高精度微型黃銅反擠成形模具的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種加工成型裝置，具體涉及一種高精度微型黃銅的反擠成形模具， 屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002] 由于H62黃銅擠壓成形件尺寸極其微小，對微成形模具零件的制造精度、對中性 提出了很高的要求。微成形過程中，冷擠壓時的單位擠壓力很大，可以達到材料抗拉強度 的4~6倍，接近甚至超過現(xiàn)有模具材料的抗拉強度，遠超出一般金屬塑性加工時的單位壓 力。冷擠壓時，單位擠壓力的大小主要受模具強度的限制，現(xiàn)在所使用材料的強度最高為 2500~3000MPa。超過此值，模具將要損壞，或者壽命很低。并且現(xiàn)有技術的擠壓成型模具， 結(jié)構設計不夠合理，緊密度低，尤其是對于壁厚只有幾毫米的黃銅工件，加工出來的產(chǎn)品質(zhì) 量較差，合格率低。
[0003] 因此，很有必要在現(xiàn)有技術的基礎上，研究開發(fā)一種結(jié)構設計合理，精密度高，操 作方便，加工效率高的高精度微型黃銅反擠成形模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構設計合理，精 密度高，操作方便，加工效率高的高精度微型黃銅反擠成形模具。
[0005] 技術方案：為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案為： 一種高精度微型黃銅反擠成形模具，它包括上模和與上模配套的下模； 所述的上模包括上模座，安裝在上模座上的墊板，安裝在墊板上的浮動模柄，安裝在上 模座上保持架，浮動模柄穿過保持架上端，安裝在上模座底部的上模墊板，安裝在上模墊板 底部的凸模固定板，安裝在凸模固定板上的凸模，所述的上模座上設有導套； 所述的下模包括下模板，安裝在下模板上的下模墊板，安裝在下模墊板上的凹模，安裝 在下模墊板上用于固定凹模的凹模固定板，所述的凹模底部設有頂桿，頂桿穿過下模板和 下模墊板，所述的下模板上安裝有導柱；所述的導柱與導套相配套。
[0006] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的上模座、墊板、 上模墊板和凸模固定板之間通過螺釘連接固定。
[0007] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的上模座、墊板、 上模墊板和凸模固定板之間通過定位銷定位。
[0008] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的導柱上套有滾 珠導套和彈簧，導柱通過滾珠導套與導套相連接。
[0009] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的下模板，下模墊 板和凹模固定板之間通過螺釘固定。
[0010] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的下模板，下模墊 板和凹模固定板之間通過定位銷定位。
[0011] 作為優(yōu)選方案，以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的凸模由夾緊段、 導向段和成形段構成。所述的凸模成形段，根據(jù)實際加工需要，其直徑可為4毫米，2毫米， 1毫米或0.5毫米。
[0012] 微成形過程中，反擠壓凸模的工作條件最為惡劣，因此根據(jù)擠壓件形狀、尺寸、精 度要求等因數(shù)確定設計。本發(fā)明提供的凸模緊固可靠，凸模的夾緊部分為階梯形狀。導向 部分長度按開始擠壓時，伸入凹模的長度不小于2mm，并且為了防止應力集中而造成模具的 早期破壞或失效，本發(fā)明凸模過渡部分采用較大的圓角半徑或倒角。
[0013] 作為優(yōu)選方案，以上所述的凸模選材為W18Cr4V，米用電火花和磨削加工，表面熱 處理HRC58~62,并對成形部分進行拋光處理。
[0014] 本發(fā)明提供的高精度微型黃銅反擠成形模具，其中凹模的頂桿直徑與凹模工作帶 的直徑為基孔制間隙配合H7/h6或者H7/g6。并且為了防止頂桿因彈性變形而產(chǎn)生的橫向 加粗與凹模內(nèi)孔表面相碰，頂桿在與凹模工作帶配合的配合面以下部分設有退讓量：雙邊 取0. 頂出桿與凹模工作帶配合部分的高度取5~10mm。微型黃銅反擠壓頂桿是兼 作擠壓凸模的頂桿，頂桿材料為W18Cr4V，表面熱處理HRC58~62。
[0015] 有益效果：本發(fā)明提供的高精度微型黃銅反擠成形模具和現(xiàn)有技術相比具有以下 優(yōu)點： 1.本發(fā)明提供的高精度微型黃銅反擠成形模具，結(jié)構設計合理，精密度高，上/下模部 分導向靠導柱和滾珠導套滑配保證，以一級精度配合，良好潤滑。凸模和凹模的同心度靠制 造精度和定位銷、凸模導向部分和凹?；鋪肀ＷC。為避免機床導向精度不高對模具整體 精度的影響，本發(fā)明采用浮動模柄，以球面與墊板自行調(diào)整導向精度。
[0016] 2.本發(fā)明提供的高精度微型黃銅反擠成形模具，可靠性和穩(wěn)定性高，可以擠壓制 造出最小壁厚w=0. 075nra的杯形件，制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，可克服現(xiàn)有技術不能加工出 0. 075_杯形件的不足，取得了非常好的創(chuàng)新效果。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明提供的高精度微型黃銅反擠成形模具的結(jié)構示意圖。
[0018] 圖2為高精度微型黃銅反擠成形模具中上模的結(jié)構示意圖。
[0019] 圖3為高精度微型黃銅反擠成形模具中下模的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各 種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0021] 如圖1至圖3所示，一種高精度微型黃銅反擠成形模具，它包括上模和與上模配套 的下模； 所述的上模包括上模座（1)，安裝在上模座（1)上的墊板（2)，安裝在墊板（2)上的浮 動模柄（3),安裝在上模座（1)上保持架（4),浮動模柄（3)穿過保持架（4)上端,安裝在上 模座（1)底部的上模墊板（5)，安裝在上模墊板（5)底部的凸模固定板（6)，安裝在凸模固定 板（6)上的凸模（7)，所述的上模座（1)上設有導套（8); 所述的下模包括下模板（9)，安裝在下模板（9)上的下模墊板（10)，安裝在下模墊板 (10)上的凹模（11)，安裝在下模墊板（10)上用于固定凹模（11)的凹模固定板（12)，所述 的凹模（11)底部設有頂桿（13)，頂桿（13)穿過下模板（9)和下模墊板（10)，所述的下模板 (9)上安裝有導柱（14);所述的導柱（14)與導套（8)相配套。
[0022] 以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的上模座（1)、墊板（2)、上模墊 板（5)和凸模固定板（6)之間通過螺釘（15)連接固定。并且所述的上模座（1)、墊板（2)、 上模墊板（5)和凸模固定板（6)之間通過定位銷（16)定位。
[0023] 以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的導柱（14)上套有滾珠導套 (17)和彈簧（18)，導柱（14)通過滾珠導套（17)與導套（8)相連接。
[0024] 以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的下模板（9)，下模墊板（10)和 凹模固定板（12)之間通過螺釘固定。并且所述的下模板（9)，下模墊板（10)和凹模固定板 (12)之間通過定位銷（16)定位。
[0025] 以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的凸模（7)由夾緊段、導向段和成 形段構成。
[0026] 以上所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，所述的凸模（7)成形段的直徑為4毫 米，2毫米，1毫米和0.5毫米。
[0027] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，它包括上模和與上模配套的下 模； 所述的上模包括上模座（1)，安裝在上模座（1)上的墊板（2)，安裝在墊板（2)上的浮 動模柄（3),安裝在上模座（1)上保持架（4),浮動模柄（3)穿過保持架（4)上端,安裝在上 模座（1)底部的上模墊板（5)，安裝在上模墊板（5)底部的凸模固定板（6)，安裝在凸模固定 板（6)上的凸模（7)，所述的上模座（1)上設有導套（8); 所述的下模包括下模板（9)，安裝在下模板（9)上的下模墊板（10)，安裝在下模墊板 (10)上的凹模（11)，安裝在下模墊板（10)上用于固定凹模（11)的凹模固定板（12)，所述 的凹模（11)底部設有頂桿（13)，頂桿（13)穿過下模板（9)和下模墊板（10)，所述的下模板 (9)上安裝有導柱（14);所述的導柱（14)與導套（8)相配套。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的上模座 (1)、墊板（2)、上模墊板（5)和凸模固定板（6)之間通過螺釘（15)連接固定。
3. 根據(jù)權利要求2所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的上模座 (1)、墊板（2)、上模墊板（5)和凸模固定板（6)之間通過定位銷（16)定位。
4. 根據(jù)權利要求1至3任一項所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所 述的導柱（14)上套有滾珠導套（17)和彈簧（18)，導柱（14)通過滾珠導套（17)與導套（8) 相連接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的下模板 (9 )，下模墊板（10 )和凹模固定板（12 )之間通過螺釘固定。
6. 根據(jù)權利要求5所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的下模板 (9)，下模墊板（10)和凹模固定板（12)之間通過定位銷（16)定位。
7. 根據(jù)權利要求1所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的凸模（7) 由夾緊段、導向段和成形段構成。
8. 根據(jù)權利要求1所述的高精度微型黃銅反擠成形模具，其特征在于，所述的凸模（7) 成形段的直徑為4毫米，2毫米，1毫米和0. 5毫米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度微型黃銅反擠成形模具，它包括上模和下模；上模包括上模座(1)，安裝在上模座(1)上的墊板(2)和保持架(4)，安裝在墊板(2)上的浮動模柄(3)，安裝在上模座(1)底部的上模墊板（5），安裝在上模墊板（5）底部的凸模固定板（6），安裝在凸模固定板（6）上的凸模（7），上模座(1)上設有導套(8);下模包括下模板（9），安裝在下模板（9）上的下模墊板（10），安裝在下模墊板（10）上的凹模（11），凹模（11）底部設有頂桿（13），下模板（9）上安裝有導柱（14）。本發(fā)明結(jié)構設計合理，精密度高，可靠性和穩(wěn)定性好，操作方便，制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，精度高。
【IPC分類】B21C25-02
【公開號】CN104690104
【申請?zhí)枴緾N201510153634
【發(fā)明人】周兆鋒, 高飛, 夏文勝, 湯沛, 趙亞西
【申請人】鹽城工學院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年4月2日