件固定在B仿形件上，所述遮擋件通過定位銷卡位于載具部件上。2.根據(jù)權利要求1所述一種聚合物電芯點焊治具，其特征在于:所述載具部件包括電芯固定件、電芯承載件、A仿形件和間隔件，所述電芯承載件匹配于載具底座結構上，所述電芯固定件安裝于電芯承載件上端，所述電芯固定件下端設有間隔件，所述電芯承載件一側固定安裝有A仿形件，所述A仿形件與電芯固定件相配合。3.根據(jù)權利要求2所述一種聚合物電芯點焊治具，其特征在于:所述A仿形件上分別安裝有前擋件、后擋件、側邊擋件和尾端擋件。4.根據(jù)權利要求1所述一種聚合物電芯點焊治具，其特征在于:所述載具底座結構包括定位部件、載板和氣動夾持部件，所述定位部件和氣動夾持部件分別固定安裝在載板，所述定位部件與載具部件相配合，所述氣動夾持部件與彈性裝置相配合。5.根據(jù)權利要求2所述一種聚合物電芯點焊治具，其特征在于:所述電芯固定件可在電芯承載件上滑動。
【文檔編號】B23K37/04GK105855770SQ201610261360
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李國瑞
【申請人】昆山瑞鴻誠自動化設備科技有限公司