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一種安全沖床的制作方法

文檔序號(hào):12871753閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
一種安全沖床的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種安全沖床。



背景技術(shù):

當(dāng)前企業(yè)和個(gè)體所使用的沖床,操作危險(xiǎn),以至于斷指者不計(jì)其數(shù)。對(duì)受害者的身體和心理產(chǎn)生了極大的傷害,也對(duì)受害者的未來(lái)產(chǎn)生了極大的影響。同時(shí)也對(duì)社會(huì)產(chǎn)生不良的安全隱患。

本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能較好地保護(hù)操作者人體安全,又能提高生產(chǎn)效率的安全沖床。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種安全沖床,其特征在于:包括有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪1,所述主動(dòng)帶輪1通過(guò)傳動(dòng)帶2設(shè)有從動(dòng)帶輪3,所述從動(dòng)帶輪3通過(guò)傳動(dòng)軸4連接有主動(dòng)齒輪5,所述主動(dòng)齒輪5嚙合有從動(dòng)齒輪6,所述從動(dòng)齒輪6的軸心固定有曲軸7,所述曲軸7上連有連桿8,所述連桿8的下端連有能被驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的活塞桿9,所述活塞桿9的底部固定有上模座10,在上模座10的下方設(shè)有機(jī)臺(tái)11,所述機(jī)臺(tái)11上設(shè)有下模座12,在所述下模座12上設(shè)有待加工的圓管13,所述上模座10底部設(shè)有用于將圓管13沖出條形孔14的壓片18,所述下模座12上設(shè)有用于放置圓管13的半圓槽19和定位圓管13的定位塊15,在所述機(jī)臺(tái)11上設(shè)有用于將加工好的圓管13頂出的氣缸16。

如上所述的安全沖床,其特征在于:所述定位塊15一體形成在所述下模座12上,所述定位塊15底部也設(shè)有半圓形槽,與下模座12上的所述半圓槽19形成定位所述圓管13的定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型沖壓好的圓管能夠被氣缸頂出,不再需要人工將圓管取出,這大大降低了操作人員的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了工作效率。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型立體示意圖;

圖2是圖1中A處的放大圖;

圖3是本實(shí)用新型上模座的立體示意圖;

圖中:1為主動(dòng)帶輪;2為傳動(dòng)帶;3為從動(dòng)帶輪;4為傳動(dòng)軸;5為主動(dòng)齒輪;6為從動(dòng)齒輪;7為曲軸;701為連桿軸頸;8為連桿;9為活塞桿;10為上模座;11為機(jī)臺(tái);12為下模座;13為圓管;14為條形孔;15為定位塊;16為氣缸;17為定位柱;18為壓片;19為半圓槽。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員理解。

一種安全沖床,如圖1至圖3所示,包括有電機(jī),電機(jī)在圖中未畫出,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪1,所述主動(dòng)帶輪1通過(guò)傳動(dòng)帶2設(shè)有從動(dòng)帶輪3,所述從動(dòng)帶輪3通過(guò)傳動(dòng)軸4連接有主動(dòng)齒輪5,所述主動(dòng)齒輪5嚙合有從動(dòng)齒輪6,所述從動(dòng)齒輪6的軸心固定有曲軸7,所述曲軸7上連有連桿8,所述連桿8的下端連有能被驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的活塞桿9,所述活塞桿9的底部固定有上模座10,在上模座10的下方設(shè)有機(jī)臺(tái)11,所述機(jī)臺(tái)11上設(shè)有下模座12,在所述下模座12上設(shè)有待加工的圓管13,所述上模座10底部設(shè)有用于將圓管13沖出條形孔14的壓片18,所述下模座12上設(shè)有用于放置圓管13的半圓槽19和定位圓管13的定位塊15,在所述機(jī)臺(tái)11上設(shè)有用于將加工好的圓管13頂出的氣缸16。

所述定位塊15一體形成在所述下模座12上,所述定位塊15底部也設(shè)有半圓形槽,與下模座12上的所述半圓槽19形成定位所述圓管13的定位孔,使得圓管13被沖壓時(shí)在不手動(dòng)按住的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生偏移,保護(hù)了操作者的安全,所述上模座10上設(shè)有四個(gè)對(duì)下模座12定位的定位柱17,使得下模座12也不會(huì)發(fā)生偏移,所述連桿8連在曲軸7的連桿軸頸701上,電機(jī)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)曲軸7轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿8,將連桿軸頸701的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞桿9的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),并進(jìn)一步帶動(dòng)上模座10上下運(yùn)動(dòng),上模座10向下運(yùn)動(dòng)與下模座12配合成為一組模具,壓片18將圓管13沖壓出條形孔14,沖壓好的圓管13會(huì)自動(dòng)被氣缸16頂出,即不再需要人工將圓管13取出,這大大降低了操作人員的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了工作效率。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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