本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

汽車，尤其是小型汽車，已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚某鲂泄ぞ咧?，汽車在設(shè)計(jì)制造時(shí)，大量使用鈑金類零件，大到汽車車身，小到門鎖支架，由于汽車鈑金零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度等級高，往往采用壓力機(jī)沖壓成型，而不能采用傳統(tǒng)折彎成型，在沖壓成型時(shí)，沖壓模內(nèi)不可避免的出現(xiàn)細(xì)小鐵屑，若不去除極易導(dǎo)致沖壓模損壞，目前，廠家往往采用直接向沖壓模噴吹壓縮空氣，由于壓縮空氣難將鐵屑完全去除，如含有鐵屑的氣流在遇到障礙物時(shí)發(fā)生沉積，很容易導(dǎo)致沖壓模損壞，同時(shí)，由于采用手動操作，導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大，當(dāng)手伸入沖壓模內(nèi)時(shí)，有一定的安全隱患。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種沖壓模具自動除鐵機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，能自動吸取沖壓模內(nèi)的鐵屑，降低操作人員勞動強(qiáng)度，消除安全隱患。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，包括壓力機(jī)和設(shè)置在壓力機(jī)上的沖壓模，還包括支架、轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)動架、伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、滑座、連接臂、控制器、除鐵機(jī)構(gòu)，所述的支架位于壓力機(jī)左側(cè)，所述的支架與壓力機(jī)螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)座位于支架上端，所述的轉(zhuǎn)座與支架螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動架位于轉(zhuǎn)座上端，所述的轉(zhuǎn)動架與轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動相連，所述的伺服電機(jī)位于轉(zhuǎn)動架上端，所述的伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動架螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機(jī)下端，所述的絲杠與伺服電機(jī)緊配相連，所述的絲杠貫穿進(jìn)給螺母，所述的進(jìn)給螺母與絲杠螺紋相連，所述的滑座位于進(jìn)給螺母外側(cè)，所述的滑座與進(jìn)給螺母螺紋相連，所述的連接臂位于滑座左側(cè)，所述的連接臂與滑座螺紋相連，所述的控制器位于壓力機(jī)外側(cè)，所述的控制器與壓力機(jī)螺紋相連；

所述的除鐵機(jī)構(gòu)還包括托板、若干件隔磁套、彈簧、夾套、磁鐵棒，所述的托板位于連接臂下端，所述的托板與連接臂螺紋相連，所述的隔磁套位于托板下端，所述的隔磁套與托板螺紋相連，所述的彈簧位于隔磁套內(nèi)側(cè)，所述的彈簧與隔磁套螺紋相連，所述的夾套位于彈簧下端且位于隔磁套內(nèi)側(cè)，所述的夾套與彈簧螺紋相連且與隔磁套間隙相連，所述的磁鐵棒上端插入夾套且位于隔磁套內(nèi)側(cè)，所述的磁鐵棒與夾套彈性相連且與隔磁套間隙相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)動架還設(shè)有拉手，所述的拉手位于轉(zhuǎn)動架外側(cè)，所述的拉手與轉(zhuǎn)動架螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)動架還設(shè)有氣浮導(dǎo)軌，所述的氣浮導(dǎo)軌位于轉(zhuǎn)動架外側(cè)且位于滑座外側(cè)，所述的氣浮導(dǎo)軌與轉(zhuǎn)動架螺紋相連且與滑座螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的夾套還設(shè)有彈片，所述的彈片位于夾套內(nèi)側(cè)，所述的彈片與夾套焊接相連。

進(jìn)一步的，所述的彈片數(shù)量為4件，均布于夾套。

進(jìn)一步的，所述的磁鐵棒還設(shè)有夾持部，所述的夾持部位于磁鐵棒上端，所述的夾持部與磁鐵棒一體相連，所述夾持部的直徑小于磁鐵棒的直徑，安裝時(shí)，夾持部伸入夾套內(nèi)，彈片形變將夾持部夾緊，拆卸時(shí)，直接將磁鐵棒拔出即可，從而快速方便的對磁鐵棒進(jìn)行清理維護(hù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，工作時(shí)，通過拉手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架，使得除鐵機(jī)構(gòu)正對沖壓模，控制器控制伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)通過絲杠帶動與進(jìn)給螺母固連的滑座下移，從而帶動與連接臂固連的除鐵機(jī)構(gòu)下移伸入沖壓模內(nèi)，磁鐵棒推動夾套上移，彈簧壓縮反作用磁鐵棒，使得磁鐵棒與沖壓模壓緊，從而將沖壓模內(nèi)的鐵屑吸取，隨后，伺服電機(jī)復(fù)位，從而帶動磁鐵棒與沖壓模分離，將鐵屑去除，若干件磁鐵棒形成一個(gè)陣列，有效將沖壓模內(nèi)鐵屑去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效去除沖壓模內(nèi)的鐵屑，延長沖壓模使用壽命，同時(shí)，自動化程度高，降低操作人員勞動強(qiáng)度，消除安全隱患，且維護(hù)方便快捷，效率高。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型除鐵機(jī)構(gòu)主視圖

圖3示出本實(shí)用新型夾套主視圖

圖4示出本實(shí)用新型磁鐵棒主視圖

壓力機(jī) 1 沖壓模 2

支架 3 轉(zhuǎn)座 4

轉(zhuǎn)動架 5 伺服電機(jī) 6

絲杠 7 進(jìn)給螺母 8

滑座 9 連接臂 10

控制器 11 除鐵機(jī)構(gòu) 12

拉手 501 氣浮導(dǎo)軌 502

托板 1201 隔磁套 1202

彈簧 1203 夾套 1204

磁鐵棒 1205 彈片 1206

夾持部 1207

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，包括壓力機(jī)1和設(shè)置在壓力機(jī)1上的沖壓模2，還包括支架3、轉(zhuǎn)座4、轉(zhuǎn)動架5、伺服電機(jī)6、絲杠7、進(jìn)給螺母8、滑座9、連接臂10、控制器11、除鐵機(jī)構(gòu)12，所述的支架3位于壓力機(jī)1左側(cè)，所述的支架3與壓力機(jī)1螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)座4位于支架3上端，所述的轉(zhuǎn)座4與支架3螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動架5位于轉(zhuǎn)座4上端，所述的轉(zhuǎn)動架5與轉(zhuǎn)座4轉(zhuǎn)動相連，所述的伺服電機(jī)6位于轉(zhuǎn)動架5上端，所述的伺服電機(jī)6與轉(zhuǎn)動架5螺紋相連，所述的絲杠7位于伺服電機(jī)6下端，所述的絲杠7與伺服電機(jī)6緊配相連，所述的絲杠7貫穿進(jìn)給螺母8，所述的進(jìn)給螺母8與絲杠7螺紋相連，所述的滑座9位于進(jìn)給螺母8外側(cè)，所述的滑座9與進(jìn)給螺母8螺紋相連，所述的連接臂10位于滑座9左側(cè)，所述的連接臂10與滑座9螺紋相連，所述的控制器11位于壓力機(jī)1外側(cè)，所述的控制器11與壓力機(jī)1螺紋相連，所述的除鐵機(jī)構(gòu)12還包括托板1201、若干件隔磁套1202、彈簧1203、夾套1204、磁鐵棒1205，所述的托板1201位于連接臂10下端，所述的托板1201與連接臂10螺紋相連，所述的隔磁套1202位于托板1201下端，所述的隔磁套1202與托板1201螺紋相連，所述的彈簧1203位于隔磁套1202內(nèi)側(cè)，所述的彈簧1203與隔磁套1202螺紋相連，所述的夾套1204位于彈簧1203下端且位于隔磁套1202內(nèi)側(cè)，所述的夾套1204與彈簧1203螺紋相連且與隔磁套1202間隙相連，所述的磁鐵棒1205上端插入夾套1204且位于隔磁套1202內(nèi)側(cè)，所述的磁鐵棒1205與夾套1204彈性相連且與隔磁套1202間隙相連，所述的轉(zhuǎn)動架5還設(shè)有拉手501，所述的拉手501位于轉(zhuǎn)動架5外側(cè)，所述的拉手501與轉(zhuǎn)動架5螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動架5還設(shè)有氣浮導(dǎo)軌502，所述的氣浮導(dǎo)軌502位于轉(zhuǎn)動架5外側(cè)且位于滑座9外側(cè)，所述的氣浮導(dǎo)軌502與轉(zhuǎn)動架5螺紋相連且與滑座9螺紋相連，所述的夾套1204還設(shè)有彈片1206，所述的彈片1206位于夾套1204內(nèi)側(cè)，所述的彈片1206與夾套1204焊接相連，所述的彈片1206數(shù)量為4件，均布于夾套1204，所述的磁鐵棒1205還設(shè)有夾持部1207，所述的夾持部1207位于磁鐵棒1205上端，所述的夾持部1207與磁鐵棒1205一體相連，所述夾持部1207的直徑小于磁鐵棒1205的直徑，安裝時(shí)，夾持部1207伸入夾套1204內(nèi)，彈片1206形變將夾持部1207夾緊，拆卸時(shí)，直接將磁鐵棒1205拔出即可，從而快速方便的對磁鐵棒1205進(jìn)行清理維護(hù)，該帶有自動除鐵機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，工作時(shí)，通過拉手501轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架5，使得除鐵機(jī)構(gòu)12正對沖壓模2，控制器11控制伺服電機(jī)6工作，伺服電機(jī)6通過絲杠7帶動與進(jìn)給螺母8固連的滑座9下移，從而帶動與連接臂10固連的除鐵機(jī)構(gòu)12下移伸入沖壓模2內(nèi)，磁鐵棒1205推動夾套1204上移，彈簧1203壓縮反作用磁鐵棒1205，使得磁鐵棒1205與沖壓模2壓緊，從而將沖壓模2內(nèi)的鐵屑吸取，隨后，伺服電機(jī)6復(fù)位，從而帶動磁鐵棒1205與沖壓模分離，將鐵屑去除，若干件磁鐵棒1205形成一個(gè)陣列，有效將沖壓模2內(nèi)鐵屑去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效去除沖壓模2內(nèi)的鐵屑，延長沖壓模使用壽命，同時(shí)，自動化程度高，降低操作人員勞動強(qiáng)度，消除安全隱患，且維護(hù)方便快捷，效率高。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。