一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及大型技術(shù)環(huán)件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]大型技術(shù)環(huán)件是重要的機(jī)械配件，常常作為成品或者原料用于眾多的機(jī)械加工和生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中，制造這種錐形環(huán)件所采用的辦法是，先鍛制環(huán)形筒件再采用機(jī)械加工方法成形或者采用自由鍛造方法直接在水壓機(jī)上鍛制出大型錐形環(huán)件，但這些工藝既費(fèi)工時(shí)又大量浪費(fèi)材料，生產(chǎn)的成本高，而且產(chǎn)品精度以及強(qiáng)度都不高，生產(chǎn)的效率較低，現(xiàn)有技術(shù)中還有使用燒軟后的圓柱形金屬原料進(jìn)行沖壓成型的方式粗加工成一個(gè)金屬環(huán)件，然后再進(jìn)一步精加工，在沖壓成型時(shí)首先要壓成圓餅形然后在擠壓出中間的圓孔，但是現(xiàn)有技術(shù)中的這兩個(gè)工序的模具都是獨(dú)立的，需要在兩個(gè)沖壓機(jī)床上才能完成，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的成本升高，而且在將工件從一個(gè)沖壓機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一個(gè)機(jī)床上的時(shí)間過程較長，不方便，是的燒紅后的工件溫度下降過快，不利于后續(xù)的成型加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種省時(shí)省力，生產(chǎn)成本低，便于后續(xù)加工，生產(chǎn)效率高的不銹鋼環(huán)件內(nèi)外圓成型裝置。
[0004]解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，其特征在于:包括上模和下模，所述的上模包括上壓平模和上壓孔模，所述的上壓平模的上部側(cè)面設(shè)置有上固定座，所述的上固定座的下方設(shè)置上導(dǎo)座，上導(dǎo)座上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的上導(dǎo)板，所述的上壓孔模設(shè)置在上導(dǎo)板的外端部，上壓孔模的上部設(shè)置有上固定架，所述的上固定架與固定設(shè)置在上導(dǎo)座上的上液壓缸連接；所述的下模包括下壓平模和下壓孔模，所述的下壓平模的下部側(cè)面設(shè)置有下固定座，所述的下固定座的上方設(shè)置下導(dǎo)座，下導(dǎo)座上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的下導(dǎo)板，所述的下壓孔模設(shè)置在下導(dǎo)板的外端部，下壓孔模的下部設(shè)置有下固定架，所述的下固定架與固定設(shè)置在下導(dǎo)座上的下液壓缸連接；所述的上壓平模與下壓平模上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]所述的上壓孔模的下部設(shè)置成倒圓臺(tái)型，所述的下壓孔模的上部設(shè)置成圓臺(tái)型。
[0007]所述的上壓平模的上部前后兩側(cè)位置設(shè)置有卡爪。
[0008]所述的上壓孔模與下壓孔模位于上壓平模和下壓平模的兩側(cè)方向。
[0009]本發(fā)明是先通過上壓平模與下壓平模的配合將燒熱的圓柱形的金屬原料擠壓成圓餅形，然后再分別通過上壓孔模和下壓孔模分別對(duì)擠壓成圓餅形的原料進(jìn)行擠壓成型中間的圓孔。下模結(jié)構(gòu)與上模結(jié)構(gòu)相同成中心對(duì)稱設(shè)置。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明省時(shí)省力，生產(chǎn)成本低，便于控制以及后續(xù)的加工，生產(chǎn)效率高?！靖綀D說明】:
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，包括上模I和下模2，上模I包括上壓平模11和上壓孔模12，上壓平模11的上部側(cè)面設(shè)置有上固定座13，上固定座13的下方設(shè)置上導(dǎo)座14，上導(dǎo)座14上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的上導(dǎo)板15，上壓孔模12設(shè)置在上導(dǎo)板15的外端部，上壓孔模12的上部設(shè)置有上固定架16，上固定架16與固定設(shè)置在上導(dǎo)座14上的上液壓缸17連接；下模2包括下壓平模21和下壓孔模22，下壓平模的21下部側(cè)面設(shè)置有下固定座23，下固定座23的上方設(shè)置下導(dǎo)座24，下導(dǎo)座24上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的下導(dǎo)板25，下壓孔模22設(shè)置在下導(dǎo)板25的外端部，下壓孔模22的下部設(shè)置有下固定架26，下固定架26與固定設(shè)置在下導(dǎo)座24上的下液壓缸連接27 ;上壓平模11與下壓平模21上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。上壓孔模12的下部設(shè)置成倒圓臺(tái)型，下壓孔模22的上部設(shè)置成圓臺(tái)型。上壓平模11的上部前后兩側(cè)位置設(shè)置有卡爪18。上壓孔模12與下壓孔模22位于上壓平模11和下壓平模21的兩側(cè)方向。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，其特征在于:包括上模和下模，所述的上模包括上壓平模和上壓孔模，所述的上壓平模的上部側(cè)面設(shè)置有上固定座，所述的上固定座的下方設(shè)置上導(dǎo)座，上導(dǎo)座上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的上導(dǎo)板，所述的上壓孔模設(shè)置在上導(dǎo)板的外端部，上壓孔模的上部設(shè)置有上固定架，所述的上固定架與固定設(shè)置在上導(dǎo)座上的上液壓缸連接；所述的下模包括下壓平模和下壓孔模，所述的下壓平模的下部側(cè)面設(shè)置有下固定座，所述的下固定座的上方設(shè)置下導(dǎo)座，下導(dǎo)座上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的下導(dǎo)板，所述的下壓孔模設(shè)置在下導(dǎo)板的外端部，下壓孔模的下部設(shè)置有下固定架，所述的下固定架與固定設(shè)置在下導(dǎo)座上的下液壓缸連接；所述的上壓平模與下壓平模上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，其特征在于:所述的上壓孔模的下部設(shè)置倒圓臺(tái)型，所述的下壓孔模的上部設(shè)置成圓臺(tái)型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，其特征在于:所述的上壓平模的上部前后兩側(cè)位置設(shè)置有卡爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，其特征在于:所述的上壓孔模與下壓孔模位于上壓平模和下壓平模的兩側(cè)方向。
【專利摘要】一種大型環(huán)件粗加工沖壓成型模具，涉及大型技術(shù)環(huán)件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括上模和下模，所述的上模包括上壓平模和上壓孔模，所述的上壓平模的上部側(cè)面設(shè)置有上固定座，所述的上固定座的下方設(shè)置上導(dǎo)座，上導(dǎo)座上設(shè)置有可以水平移動(dòng)的上導(dǎo)板，所述的上壓孔模設(shè)置在上導(dǎo)板的外端部，上壓孔模的上部設(shè)置有上固定架，所述的上固定架與固定設(shè)置在上導(dǎo)座上的上液壓缸連接；所述的下模結(jié)構(gòu)與上模結(jié)構(gòu)相同成中心對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明省時(shí)省力，生產(chǎn)成本低，便于控制以及后續(xù)的加工，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D37-10, B21D53-18
【公開號(hào)】CN104646547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510041558
【發(fā)明人】邊疆, 蔡錕, 趙 卓
【申請(qǐng)人】安徽同盛環(huán)件股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日