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一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具的制作方法

文檔序號(hào):9698496閱讀:673來源:國(guó)知局
一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工設(shè)備,尤其是一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓加工是金屬工件在生產(chǎn)過程中的常見加工工藝之一,其通過沖壓設(shè)備中的沖壓端子對(duì)于工件待加工位置的沖擊,以實(shí)現(xiàn)工件的沖壓沖壓處理。現(xiàn)有的沖壓設(shè)備在沖壓過程中,其沖壓產(chǎn)生的廢棄物料往往通過沖壓端子的沖擊作用而下落至相應(yīng)槽體內(nèi),然而,由于沖壓端子對(duì)廢料的沖擊力較大,廢料在接觸槽體底部時(shí)極易發(fā)生反彈,致使相關(guān)設(shè)備與工件受到損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓成型模具,其可在沖壓過程中有效避免沖壓產(chǎn)生的廢料發(fā)生回彈。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其包括有上模架板與下模架板,上模架板之中設(shè)置有沖壓端子,其通過沿豎直方向延伸的液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述下模架板之上設(shè)置有沖壓凹模,其與沖壓端子彼此相對(duì);所述沖壓凹模的底端部設(shè)置有漏料孔,其延伸至設(shè)置在下模架板外部的漏料槽之中,所述漏料槽的底端部設(shè)置有吸附管道,其連通至設(shè)置在漏料槽外部的真空吸附栗之中。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具之中設(shè)置有多個(gè)輔助吸附管道,其經(jīng)由真空吸附栗延伸至漏料槽的側(cè)端面之上,多個(gè)輔助吸附管道關(guān)于漏料槽的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì),其可通過多個(gè)輔助吸附管道的設(shè)置,使得漏料槽的側(cè)端部亦可對(duì)位于漏料槽內(nèi)的廢料進(jìn)行吸附,從而使得廢料在漏料槽內(nèi)的穩(wěn)定性得以進(jìn)一步的改口 ο
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述漏料孔的上端部設(shè)置有沿漏料孔的邊部成環(huán)形延伸的阻隔層,所述阻隔層由橡膠制成。采用上述設(shè)計(jì),廢料受沖壓端子下沖時(shí),橡膠制的阻隔層受其作用彎曲,廢料進(jìn)入漏料槽內(nèi),而在廢料受彈性作用而向上回彈時(shí),由于阻隔層已恢復(fù)其初始延伸狀態(tài),故而其可對(duì)于廢料起到良好的阻隔作用,以進(jìn)一步避免廢料的回彈。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述阻隔層的內(nèi)徑為漏料孔半徑的1/4至1/2,其可使得阻隔層在不影響廢料下落的前提下,對(duì)位于漏料槽內(nèi)的物料起到最佳的阻隔作用。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述阻隔層于任意位置的豎直方向截面均采用弧形結(jié)構(gòu),且其朝向漏料孔外部進(jìn)行彎曲,所述阻隔層的高度由其與漏料孔的連接位置朝向其內(nèi)徑所在位置逐漸降低。采用上述設(shè)計(jì),弧形結(jié)構(gòu)的阻隔層致使廢料在受沖擊下落過程中可沿其弧面下降,以使得沖壓加工的過程更為流程;對(duì)于位于漏料槽內(nèi)的物料,上述弧形的阻隔層亦可提供更大的形變范圍,以使得廢料在極端情況下的上沖現(xiàn)象得以有效避免。
[0009]采用上述技術(shù)方案的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其可使得工件在進(jìn)行沖壓加工過程中所產(chǎn)生的沖壓廢料進(jìn)入漏料槽后,可通過漏料槽內(nèi)部的吸附管道與真空吸附栗對(duì)其進(jìn)行吸附處理,從而使得廢料可穩(wěn)定固定于漏料槽內(nèi)部,以避免其反彈對(duì)工件造成損傷。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明不意圖;
附圖標(biāo)記列表:
1 一上模架板、2一下模架板、3一沖壓端子、4一液壓缸、5一沖壓凹模、6一漏料孔、7—漏料槽、8—吸附管道、9 一真空吸附栗、10—輔助吸附管道、11 一阻隔層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]實(shí)施例1
如圖1所示的一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其包括有上模架板1與下模架板2,上模架板1之中設(shè)置有沖壓端子3,其通過沿豎直方向延伸的液壓缸4進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述下模架板2之上設(shè)置有沖壓凹模5,其與沖壓端子3彼此相對(duì);所述沖壓凹模5的底端部設(shè)置有漏料孔6,其延伸至設(shè)置在下模架板2外部的漏料槽7之中,所述漏料槽7的底端部設(shè)置有吸附管道8,其連通至設(shè)置在漏料槽7外部的真空吸附栗9之中。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具之中設(shè)置有多個(gè)輔助吸附管道10,其經(jīng)由真空吸附栗9延伸至漏料槽7的側(cè)端面之上,多個(gè)輔助吸附管道10關(guān)于漏料槽7的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì),其可通過多個(gè)輔助吸附管道的設(shè)置,使得漏料槽的側(cè)端部亦可對(duì)位于漏料槽內(nèi)的廢料進(jìn)行吸附,從而使得廢料在漏料槽內(nèi)的穩(wěn)定性得以進(jìn)一步的改善。
[0014]采用上述技術(shù)方案的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其可使得工件在進(jìn)行沖壓加工過程中所產(chǎn)生的沖壓廢料進(jìn)入漏料槽后,可通過漏料槽內(nèi)部的吸附管道與真空吸附栗對(duì)其進(jìn)行吸附處理,從而使得廢料可穩(wěn)定固定于漏料槽內(nèi)部,以避免其反彈對(duì)工件造成損傷。
[0015]實(shí)施例2
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述漏料孔6的上端部設(shè)置有沿漏料孔的邊部成環(huán)形延伸的阻隔層11,所述阻隔層11由橡膠制成。采用上述設(shè)計(jì),廢料受沖壓端子下沖時(shí),橡膠制的阻隔層受其作用彎曲,廢料進(jìn)入漏料槽內(nèi),而在廢料受彈性作用而向上回彈時(shí),由于阻隔層已恢復(fù)其初始延伸狀態(tài),故而其可對(duì)于廢料起到良好的阻隔作用,以進(jìn)一步避免廢料的回彈。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述阻隔層11的內(nèi)徑為漏料孔6半徑的1/3,其可使得阻隔層在不影響廢料下落的前提下,對(duì)位于漏料槽內(nèi)的物料起到最佳的阻隔作用。
[0017]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0018]實(shí)施例3
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述阻隔層11于任意位置的豎直方向截面均采用弧形結(jié)構(gòu),且其朝向漏料孔6外部進(jìn)行彎曲,所述阻隔層11的高度由其與漏料孔6的連接位置朝向其內(nèi)徑所在位置逐漸降低。采用上述設(shè)計(jì),弧形結(jié)構(gòu)的阻隔層致使廢料在受沖擊下落過程中可沿其弧面下降,以使得沖壓加工的過程更為流程;對(duì)于位于漏料槽內(nèi)的物料,上述弧形的阻隔層亦可提供更大的形變范圍,以使得廢料在極端情況下的上沖現(xiàn)象得以有效避免。
[0019]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其特征在于,所述無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具包括有上模架板與下模架板,上模架板之中設(shè)置有沖壓端子,其通過沿豎直方向延伸的液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述下模架板之上設(shè)置有沖壓凹模,其與沖壓端子彼此相對(duì);所述沖壓凹模的底端部設(shè)置有漏料孔,其延伸至設(shè)置在下模架板外部的漏料槽之中,所述漏料槽的底端部設(shè)置有吸附管道,其連通至設(shè)置在漏料槽外部的真空吸附栗之中。2.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其特征在于,所述無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具之中設(shè)置有多個(gè)輔助吸附管道,其經(jīng)由真空吸附栗延伸至漏料槽的側(cè)端面之上,多個(gè)輔助吸附管道關(guān)于漏料槽的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。3.按照權(quán)利要求2所述的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其特征在于,所述漏料孔的上端部設(shè)置有沿漏料孔的邊部成環(huán)形延伸的阻隔層,所述阻隔層由橡膠制成。4.按照權(quán)利要求3所述的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其特征在于,所述阻隔層的內(nèi)徑為漏料孔半徑的1/4至1/2。5.按照權(quán)利要求4所述的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其特征在于,所述阻隔層于任意位置的豎直方向截面均采用弧形結(jié)構(gòu),且其朝向漏料孔外部進(jìn)行彎曲,所述阻隔層的高度由其與漏料孔的連接位置朝向其內(nèi)徑所在位置逐漸降低。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其包括有上模架板與下模架板,上模架板之中設(shè)置有沖壓端子,其通過沿豎直方向延伸的液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述下模架板之上設(shè)置有沖壓凹模,其與沖壓端子彼此相對(duì);所述沖壓凹模的底端部設(shè)置有漏料孔,其延伸至設(shè)置在下模架板外部的漏料槽之中,所述漏料槽的底端部設(shè)置有吸附管道,其連通至設(shè)置在漏料槽外部的真空吸附泵之中;采用上述技術(shù)方案的無(wú)廢料快速?zèng)_壓成型模具,其可使得工件在進(jìn)行沖壓加工過程中所產(chǎn)生的沖壓廢料進(jìn)入漏料槽后,可通過漏料槽內(nèi)部的吸附管道與真空吸附泵對(duì)其進(jìn)行吸附處理,從而使得廢料可穩(wěn)定固定于漏料槽內(nèi)部,以避免其反彈對(duì)工件造成損傷。
【IPC分類】B21D45/06, B21D37/10
【公開號(hào)】CN105458095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610013904
【發(fā)明人】王德志
【申請(qǐng)人】淮安嬌子金屬科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
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