用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及超聲波焊接領(lǐng)域，特別涉及一種用于在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)濾波端面進(jìn)行焊接的焊接機(jī)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]超聲波焊接是一種利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合方法。超聲波焊接機(jī)在工作時(shí)通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)換能器上的變幅桿裝置傳遞到焊頭上。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將要焊接的工件表面熔化，當(dāng)振動(dòng)停止后工件在一定壓力下冷卻定型，這樣就可使兩個(gè)工件焊接在一起。
[0004]在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程，需要使用超聲波焊接機(jī)將鋁片一片一片的進(jìn)行焊接，有時(shí)甚至?xí)附訋资?。目前大部分鋰電池鋁箔的焊接都是對(duì)其上下表面進(jìn)行焊接，然而隨著鋰電池工藝的要求越來(lái)越高，有些規(guī)格的鋰電池需要鋁箔的端面也要焊接在一起。目前市面上還沒(méi)有專門用于鋁箔端面進(jìn)行焊接的超聲波設(shè)備，因此錫焊焊接的方式進(jìn)行，這樣就會(huì)影響鋰電池的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種專門用于鋰電池側(cè)端面焊接的焊接機(jī)固定裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其包括:底板，夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)所述夾持塊與所述夾持板連接；固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌。
[0007]優(yōu)選地，所述固定座的后側(cè)還設(shè)有一背板，所述背板上設(shè)有一滑柱，所述滑柱上設(shè)有用于連接焊接機(jī)的滑塊。
[0008]優(yōu)選地，所述固定座的一側(cè)還設(shè)有一定位板，所述定位板通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓與所述底板連接，所述定位板高度可調(diào)。
[0009]優(yōu)選地，所述背板上設(shè)有標(biāo)尺。
[0010]如上所述，本發(fā)明的用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置具有以下有益效果:該用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置在底板上設(shè)置有夾持座和固定座，通過(guò)夾持座可將多層鋁箔端面向上夾緊，固定座上用于固定超聲波焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)固定在滑軌上，可左右移動(dòng)，這樣對(duì)于夾持的較長(zhǎng)的鋁箔可以不斷移動(dòng)位置進(jìn)行焊接，采用該焊接機(jī)固定裝置固定超聲波焊機(jī)接，這樣就可以非常方便的對(duì)鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1、底板2、夾持板3、活塞桿4、固定座5、滑軌6、滑柱7、標(biāo)尺8、背板9、定位板10、氣缸11、滑塊12、高度調(diào)節(jié)螺栓13、夾持塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，該焊接機(jī)固定裝置包括一底板1，底板1上設(shè)有螺栓孔方便固定。在底板1上設(shè)有一夾持座，該夾持座用于將多層上下表面已經(jīng)焊接在一起的鋁箔端面向上進(jìn)行夾持。夾持座上設(shè)有一夾持塊13，夾持塊13的一側(cè)設(shè)有一氣缸10，夾持塊13的另一側(cè)設(shè)有一夾持板2，氣缸10的活塞桿3穿過(guò)夾持塊13與夾持板2連接，活塞桿3可自由伸縮。將多層招猜端面向上放在夾持板2和夾持塊13之間后，氣缸10帶動(dòng)夾持板2向后運(yùn)動(dòng)，就可將多層招猜端面向上加緊在夾持板2和夾持塊13之間。
[0016]在夾持座上設(shè)有一固定座4，固定座4用于固定超聲波焊接機(jī)，為了使超聲波焊接機(jī)能夠滿足各種型號(hào)的長(zhǎng)度的鋁箔，可在固定座4上設(shè)置一滑軌5，使超聲波焊接機(jī)的機(jī)架與滑軌5滑動(dòng)連接，這樣就可以使超聲波焊接機(jī)在固定座4上來(lái)回滑動(dòng)。由于超標(biāo)波焊接機(jī)的機(jī)架往往高度較高，為了防止其在滑動(dòng)過(guò)程中傾斜，固定座4的后側(cè)還設(shè)有一背板8，背板8上設(shè)有一滑柱6，滑柱6上設(shè)有滑塊11。滑塊11用于連接焊接機(jī)，并對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行支撐。在固定座4的一側(cè)還設(shè)有一定位板9，定位板9通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓12與底板1連接，通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓12可調(diào)節(jié)定位板的高度，以便于在焊接時(shí)對(duì)工件進(jìn)行定位，為了便于定位，背板8上設(shè)有標(biāo)尺7。
[0017]該用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置在底板上設(shè)置有夾持座和固定座，通過(guò)夾持座可將多層鋁箔端面向上夾緊，固定座上用于固定超聲波焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)固定在滑軌上，可左右移動(dòng)，這樣對(duì)于夾持的較長(zhǎng)的鋁箔可以不斷移動(dòng)位置進(jìn)行焊接，采用該焊接機(jī)固定裝置固定超聲波焊機(jī)接，這樣就可以非常方便的對(duì)鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0018]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其特征在于，其包括: 底板， 夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)所述夾持塊與所述夾持板連接； 固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其特征在于:所述固定座的后側(cè)還設(shè)有一背板，所述背板上設(shè)有一滑柱，所述滑柱上設(shè)有用于連接焊接機(jī)的滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其特征在于:所述固定座的一側(cè)還設(shè)有一定位板，所述定位板通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓與所述底板連接，所述定位板高度可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其特征在于:所述背板上設(shè)有標(biāo)尺。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的焊接機(jī)固定裝置，其包括：底板，夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)所述夾持塊與所述夾持板連接；固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌。采用該焊接機(jī)固定裝置固定超聲波焊機(jī)接，這樣就可以非常方便的對(duì)鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04, B23K20/26, B23K20/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105397380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511023489
【發(fā)明人】程振峰
【申請(qǐng)人】蘇州潤(rùn)昇精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日