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用于焊接銅網(wǎng)的模具的制作方法

文檔序號:8777824閱讀:958來源:國知局
用于焊接銅網(wǎng)的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種用于焊接銅網(wǎng)的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示是一種銅網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖,該銅網(wǎng)包括一個為圓形或橢圓形的銅圈61,焊接在內(nèi)圈之中的若干銅條62,且相連銅條62之間盡量保持相同的間距。該銅圈61及銅條62均采用純銅或銅合金材料(如銅鋅合金、銅鋁合金或銅砸合金),優(yōu)選采用無鉛黃銅(黃銅是銅鋅合金)材料制成。
[0003]然而,由于銅的熱阻小,導(dǎo)熱迅速,且銅的熔點(diǎn)相對較低,導(dǎo)致將銅條62與銅圈61焊接時,由于難以定位導(dǎo)致焊接困難,甚至焊接后的產(chǎn)品外觀品質(zhì)較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提出一種用于焊接銅網(wǎng)的模具,該模具根據(jù)銅網(wǎng)的結(jié)構(gòu)來分別定位、固定銅網(wǎng)的銅條與銅圈,從而提高銅網(wǎng)焊接的工作效率及焊接品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出的用于焊接銅網(wǎng)的模具包括:底板;通過下表面與底板連接的第一定位部,該第一定位部的中部具有與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第一空腔,在該第一定位部上表面的內(nèi)側(cè)邊上排列設(shè)置若干個第一限位部;與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第二定位部,該第二定位部固定在底板上且位于第一空腔之中,該第一定位部與第二定位部之間形成第一定位槽;在第二定位部的上表面的外側(cè)邊上排列設(shè)置若干第二限位部,任何一個第二限位部與左右相鄰的其中一個第二限位部之間形成第二定位槽。
[0006]其中,該第二定位部的中部具有第二空腔,在第二空腔中設(shè)有至少一根支撐條,該支撐條固定連接第二限位部或固定連接在底板。
[0007]其中,第一限位部為鋼柱、鉚釘或螺釘。
[0008]其中,第二限位部為鋼柱、鉚釘或螺釘。
[0009]其中,第二定位槽設(shè)有相對第二定位部的上表面下凹的槽體。
[0010]其中,第一定位槽的槽底設(shè)置若干個第三限位部。
[0011]其中,第三限位部為鋼柱、鉚釘或螺釘。
[0012]其中,第一定位部為直徑大于銅網(wǎng)外形直徑的圓環(huán)狀,第一空腔為圓形,而第二定位部為直徑小于銅網(wǎng)外形直徑的圓環(huán)狀。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的模具,結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用,通過第一定位部與第二定位部之間形成用于定位銅圈的第一定位槽;在第二定位部上設(shè)置若干第二限位部,任何一個第二限位部與相鄰的其中一個第二限位部之間形成用于對待焊接的銅條進(jìn)行定位的第二定位槽,從而人可以方便、快速的對銅圈及銅條進(jìn)行焊接定位,從而提高焊接的生產(chǎn)效率及焊接品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]圖1是是一種銅網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提出一種用于焊接銅網(wǎng)的模具,該模具根據(jù)銅網(wǎng)(如圖1所示)的結(jié)構(gòu)來分別定位、固定銅網(wǎng)的銅條與銅圈,從而提高銅網(wǎng)焊接的工作效率及焊接品質(zhì)。
[0019]結(jié)合圖2和圖3所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型提出的模具包括:底板I ;第一定位部2,該第一定位部2的下表面固定連接在底板I上,第一定位部2中部具有外形與銅網(wǎng)的外形結(jié)構(gòu)一致的第一空腔21 (比如,銅網(wǎng)的銅圈61為圓形,該第一定位部2為圓環(huán)狀,第一定位部2的中部形成圓形的第一空腔21,且該第一定位部2的直徑大于銅圈61的直徑),在該第一定位部2上表面緊鄰第一空腔21的位置排列設(shè)置若干個第一限位部22 (比如第一限位部22為焊接在第一定位部2上表面的鋼柱,或鉚接在第一定位部2上表面的鉚釘或螺釘);外形結(jié)構(gòu)與銅網(wǎng)的外形結(jié)構(gòu)一致且尺寸較銅網(wǎng)的外形小的第二定位部3,比如第二定位部3為圓環(huán)狀且外圈直徑較第一空腔21的直徑要小;該第二定位部3固定在底板I上且位于第一定位部2的第一空腔21之中,且第一定位部2與第二定位部3之間形成一個用于容納銅圈61的第一定位槽5,故第一定位槽5的外形尺寸與銅網(wǎng)的銅圈61基本一致;該第二定位部3的中部具有第二空腔31,在第二定位部3的上表面緊鄰?fù)鈧?cè)邊的位置排列設(shè)置若干第二限位部32 (比如第二限位部32為焊接在第二定位部3上表面的鋼柱,或鉚接在第二定位部3上表面的鉚釘或螺釘),且任何一個第二限位部32與其中一側(cè)相鄰的第二限位部32之間寬度為待焊接銅條62的寬度,而與另一側(cè)相鄰的第二限位部32之間的寬度為銅網(wǎng)上相鄰銅條62之間的間隔寬度(比如圖3中,標(biāo)號32?34均為第二限位部,其中,第二限位部32與右側(cè)相鄰的第二限位部33之間的寬度為待焊接銅條62的寬度,而與左側(cè)相鄰的第二限位部34之間的寬度為銅網(wǎng)上相鄰銅條62之間的間隔寬度),即任何一個第二限位部33與相鄰的其中一個第二限位部33之間形成用于對待焊接的銅條62進(jìn)行定位的第二定位槽;在第二限位部3的第二空腔31中設(shè)置至少一根支撐條4,該支撐條4固定在第二限位部3或固定在底板I上。
[0020]另外,為了方便焊接定位,可進(jìn)一步將第二定位槽設(shè)有相對第二定位部3上表面下凹的槽體,這樣不僅更利于銅條62定位,還能在焊接時起到防呆作用,防止將銅條62的焊接位置弄錯。
[0021]再者,由于銅圈61的線材尺寸存在差異,比如銅圈61的線材尺寸較小時,為了將銅條62的末端準(zhǔn)確的焊接在銅圈61的內(nèi)圈上,考慮到第一定位槽5的深度,為了使第一定位槽5的深度與銅圈61的線材尺寸相匹配,可以根據(jù)實(shí)際需要在第一定位槽5的槽底設(shè)有若干個第三限位部(第三限位部也可以為鋼柱、鉚釘或螺釘?shù)?,借助第三限位部的高度來降低第一定位槽5的深度。
[0022]其中,底板1、第一定位部2及第二定位部3均為熔點(diǎn)比銅網(wǎng)熔點(diǎn)要高的金屬材料,比如為鋼、鐵等材料制成。底板1、第一定位部2及第二定位部3可為一體成型結(jié)構(gòu),也可以是前述描述所提到的各部分獨(dú)立加工后再焊接在一起形成本實(shí)用新型的模具。
[0023]焊接時,先裁剪銅線,彎折后置于第一定位槽5之中,在第一定位槽5之中將銅線兩端焊接形成銅圈61 ;然后,將待焊接的若干銅條62逐一放置于相連兩個第二限位部33之間形成的第二定位槽之中,且銅條62的下部被支撐條4進(jìn)行支撐,這樣在第一定位槽5之中就可以方便的將每個銅條62的兩末端焊接在銅圈61之上。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,該模具包括:底板(I);通過下表面與底板(I)連接的第一定位部(2),該第一定位部(2)的中部具有與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第一空腔(21),在該第一定位部(2)上表面的內(nèi)側(cè)邊上排列設(shè)置若干個第一限位部(22);與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第二定位部(3),該第二定位部(3)固定在底板(I)上且位于第一空腔(21)之中,該第一定位部(2)與第二定位部(3)之間形成第一定位槽(5);在第二定位部(3)的上表面的外側(cè)邊上排列設(shè)置若干第二限位部(32),任何一個第二限位部(33)與左右相鄰的其中一個第二限位部(33)之間形成第二定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,該第二定位部(3)的中部具有第二空腔(31),在第二空腔(31)中設(shè)有至少一根支撐條(4),該支撐條(4)固定連接第二限位部(3)或固定連接在底板(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第一限位部(22)為鋼柱、鉚釘或螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第二限位部(33)為鋼柱、鉚釘或螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第二定位槽設(shè)有相對第二定位部(3)的上表面下凹的槽體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第一定位槽(5)的槽底設(shè)置若干個第三限位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第三限位部為鋼柱、鉚釘或螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任何一項(xiàng)所述用于焊接銅網(wǎng)的模具,其特征在于,第一定位部(2)為直徑大于銅網(wǎng)外形直徑的圓環(huán)狀,第一空腔(21)為圓形,而第二定位部(3)為直徑小于銅網(wǎng)外形直徑的圓環(huán)狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于焊接銅網(wǎng)的模具,包括:底板;通過下表面與底板連接的第一定位部,該第一定位部的中部具有與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第一空腔,在該第一定位部上表面的內(nèi)側(cè)邊上排列設(shè)置若干個第一限位部;與銅網(wǎng)的外形相對應(yīng)的第二定位部,該第二定位部固定在底板上且位于第一空腔之中,該第一定位部與第二定位部之間形成第一定位槽;在第二定位部的上表面的外側(cè)邊上排列設(shè)置若干第二限位部,任何一個第二限位部與左右相鄰的其中一個第二限位部之間形成第二定位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用,可以方便、快速的對銅網(wǎng)進(jìn)行焊接定位,從而提高焊接的生產(chǎn)效率及焊接品質(zhì)。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204487049
【申請?zhí)枴緾N201420847644
【發(fā)明人】黎秋萍, 鄧智廣
【申請人】佛山市順德區(qū)寶銅金屬科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月26日
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